本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù)：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高，而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺(tái)不同類型的磨刀機(jī)解決問題，成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，本實(shí)用新型可以通過簡單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，包括機(jī)架、砂輪組件、升降...

所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí)：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個(gè)規(guī)格的刀片，只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí)：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個(gè)規(guī)格的刀片，只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例，并不能對(duì)本...

砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15，導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動(dòng)力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座，電機(jī)10與電機(jī)座固連，電機(jī)座與前提升板5的底部固連，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7，防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1...

如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，...

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，特制水冷磨頭電機(jī)，冷卻均勻不燒刀；變頻器調(diào)速，砂輪自動(dòng)進(jìn)給，有**的電器操作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化操作。組合式羊毛輪拋光，能完全去除刀花。關(guān)鍵電器及關(guān)鍵部位軸承均采用進(jìn)口原件，硬件配置和設(shè)計(jì)技術(shù)均為行業(yè)*。高精度雙磨頭磨刀機(jī)DMSQ-S型系列是磨刀中心、中型書刊、印刷廠等企業(yè)用戶的理想選擇。DMSQ-F型多功能環(huán)保型磨刀機(jī)DMSQ-F型系列是根據(jù)20多年磨刀機(jī)制造歷史，博采眾長，積極吸納國內(nèi)外各類*磨刀技術(shù)，而開發(fā)的一種集磨刀、拋光、自動(dòng)清洗、收渣4大功能于一體的*實(shí)用型***磨刀設(shè)備。多功能環(huán)保型磨刀機(jī)DMSQ-F型系列功能強(qiáng)大，設(shè)計(jì)*，節(jié)能環(huán)保，外形美觀大方，操作安全便捷，磨...

所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺(tái)31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺(tái)31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺(tái)31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè)，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺(tái)31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊...

所述升降組件包括升降平臺(tái)、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺(tái)的一端通過螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè)，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺(tái)的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè)，通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺(tái)的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一...

否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)...

1、砂輪的選擇： （1）砂輪的磨料： 提議您采用白剛玉（代號(hào)WA）因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時(shí)不易發(fā)熱，其次選用棕剛玉（代號(hào)OA）或鉻剛玉（代號(hào)PA）。 （2）砂輪的粒度： 提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達(dá)不到要求，還易使刃口崩裂；太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表面，刃磨效率也低。 3）砂輪的硬度：提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會(huì)使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪。 （4）砂輪的粘合劑：提議您選用樹脂粘合劑（代號(hào)...

所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺(tái)31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺(tái)31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺(tái)31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè)，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺(tái)31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊...

否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)...

1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí),分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,...

否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)...

磨刀機(jī)介紹直刀磨刀機(jī)DMSQ-I系列是一款機(jī)械夾板式磨刀機(jī)，*用于刃磨，各種斜口或直形刀片，具有磨削時(shí)間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點(diǎn)，價(jià)格低廉優(yōu)惠，是小型印刷、包裝企業(yè)和個(gè)體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機(jī)DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機(jī)廠，專為刃磨各種板條狀直刀片，而研制的第二代端面磨刀機(jī)。該機(jī)采用整體式結(jié)構(gòu)，外觀平穩(wěn)大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，磨刀質(zhì)量精確，是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶：印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機(jī)說明DMSQ-H型木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機(jī)身，特制水冷磨頭電機(jī)...

通過螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接，來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。...

所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí)：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個(gè)規(guī)格的刀片，只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí)：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個(gè)規(guī)格的刀片，只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例，并不能對(duì)本...

便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°...

便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°...

便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°...

砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15，導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動(dòng)力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座，電機(jī)10與電機(jī)座固連，電機(jī)座與前提升板5的底部固連，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7，防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1...

否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)...

如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，...

1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí),分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,...

達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中，1、工作燈，2、手輪，3、軸承，4、螺桿，5、前提升板，6、后提升板，7、防護(hù)罩，8、砂輪，9、立臂，10、電機(jī)，...

本實(shí)用新型涉及磨刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)。背景技術(shù)：由于現(xiàn)代城市的綠化面積越來越大，需使用大量的割草設(shè)備對(duì)園林及道路兩旁的草坪進(jìn)行割草，而割草設(shè)備的長時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致其割草用的刀片不再鋒利，這時(shí)就需要用磨刀機(jī)對(duì)刀片進(jìn)行打磨。目前，現(xiàn)有的磨刀機(jī)普遍使用固定式磨刀砂輪打磨，結(jié)構(gòu)功能單一，雖然可以打磨刀片，但操作不順暢，打磨時(shí)需人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨，以適應(yīng)不同厚度的刀片，容易導(dǎo)致操作人員的勞累并具有危險(xiǎn)性。因此，針對(duì)現(xiàn)有的磨刀機(jī)砂輪高度不可調(diào)致使人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨的現(xiàn)狀，研發(fā)一種砂輪高度可調(diào)的磨刀機(jī)是急需解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的磨刀機(jī)砂輪...

所述升降組件包括升降平臺(tái)、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺(tái)的一端通過螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè)，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺(tái)的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè)，通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺(tái)的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一...

便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°...

磨刀機(jī)介紹直刀磨刀機(jī)DMSQ-I系列是一款機(jī)械夾板式磨刀機(jī)，*用于刃磨，各種斜口或直形刀片，具有磨削時(shí)間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點(diǎn)，價(jià)格低廉優(yōu)惠，是小型印刷、包裝企業(yè)和個(gè)體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機(jī)DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機(jī)廠，專為刃磨各種板條狀直刀片，而研制的第二代端面磨刀機(jī)。該機(jī)采用整體式結(jié)構(gòu)，外觀平穩(wěn)大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，磨刀質(zhì)量精確，是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶：印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機(jī)說明DMSQ-H型木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機(jī)身，特制水冷磨頭電機(jī)...

本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù)：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高，而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺(tái)不同類型的磨刀機(jī)解決問題，成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，本實(shí)用新型可以通過簡單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，包括機(jī)架、砂輪組件、升降...

如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，...