耐油橡膠跟普通橡膠的區(qū)別：1、耐油性能：橡膠制品在使用過(guò)程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸,油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹,致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性,取決于橡膠和油類的極性,橡膠分子中含有極性基團(tuán),如氰基、酯基、羥基、氯原子等,會(huì)使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時(shí),兩者的極性相差較大,此時(shí)橡膠不易溶脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對(duì)非極性的油類有良好的耐油性。2、耐磨性能：由于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較高,密封制品要承受很大...

目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料1、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；2、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；3、耐磨，有一定的抗撕性能；4、具有耐高溫、低溫的老化性能。密封效果的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。影響密封效果的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、...

硅橡膠耐油性能改善的方法：1、氟硅橡膠：氟硅橡膠是一種集硅橡膠、氟橡膠優(yōu)點(diǎn)的新型彈性體。以二甲基聚硅氧烷為的硅橡膠具有優(yōu)異的高-低溫性能、電性能和彈性性能，但這種橡膠的耐飽和蒸汽性、耐油性和耐溶劑性較差，使得它的應(yīng)用受到了很大的限制；而在硅橡膠的碳鏈上引入含氟基團(tuán)(如三氟丙基)形成氟硅橡膠后，由于氟原子具有極大的吸電子效應(yīng)，加上C-F鍵的鍵長(zhǎng)較短，能對(duì)C-C鍵形成較好的屏蔽效應(yīng)，提高了橡膠的耐油、耐溶劑性能。因此氟硅橡膠在保持了硅橡膠的耐熱性、耐寒性、壓縮復(fù)原性、回彈性、電氣特性、脫模性等一系列優(yōu)良性能的同時(shí)，兼具有氟橡膠的耐油、耐溶劑性，使其在汽車和飛機(jī)隔膜、墊圈、密封圈及密封墊等耐油橡膠制...

電纜行業(yè)所用的包覆材料可簡(jiǎn)單地分塑料與橡膠二大類；由于塑料品種繁多。各項(xiàng)性能良好，價(jià)格適中。生產(chǎn)又十分簡(jiǎn)易，所以無(wú)論從品種和使用規(guī)模看，塑料電纜遠(yuǎn)多于橡膠電纜，其總用量之比在（8-10）：1之間；橡膠線纜的特點(diǎn)是柔軟，在高溫或短路時(shí)因分子已被交聯(lián)固化而不會(huì)熔化，所以多用于移動(dòng)設(shè)備和電熱電器設(shè)備之中。我國(guó)電纜行業(yè)所用橡膠按近幾年的年耗量排名如下（估計(jì)值）：氯化聚乙烯膠（20萬(wàn)噸），天然膠（或丁苯膠）（6-8萬(wàn)噸）、硅橡膠（7-8萬(wàn)噸）、乙丙膠（5-6萬(wàn)噸）、氯丁膠、氯磺化聚乙烯膠、丁腈膠、丁基膠（總和不超過(guò)5萬(wàn)噸）由于天然-丁苯膠已被電纜行業(yè)中的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)限制，所以硅橡膠在我國(guó)很可能是線纜行業(yè)次于...

橡膠密封件產(chǎn)品種類各色各樣，適合的工況也不一樣。如耐熱、耐油、耐化學(xué)酸堿腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、旋轉(zhuǎn)等）、速度、工作壓力等。用于機(jī)械密封的橡膠密封件，需從橡膠材質(zhì)上首要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進(jìn)體系，補(bǔ)強(qiáng)填充體系，軟化體系，防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。其次，一般用于機(jī)械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。為保持橡膠密封制品的有效特性，必須嚴(yán)格控制。橡膠密封條橡膠密封條主要用于汽車、飛機(jī)、鐵路以及高層建筑各種門窗，防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入...

