粗濾器：用以濾去機油中粒度較大（直徑為）的雜質，它對機油的流動阻力較小，故可串聯(lián)于機油泵與主油道之間，即屬于全流式濾清器。3、細濾器：細濾器用以直徑在。由于這種濾清器對于機油的流動阻力較大，故多做成分流式，即與主油道并聯(lián)，只有少量機油過細濾器。因此，細濾器屬于分流式濾清器。4、旁通閥：參加潤滑的機油均全部經(jīng)過濾清器。旁通閥--發(fā)動機工作時，若機油粗濾器被雜質嚴重淤塞或者由于氣溫低而機油粘度大時，主油道就會缺油，發(fā)動機就會失去潤滑，這是很危險的，特別是主軸承和連桿軸承，如果沒有機油潤滑就會燒壞，軸承合金會因磨擦發(fā)熱而流失，甚至和軸頸熔焊在一起，終迫使發(fā)動機停止工作。5、機油限壓閥它的作用是在機油...

硅膠密封墊片的優(yōu)點有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，可達到零下幾十度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結構使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，又因為其無毒無味所以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都會使用到硅膠密封墊片。杰出的絕緣性能是其又一項優(yōu)勢，但如果在材料中適當增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。但是硅膠也不是的。其缺點也是尤為明顯，那么在哪些環(huán)境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?1.首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈；2.硅橡膠雖然...

密封件一、密封件的主要用途機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為了防止油從機械的間隙中泄露，所以使用密封件。但由于隨著機械技術的發(fā)展，除了油以外還需要防止其他液流體泄露或者塵埃等異物從外部進入，也需要使用密封件。二、選材時對于密封材料的要求進行選材時的基本要求：密封性好、安全可靠、壽命長、并且應制造維修方便、成本低廉，還要考慮液流體與材料的相容性，根據(jù)運動速度的大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。總之，各項工作條件對密封材料的要求，往往是相互制衡的。必須適度平衡兩項性能要求。隨著更高密封性能要求的提出，必須根據(jù)正確的條件選擇密封材料。三、常用的密封件材料有哪些？常用的密封件材料主要是橡膠、合成樹脂...

橡膠密封件（密封圈）一、常見的密封圈材料及耐介質。1、天然橡膠（溫度0-80）適用于飲用水、熱水、無油空氣等，不適用于石油類介質。2、硅橡膠（溫度70-260）適用于飲用水、熱水、無油空氣以及高溫蒸汽等，不適用于石油類介質。3、乙丙橡膠（溫度50-150）適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學品，不適用于石油介質。4、丁腈橡膠（溫度30-85）適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油;不適用于超過65℃的熱水或超過60℃的熱干空氣。5、氟化橡膠（溫度6-1480）適用于多種氧化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機液體和含碳氫化物的空氣。二、常見的橡膠密封件（密封圈）的材料分類及應用...

硅膠密封墊片的優(yōu)點有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，可達到零下幾十度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結構使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，又因為其無毒無味所以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都會使用到硅膠密封墊片。杰出的絕緣性能是其又一項優(yōu)勢，但如果在材料中適當增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。但是硅膠也不是的。其缺點也是尤為明顯，那么在哪些環(huán)境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?1.首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈；2.硅橡膠雖然...

液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質，起能量的傳遞、轉換和控制作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，都應具有下列性能：1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形??；3、與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)...

橡膠密封制品常用材料如下：◇丁腈橡膠：因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質?！舐榷∠鹉z：氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條?！筇烊幌鹉z：天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物...

硅橡膠的耐油性、耐溶劑、耐化學品性：1、耐油性：甲基乙烯基硅橡膠由于其分子鏈間的作用力小，呈弱極性，根據(jù)相似相容原理，硫化硅橡膠在礦物油等弱、非極性油浸泡的過程中，油分子能夠滲入硅橡膠的交聯(lián)網(wǎng)絡之中，從中溶解掉部分可溶性的硅橡膠或助劑，改變其網(wǎng)狀結構，并發(fā)生溶脹作用，從而降低了硫化硅橡膠的物理性能。在室溫條件下，丁氰橡膠、氯丁橡膠等的耐油性能非常好，優(yōu)于硅橡膠。但在100℃以上的高溫環(huán)境下，由于硅橡膠的熱穩(wěn)定性要好，其耐油性超過了丁腈膠和氯丁膠。在高溫下，硅橡膠耐油性和氟橡膠相比，還是略遜一籌。所以根據(jù)產(chǎn)品的應用情況和性價比，合理選擇硅橡膠、氟膠等膠種非常重要。2、耐溶劑、耐化學品：硅橡膠具有...

