達到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設(shè)置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中，1、工作燈，2、手輪，3、軸承，4、螺桿，5、前提升板，6、后提升板，7、防護罩，8、砂輪，9、立臂，10、電機，11、工作臺，12、注塑螺栓，13、底座，14、橡膠支腿，15、導(dǎo)向條孔。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。寶山區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計
磨刀機介紹直刀磨刀機DMSQ-I系列是一款機械夾板式磨刀機，*用于刃磨，各種斜口或直形刀片，具有磨削時間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點，價格低廉優(yōu)惠，是小型印刷、包裝企業(yè)和個體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機廠，專為刃磨各種板條狀直刀片，而研制的第二代端面磨刀機。該機采用整體式結(jié)構(gòu)，外觀平穩(wěn)大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，磨刀質(zhì)量精確，是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶：印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機說明DMSQ-H型木工機械磨刀機DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機身，特制水冷磨頭電機，冷卻均勻、不易燒刀；磨頭采用滾動式直線導(dǎo)軌傳動、和進口變頻器控制，實現(xiàn)高度自動化；并采用粘貼式筒式砂輪，可延長砂輪1/3的使用壽命，有效節(jié)省能耗。木工機械磨刀機DMSQ-H型系列可以刃磨各種板條狀直面刀片(如：聯(lián)動線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書機、塑料粉碎機、切紙機、木材削片機、剪板機等所用的刀片)；是中型印刷廠、小型磨刀房的*選擇。磨刀機描述DMSQ-S型高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是一種集磨刀、拋光雙功能于一體的高精度磨刀機。龍門式機身。嘉定區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15，導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時，磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整，嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值，切忌不點磨到理論底直徑值，點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑，嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進給量不能過大，嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時，必須關(guān)掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗），認真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當(dāng)潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。磨刀機機體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。
所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。磨刀機用于修磨***鉆，是一種簡易型臺式修模***鉆角度**磨床。閔行區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計
傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。寶山區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計
如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。寶山區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鴻特機械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。