橡膠密封件（密封圈）一、常見(jiàn)的密封圈材料及耐介質(zhì)。1、天然橡膠（溫度0-80）適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣等，不適用于石油類介質(zhì)。2、硅橡膠（溫度70-260）適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣以及高溫蒸汽等，不適用于石油類介質(zhì)。3、乙丙橡膠（溫度50-150）適用于熱水、稀酸、無(wú)油空氣和多種化學(xué)品，不適用于石油介質(zhì)。4、丁腈橡膠（溫度30-85）適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油;不適用于超過(guò)65℃的熱水或超過(guò)60℃的熱干空氣。5、氟化橡膠（溫度6-1480）適用于多種氧化酸、石油、鹵代涇、潤(rùn)滑油、液壓裝置液體、有機(jī)液體和含碳?xì)浠锏目諝?。二、常?jiàn)的橡膠密封件（密封圈）的材料分類及應(yīng)用...

密封件可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類。、特點(diǎn)及應(yīng)用根據(jù)工作壓力，靜密封可分為中、低壓靜密封和高壓靜密封。中、低壓靜密封常用材質(zhì)較軟、墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片。根據(jù)工作原理，靜密封又可分為法蘭連接墊片密封件、自緊密封、研合面密封、0形環(huán)密封件、膠圈密封、填料密封、螺紋連接墊片密封件、螺紋連接密封、承插連接密封、密封膠密封。、特點(diǎn)及應(yīng)用根據(jù)密封面間是滑動(dòng)還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)密封可以分為往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封兩種基本類型。根據(jù)密封件與其做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式、非接觸式、無(wú)軸封三大類密封。組合式密封則是把接觸式密封或非...

它具有一定的彈性和柔軟性，較高的強(qiáng)度，但是因?yàn)樗堑膭?dòng)物的皮，有毛細(xì)孔，制作過(guò)程麻煩，若處理不好易受水影響。既可作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封也可作為旋轉(zhuǎn)密封。但是在70年代后合成橡膠興起，皮革很少在液壓密封中使用。所以在選擇密封材料時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際情況選擇正確合適的密封材料。四、保管密封件的需要注意的事項(xiàng)有哪些？1）在暫時(shí)不需要密封件時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)包裝。否則，密封件會(huì)沾到灰塵，或者被刮傷，避免直接暴露于空氣中，加速密封件的老化。2）保存在濕度較低的地方，并且避免密封件直接被陽(yáng)光直射，紫外線和濕氣會(huì)使密封件加速老化，加速密封件膠料的劣化。3）保管已經(jīng)打開(kāi)的密封件時(shí)，注意不要讓塵埃異物混入，盡可能做到按照原樣...

目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料1、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形??；2、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；3、耐磨，有一定的抗撕性能；4、具有耐高溫、低溫的老化性能。密封效果的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。影響密封效果的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、...

為什么硅膠密封圈會(huì)老化呢？你知道硅膠密封圈是如何老化的嗎？熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，名叫熱氧老化。氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變；氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。臭氧的作用：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作...

密封件一、密封件的主要用途機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入，為了防止油從機(jī)械的間隙中泄露，所以使用密封件。但由于隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，除了油以外還需要防止其他液流體泄露或者塵埃等異物從外部進(jìn)入，也需要使用密封件。二、選材時(shí)對(duì)于密封材料的要求進(jìn)行選材時(shí)的基本要求：密封性好、安全可靠、壽命長(zhǎng)、并且應(yīng)制造維修方便、成本低廉，還要考慮液流體與材料的相容性，根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度的大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。總之，各項(xiàng)工作條件對(duì)密封材料的要求，往往是相互制衡的。必須適度平衡兩項(xiàng)性能要求。隨著更高密封性能要求的提出，必須根據(jù)正確的條件選擇密封材料。三、常用的密封件材料有哪些？常用的密封件材料主要是橡膠、合成樹脂...

耐油橡膠跟普通橡膠的區(qū)別：1、耐油性能：橡膠制品在使用過(guò)程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸,油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹,致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性,取決于橡膠和油類的極性,橡膠分子中含有極性基團(tuán),如氰基、酯基、羥基、氯原子等,會(huì)使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時(shí),兩者的極性相差較大,此時(shí)橡膠不易溶脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對(duì)非極性的油類有良好的耐油性。2、耐磨性能：由于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較高,密封制品要承受很大...