橡膠密封件產(chǎn)品種類各色各樣，適合的工況也不一樣。如耐熱、耐油、耐化學酸堿腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動態(tài)、旋轉等）、速度、工作壓力等。用于機械密封的橡膠密封件，需從橡膠材質上首要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進體系，補強填充體系，軟化體系，防護體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。其次，一般用于機械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。為保持橡膠密封制品的有效特性，必須嚴格控制。骨架油封油封是傳動軸介質密封的重要部件，其質量和壽命直接關系到機械能否正常運轉。密封件油封一般...

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達-73℃?；鞜捘z的優(yōu)點：1、技術含量高、混煉膠配方技術的研發(fā)一般都是經(jīng)驗豐富的人做，煉膠投料人員可以是普通工人，開練和密煉都需要有經(jīng)驗的工人；2、價格高，低端產(chǎn)品用的混煉膠價格稍微低點，產(chǎn)品的價格很高，有的特種混煉膠的價格甚至高達幾百元每公斤；硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周...

在選購硅膠密封圈時我們應該考慮哪些因素？大家都在關心的問題，那么接下來就帶大家了解一下硅膠密封圈都有哪些類型以及用處，看完之后希望對大家都有所幫助。硅膠密封圈分為：U型密封圈跟Y型密封圈。我們先來看一下：U型密封圈是一種軟硅膠材質，主要采用100%食品級硅膠為原料，高透明，抗撕裂性強，耐老化不起粘性！它可以任意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或者不繡鋼杯口，良好的密封性能，減慢杯中果汁、茶或者咖啡的濃香散發(fā)，也可以利用空氣壓力提起整個杯子，而且在日常使用中還可以防灰塵！Y型密封圈的種類繁多，材料包括天然橡膠（NR），硅橡膠（SI）丁苯膠（SBR），丁基橡膠（LLR），氫化丁腈（HNBR），乙丙膠（E...

密封件雖小但是用途很，現(xiàn)如今它已成為國防、石油、化工、煤炭、交通運輸?shù)葒窠?jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位。那么密封件需要檢測哪些項目呢？合格的密封件需要遵循哪些標準呢？測試項目：硬度、外觀、氣密性、拉伸強度、延伸率、撕裂性能、高低溫下的壓縮變形等。測試標準：GB/T密封件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差GB/T密封件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈第2部分:詞匯GB/T密封件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈第3部分：貯存、搬運和安裝GB/T密封件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈第4部分：性能試驗程序GB/T密封件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈第5部分外...

油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(旋轉)運動速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結構等影響潤滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說來，形成連續(xù)的潤滑膜能獲得理想的密封效果。日本NOK公司在世界上用的圖象處理技術解釋清楚油封的密封原理。認為油封(旋轉動密封)的密封機理由潤滑特性和密封原理兩部分組成。潤滑特性：油封的摩擦特性受流體的粘度與滑動速度支配，油封與軸的相對滑動表面在油膜分離的潤滑狀態(tài)下運動，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油封滑動接觸面上油的流動是從大氣側流向油側又從油側流向大氣側的循環(huán)?；瑒用娴臐櫥己茫煞乐鼓p的進行，由此沒有...

密封件一、密封件的主要用途機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為了防止油從機械的間隙中泄露，所以使用密封件。但由于隨著機械技術的發(fā)展，除了油以外還需要防止其他液流體泄露或者塵埃等異物從外部進入，也需要使用密封件。二、選材時對于密封材料的要求進行選材時的基本要求：密封性好、安全可靠、壽命長、并且應制造維修方便、成本低廉，還要考慮液流體與材料的相容性，根據(jù)運動速度的大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料?？傊?，各項工作條件對密封材料的要求，往往是相互制衡的。必須適度平衡兩項性能要求。隨著更高密封性能要求的提出，必須根據(jù)正確的條件選擇密封材料。三、常用的密封件材料有哪些？常用的密封件材料主要是橡膠、合成樹脂...

有效防止發(fā)動機嚴重磨損劣質機油濾清器濾紙材質較差，難以達到汽車發(fā)動機要求的過濾效果，而且過濾面積小于原裝備件的機油濾清器，過濾效能差，使用壽命短；劣質機油濾清器往往沒有旁通閥，濾清器一旦發(fā)生堵塞，發(fā)動機將無法獲得足夠的機油潤滑，嚴重時導致發(fā)動機正時跳齒、燒瓦、甚至報廢；劣質機油濾清器沒有熄火后機油回流的功能，發(fā)動機冷起動時的機械磨損加大，消減發(fā)動機壽命；劣質機油濾清器橡膠密封圈材質差，高溫高壓下密封圈變形、腐爛，造成不能有效密封，使機油泄漏。影響機油濾清器壽命的主要因素機油的化學性質是影響機油濾清器壽命的大因素；油液內的化學物質會逐漸失效；潤滑油受燃油稀釋會打破油液的化學平衡；由于發(fā)動機燃燒產(chǎn)...

