曲軸深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍φ3-10mm 最大鉆孔深度為200-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔 本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為 200mm-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工 模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種 立式環(huán)模深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm 適合加工工件:加...

曲軸深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍φ3-10mm 最大鉆孔深度為200-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔 本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為 200mm-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工 模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種 立式環(huán)模深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm 適合加工工件:加...

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動，為了解決回轉后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數(shù)控機床，如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點： 一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工 二、可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工 三、可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期 四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工 我司生產的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米...

本技術提供如下技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側設有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案，所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸，所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一，且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設有聯(lián)動軸限位板、定位倉，且定位倉內部設有聯(lián)動軸固定環(huán)，滑動裝置上下兩側分別設有滑槽，滑槽上分別...

***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側均設有滑動限位塊31，滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2，鉆機滑動臺2一側設有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10，提高了生產能力，提高了生產水平。在使用時：可以通過聯(lián)軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行，聯(lián)動軸限位板33、聯(lián)動軸固定環(huán)和定位倉38進行定位，能夠對產品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位，對鉆孔裝置1實行了精細定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動聯(lián)動軸85，滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位...

用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒...

本技術提供如下技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側設有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案，所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸，所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一，且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設有聯(lián)動軸限位板、定位倉，且定位倉內部設有聯(lián)動軸固定環(huán)，滑動裝置上下兩側分別設有滑槽，滑槽上分別...

曲軸深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍φ3-10mm 最大鉆孔深度為200-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔 本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為 200mm-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工 模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種 立式環(huán)模深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm 適合加工工件:加...

4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*9...

【技術實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機床。技術介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結構的來進行...

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。 孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。 工作原理 加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。 特點 1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng) 2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤 3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng) 4.高精度分度臺 加工時，工...

4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*9...

【技術實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機床。技術介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結構的來進行...

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床 通過歐姆龍、CE認證, **于中空充鈉氣門的深孔加工設備, 鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm, 鉆削方式：***鉆 刀具工作方式：旋轉 工件工作方式：旋轉 工件夾持方式：夾頭 快進速度：6000mm/min 主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門， 主軸轉速：2000-8000rpm無級調速 控制系統(tǒng)：siemens或fanuc 3個數(shù)控軸； 自動上下料系統(tǒng)， 切削液三級過濾系統(tǒng)， 自動排屑， 安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝...

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動，為了解決回轉后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數(shù)控機床，如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點： 一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工 二、可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工 三、可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期 四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工 我司生產的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米...

所述滑軌基座兩側分別設有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內側，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內部中心設有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側設有滑動裝置通孔。作為本技術的一種推薦技術方案，所述支撐架二上設有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉軸，環(huán)狀轉軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設有定位孔。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：能夠引導鉆孔設置進行精細定位，且可以多角度調整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準，提高了生產效率，增加了鉆...

【技術實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機床。技術介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結構的來進行...

K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結構：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應夾具可實現(xiàn)對非旋轉工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現(xiàn)刀具進給，穩(wěn)定可靠。旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的...

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床 通過歐姆龍、CE認證, **于中空充鈉氣門的深孔加工設備, 鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm, 鉆削方式：***鉆 刀具工作方式：旋轉 工件工作方式：旋轉 工件夾持方式：夾頭 快進速度：6000mm/min 主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門， 主軸轉速：2000-8000rpm無級調速 控制系統(tǒng)：siemens或fanuc 3個數(shù)控軸； 自動上下料系統(tǒng)， 切削液三級過濾系統(tǒng)， 自動排屑， 安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝...

4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*9...

用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒...

【技術實現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機床。技術介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結構的來進行...

所述滑軌基座兩側分別設有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內側，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內部中心設有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側設有滑動裝置通孔。作為本技術的一種推薦技術方案，所述支撐架二上設有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉軸，環(huán)狀轉軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設有定位孔。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：能夠引導鉆孔設置進行精細定位，且可以多角度調整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準，提高了生產效率，增加了鉆...

4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*9...

圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖...

凸輪軸機床是汽車發(fā)動機配氣機構中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。 為了適應市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機床。 有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點： 1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內；孔表面粗糙度在Ra1.6-...

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。 孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。 工作原理 加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。 特點 1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng) 2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤 3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng) 4.高精度分度臺 緊湊型過濾...

用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒...

曲軸深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍φ3-10mm 最大鉆孔深度為200-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔 本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為 200mm-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工 模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種 立式環(huán)模深孔鉆機床 鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm 適合加工工件:加...

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動，為了解決回轉后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數(shù)控機床，如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點： 一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工 二、可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工 三、可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期 四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工 我司生產的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米...