液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，都應(yīng)具有下列性能：1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形??；3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。然而，沒(méi)有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)...

適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。◇三元乙丙橡膠：三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生...

橡膠密封件產(chǎn)品種類各色各樣，適合的工況也不一樣。如耐熱、耐油、耐化學(xué)酸堿腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、旋轉(zhuǎn)等）、速度、工作壓力等。用于機(jī)械密封的橡膠密封件，需從橡膠材質(zhì)上首要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進(jìn)體系，補(bǔ)強(qiáng)填充體系，軟化體系，防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。其次，一般用于機(jī)械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。為保持橡膠密封制品的有效特性，必須嚴(yán)格控制。橡膠密封條橡膠密封條主要用于汽車、飛機(jī)、鐵路以及高層建筑各種門窗，防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入...

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達(dá)-73℃?；鞜捘z的優(yōu)點(diǎn)：1、技術(shù)含量高、混煉膠配方技術(shù)的研發(fā)一般都是經(jīng)驗(yàn)豐富的人做，煉膠投料人員可以是普通工人，開(kāi)練和密煉都需要有經(jīng)驗(yàn)的工人；2、價(jià)格高，低端產(chǎn)品用的混煉膠價(jià)格稍微低點(diǎn)，產(chǎn)品的價(jià)格很高，有的特種混煉膠的價(jià)格甚至高達(dá)幾百元每公斤；硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長(zhǎng)期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周...

耐油橡膠跟普通橡膠的區(qū)別：1、耐油性能：橡膠制品在使用過(guò)程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸,致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性,取決于橡膠和油類的極性,橡膠分子中含有極性基團(tuán),如氰基、酯基、羥基、氯原子等,會(huì)使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時(shí),兩者的極性相差較大,此時(shí)橡膠不易溶脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對(duì)非極性的油類有良好的耐油性。2、耐磨性能：由于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在潤(rùn)滑效果不良的...

油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(fù)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結(jié)構(gòu)等影響潤(rùn)滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說(shuō)來(lái)，形成連續(xù)的潤(rùn)滑膜能獲得理想的密封效果。日本NOK公司在世界上用的圖象處理技術(shù)解釋清楚油封的密封原理。認(rèn)為油封(旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封)的密封機(jī)理由潤(rùn)滑特性和密封原理兩部分組成。潤(rùn)滑特性：油封的摩擦特性受流體的粘度與滑動(dòng)速度支配，油封與軸的相對(duì)滑動(dòng)表面在油膜分離的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油封滑動(dòng)接觸面上油的流動(dòng)是從大氣側(cè)流向油側(cè)又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?；瑒?dòng)面的潤(rùn)滑良好，可防止磨損的進(jìn)行，由此沒(méi)有...

用硅橡膠材質(zhì)生產(chǎn)的O型圈，統(tǒng)稱為硅膠O型圈,是以硅橡膠為材質(zhì)的環(huán)形產(chǎn)品，它是硅橡膠制品中的一款分類，具有溫度適應(yīng)廣、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性，一般的硅橡膠O型圈的主要構(gòu)成材料硅橡膠。產(chǎn)品規(guī)格有食品級(jí)硅膠O型圈、耐高溫硅膠O型圈、氣相硅膠O型圈、高透明硅膠O型圈、高拉力硅膠O型圈、高彈性硅膠O型圈、抗斯裂硅膠O型圈、紅色硅膠O型圈等.硅膠英文簡(jiǎn)寫:SIL/S英文名稱：Silicagel;Silica分子式：xSiO2?yH2O硅膠顏色:可以做成任何一種顏色.硅膠硬度:20-85度.硅膠本色:透明.密度㎡伸長(zhǎng)率600%-700%伸長(zhǎng)率400%簡(jiǎn)稱:SIL/S本色:透明大硬度:85...

耐油橡膠跟普通橡膠的區(qū)別：1、耐油性能：橡膠制品在使用過(guò)程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸,致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性,取決于橡膠和油類的極性,橡膠分子中含有極性基團(tuán),如氰基、酯基、羥基、氯原子等,會(huì)使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時(shí),兩者的極性相差較大,此時(shí)橡膠不易溶脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對(duì)非極性的油類有良好的耐油性。2、耐磨性能：由于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在潤(rùn)滑效果不良的...