在選購硅膠密封圈時我們應該考慮哪些因素？大家都在關心的問題，那么接下來就帶大家了解一下硅膠密封圈都有哪些類型以及用處，看完之后希望對大家都有所幫助。硅膠密封圈分為：U型密封圈跟Y型密封圈。我們先來看一下：U型密封圈是一種軟硅膠材質，主要采用100%食品級硅膠為原料，高透明，抗撕裂性強，耐老化不起粘性！它可以任意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或者不繡鋼杯口，良好的密封性能，減慢杯中果汁、茶或者咖啡的濃香散發(fā)，也可以利用空氣壓力提起整個杯子，而且在日常使用中還可以防灰塵！Y型密封圈的種類繁多，材料包括天然橡膠（NR），硅橡膠（SI）丁苯膠（SBR），丁基橡膠（LLR），氫化丁腈（HNBR），乙丙膠（E...

目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料1、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形??；2、與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；3、耐磨，有一定的抗撕性能；4、具有耐高溫、低溫的老化性能。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、...

真假機油濾清器的差別大致體現(xiàn)在以下幾個方面：外觀方面：外觀細膩、粗糙之分假的機油濾清器在殼體表面和印刷上比較粗糙，字體通常是模糊不清的。而真的機油濾清器表面的廠標字體清晰，并且表面油漆質感很好。細心的朋友通過對比還是可以比較容易地看出差別的。濾紙方面：過濾能力之分旁通閥方面：輔助作用之分墊片方面：密封、滲油之分墊片雖然看起來有些不起眼，但是零部件之間的密封全要靠它。假的機油濾清器中的墊片材質比較差，在發(fā)動機高溫、度工作下很可能致使其密封性失效，終導致機油滲漏。而真的機油濾清器密封圈采用進口丁晴橡膠或耐油硅膠材質，尺寸和結構設計合理，部分在原廠標準基礎上有優(yōu)化改良，密封面設計規(guī)范，耐機油高溫（-...

一般情況下，橡膠墊圈和硅膠墊圈可以在同一應用、環(huán)境中使用，但是，因物理環(huán)境和具體要求的改變，硅膠墊圈和橡膠墊圈在使用中的差別就體現(xiàn)出來了，但并不是短時間內就體現(xiàn)出來，這需要一定的時間才能體現(xiàn)出來，為了防止出現(xiàn)這種情況，我們可以提前預防，去分析和判斷材質上的差別，硅膠和橡膠的材質差別還是較為好辨認和區(qū)分的，這兩種材質的氣味、質感、顏色以及軟硬程度都是有所不同的，可以通過肉眼和觸摸去區(qū)分，如果覺得肉眼分辨不準確，還可以用火燒來區(qū)分，黑色且有刺鼻氣味的是橡膠，白煙無味的是硅膠。就現(xiàn)在而言，橡膠墊圈被應用于各大領域，在不同的行業(yè)都有著實用，當然，日常生活品也不例外，雖說橡膠對人體有一些害處，且氣味較大...

耐腐蝕性能與耐臭氧性能差些。b、氫化丁晴膠耐腐性能、耐臭氧性能、耐熱性能較于丁晴膠都有提高。主要溫度范圍在140至150℃。b、氟橡膠它是目前所有合成橡膠中綜合性能較好的密封橡膠。其具有突出的耐油性、耐熱性以及耐化學藥品性。主要溫度范圍在-25至250℃。但其價格昂貴，工藝性能差不易掌握，耐寒性與耐水性能差。c、硅橡膠它的突出特點是耐高低溫，而且具有優(yōu)良的耐油性，彈性好強度高，主要使用溫度在-50至280℃。但其耐磨性能差，不適合制造往復運動的密封件。e、聚氨酯橡膠它具有極好的力學性能和耐磨性能，耐臭氧性能和耐老化特點也是其主要優(yōu)勢，主要適用于液壓密封件以及唇形密封圈，主要使用溫度在-30至8...