它具有一定的彈性和柔軟性，較高的強(qiáng)度，但是因?yàn)樗堑膭?dòng)物的皮，有毛細(xì)孔，制作過(guò)程麻煩，若處理不好易受水影響。既可作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封也可作為旋轉(zhuǎn)密封。但是在70年代后合成橡膠興起，皮革很少在液壓密封中使用。所以在選擇密封材料時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際情況選擇正確合適的密封材料。四、保管密封件的需要注意的事項(xiàng)有哪些？1）在暫時(shí)不需要密封件時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)包裝。否則，密封件會(huì)沾到灰塵，或者被刮傷，避免直接暴露于空氣中，加速密封件的老化。2）保存在濕度較低的地方，并且避免密封件直接被陽(yáng)光直射，紫外線和濕氣會(huì)使密封件加速老化，加速密封件膠料的劣化。3）保管已經(jīng)打開(kāi)的密封件時(shí)，注意不要讓塵埃異物混入，盡可能做到按照原樣...

不同用途對(duì)材料的指標(biāo)值考核不一樣。三、液壓油(液)對(duì)密封件性能的影響：密封理論認(rèn)為：在一個(gè)動(dòng)態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤(rùn)滑膜。在正常狀態(tài)下，正是借助這層潤(rùn)滑膜來(lái)達(dá)到密封目的并延長(zhǎng)密封件壽命。在液壓系統(tǒng)中，液壓油(液)對(duì)密封件密封性能的影響除介質(zhì)/密封材料的相溶性，油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(fù)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結(jié)構(gòu)等影響潤(rùn)滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說(shuō)來(lái)，形成連續(xù)的潤(rùn)滑膜能獲得理想的密封效果。油封與軸的相對(duì)滑動(dòng)表面在油膜分離的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油封滑動(dòng)接觸面...

硅膠的主要特性：1）耐熱性能硅膠的高溫穩(wěn)定性能好。可以在150℃下長(zhǎng)期使用，性能不會(huì)有明顯變化；在200℃下可連續(xù)工作1萬(wàn)小時(shí)以上，甚至可以在350℃高溫下短時(shí)間使用。2）耐寒性能低苯基硅膠和中苯基硅膠在-60℃和-70℃時(shí)耐寒系數(shù)都在。而一般硅膠的使用溫度都在-50℃。3）耐油及耐化學(xué)介質(zhì)性能硅膠對(duì)乙醇、等極性溶劑和食物油等的耐受能力很好，只引起很小的膨脹，力學(xué)性能基本不會(huì)降低；硅膠對(duì)低濃度的酸、堿、鹽的耐受性也較好，在10%硫酸溶液中放置7天，體積變化率小于1%，力學(xué)性能基本不改變。但硅膠不耐濃硫酸、濃堿、四氯化碳及甲苯等非極性溶劑。4）耐老化性能強(qiáng)，硅膠具有明顯的耐臭氧性能和抗輻射能力是...

不同用途對(duì)材料的指標(biāo)值考核不一樣。三、液壓油(液)對(duì)密封件性能的影響：密封理論認(rèn)為：在一個(gè)動(dòng)態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤(rùn)滑膜。在正常狀態(tài)下，正是借助這層潤(rùn)滑膜來(lái)達(dá)到密封目的并延長(zhǎng)密封件壽命。在液壓系統(tǒng)中，液壓油(液)對(duì)密封件密封性能的影響除介質(zhì)/密封材料的相溶性，油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(fù)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結(jié)構(gòu)等影響潤(rùn)滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說(shuō)來(lái)，形成連續(xù)的潤(rùn)滑膜能獲得理想的密封效果。油封與軸的相對(duì)滑動(dòng)表面在油膜分離的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油封滑動(dòng)接觸面...