液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。一、密封材質與液壓油的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑”或“磨屑”。密封件因“溶漲”被損壞產(chǎn)生的“碎屑”或被“抽提”出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。液壓系統(tǒng)中使用葉片泵，在其工作壓力大于，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統(tǒng)，使...

用硅橡膠材質生產(chǎn)的O型圈，統(tǒng)稱為硅膠O型圈,是以硅橡膠為材質的環(huán)形產(chǎn)品，它是硅橡膠制品中的一款分類，具有溫度適應廣、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性，一般的硅橡膠O型圈的主要構成材料硅橡膠。產(chǎn)品規(guī)格有食品級硅膠O型圈、耐高溫硅膠O型圈、氣相硅膠O型圈、高透明硅膠O型圈、高拉力硅膠O型圈、高彈性硅膠O型圈、抗斯裂硅膠O型圈、紅色硅膠O型圈等.硅膠英文簡寫:SIL/S英文名稱：Silicagel;Silica分子式：xSiO2?yH2O硅膠顏色:可以做成任何一種顏色.硅膠硬度:20-85度.硅膠本色:透明.密度㎡伸長率600%-700%伸長率400%簡稱:SIL/S本色:透明大硬度:85...

目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料1、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；2、與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；3、耐磨，有一定的抗撕性能；4、具有耐高溫、低溫的老化性能。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、...

為什么硅膠密封圈會老化呢？你知道硅膠密封圈是如何老化的嗎？熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，名叫熱氧老化。氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變；氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。光的原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。臭氧的作用：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分...

液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質，起能量的傳遞、轉換和控制作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，都應具有下列性能：1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形?。?、與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)...

普通硅膠的缺點是不耐油，特別是熱油。在熱油中浸泡，很快就會溶脹，機械性能下降。因而，妨礙了硅橡膠在汽車、機械設備等密封件要求既耐高溫又耐油等方面的應用。為了滿足耐油性能，針對硅橡膠的這個缺點，進行了長時間的研究和開發(fā)。已經(jīng)生產(chǎn)出能在260℃下長期使用的耐油硅橡膠。耐油硅膠特性：加工性良好，適用于普通模壓，邵氏A硬度30~80度，機械性能良好，耐機油、潤滑脂、礦物油，燃油、ASTM測試用油、剎車液等。耐油硅橡膠是一種硬度為30-80度之間的有機硅橡膠復合物。采用過氧化物硫化劑。它適用于模壓工藝。具有良好的耐油性，對礦物油，潤滑脂等有良好的抗耐性。耐油硅膠應用方法：本產(chǎn)品規(guī)格為20kg，過氧化物硫...

為什么硅膠密封圈會老化呢？你知道硅膠密封圈是如何老化的嗎？熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，名叫熱氧老化。氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變；氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。光的原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。臭氧的作用：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分...

在使用中一般不要因機油壓力過低而隨意改變限壓彈簧的張力，因為這種油壓的降低不是彈簧張力所造成的。機濾（機油濾清器）主要作用是過濾機油中的雜質、污垢，為發(fā)動機提供清潔的潤滑油，降低磨損，延長發(fā)動機壽命。如果說汽車的機油如血液，那么機濾便是汽車的肝腎。不管是長效的機濾還是一般機濾都必須同機油一起更換，因為機濾中的濾紙經(jīng)過長時間油液浸泡，過濾紙強度與過濾性會衰減。若只換油不換濾則機濾內濾紙易破損，并污染新機油，加劇發(fā)動機磨損。對于使用礦物油的車主來說，好每3000-4000公里就可以更換機油機濾了，對于那些使用半合成機油的車主來說，好每5000-6000公里更換一次汽車機油機濾，而使用全合成機油的車...

規(guī)范GB/T28604-2012生活飲用水管道系統(tǒng)用橡膠密封件GB/T2879-2005液壓缸活塞和活塞桿動密封溝槽尺寸和公差GB/T30912-2014汽車液壓盤式制動缸用橡膠密封件GB/T32217-2015液壓傳動密封裝置評定液壓往復運動密封件性能的試驗方法GB/T32292-2015真空技術磁流體動密封件通用技術條件GB/T液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T液壓傳動聚氨酯密封件尺寸系列第1部分：活塞往復運動密封圈的尺寸和公差GB/T液壓傳動聚氨酯密封件尺寸系列第2部分：活塞桿往復運動密封圈的尺寸和公差GB/T液壓傳動聚氨酯密封件尺寸系列第3部分：防塵圈的尺寸和公差...

為什么硅膠密封圈會老化呢？你知道硅膠密封圈是如何老化的嗎？熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，名叫熱氧老化。氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變；氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。臭氧的作用：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作...