密封件可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類。、特點(diǎn)及應(yīng)用根據(jù)工作壓力，靜密封可分為中、低壓靜密封和高壓靜密封。中、低壓靜密封常用材質(zhì)較軟、墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片。根據(jù)工作原理，靜密封又可分為法蘭連接墊片密封件、自緊密封、研合面密封、0形環(huán)密封件、膠圈密封、填料密封、螺紋連接墊片密封件、螺紋連接密封、承插連接密封、密封膠密封。、特點(diǎn)及應(yīng)用根據(jù)密封面間是滑動(dòng)還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)密封可以分為往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封兩種基本類型。根據(jù)密封件與其做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式、非接觸式、無(wú)軸封三大類密封。組合式密封則是把接觸式密封或非...

橡膠密封件產(chǎn)品種類各色各樣，適合的工況也不一樣。如耐熱、耐油、耐化學(xué)酸堿腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、旋轉(zhuǎn)等）、速度、工作壓力等。用于機(jī)械密封的橡膠密封件，需從橡膠材質(zhì)上首要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進(jìn)體系，補(bǔ)強(qiáng)填充體系，軟化體系，防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。其次，一般用于機(jī)械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。為保持橡膠密封制品的有效特性，必須嚴(yán)格控制。橡膠密封條橡膠密封條主要用于汽車、飛機(jī)、鐵路以及高層建筑各種門窗，防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入...

o型橡膠密封件O型密封圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。o型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機(jī)械強(qiáng)力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標(biāo)。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁腈膠多。橡膠密封件產(chǎn)品的耐熱、耐油膠料配方的填充補(bǔ)強(qiáng)體系中，多采用活性較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，這些炭黑的特點(diǎn)是粒子較粗，膠料彈性好、生熱低、壓縮變形低，并可大量填充，降低膠料成本。如o型橡膠密封件產(chǎn)品使用在動(dòng)密封條件下，需要增加抗撕裂性能，可并用部分活性較高的高耐磨炭黑。氟橡膠膠...

液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，都應(yīng)具有下列性能：1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形??；3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。然而，沒(méi)有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)...

它具有一定的彈性和柔軟性，較高的強(qiáng)度，但是因?yàn)樗堑膭?dòng)物的皮，有毛細(xì)孔，制作過(guò)程麻煩，若處理不好易受水影響。既可作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封也可作為旋轉(zhuǎn)密封。但是在70年代后合成橡膠興起，皮革很少在液壓密封中使用。所以在選擇密封材料時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際情況選擇正確合適的密封材料。四、保管密封件的需要注意的事項(xiàng)有哪些？1）在暫時(shí)不需要密封件時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)包裝。否則，密封件會(huì)沾到灰塵，或者被刮傷，避免直接暴露于空氣中，加速密封件的老化。2）保存在濕度較低的地方，并且避免密封件直接被陽(yáng)光直射，紫外線和濕氣會(huì)使密封件加速老化，加速密封件膠料的劣化。3）保管已經(jīng)打開(kāi)的密封件時(shí)，注意不要讓塵埃異物混入，盡可能做到按照原樣...

硅膠的主要特性：1）耐熱性能硅膠的高溫穩(wěn)定性能好?？梢栽?50℃下長(zhǎng)期使用，性能不會(huì)有明顯變化；在200℃下可連續(xù)工作1萬(wàn)小時(shí)以上，甚至可以在350℃高溫下短時(shí)間使用。2）耐寒性能低苯基硅膠和中苯基硅膠在-60℃和-70℃時(shí)耐寒系數(shù)都在。而一般硅膠的使用溫度都在-50℃。3）耐油及耐化學(xué)介質(zhì)性能硅膠對(duì)乙醇、等極性溶劑和食物油等的耐受能力很好，只引起很小的膨脹，力學(xué)性能基本不會(huì)降低；硅膠對(duì)低濃度的酸、堿、鹽的耐受性也較好，在10%硫酸溶液中放置7天，體積變化率小于1%，力學(xué)性能基本不改變。但硅膠不耐濃硫酸、濃堿、四氯化碳及甲苯等非極性溶劑。4）耐老化性能強(qiáng)，硅膠具有明顯的耐臭氧性能和抗輻射能力是...