圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖...

凸輪軸機(jī)床是汽車發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。 為了適應(yīng)市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機(jī)床。 有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間?？咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類機(jī)床主要特點(diǎn)和優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-...

曲軸深孔鉆機(jī)床 鉆孔直徑范圍φ3-10mm 最大鉆孔深度為200-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 設(shè)備用途：用于加工空壓機(jī)各類曲軸油孔 本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為 200mm-250mm 多個主軸同時加工不同位置的角度孔 一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工 模塊式曲軸夾具，快速更換產(chǎn)品品種 立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床 鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm 適合加工工件:加...

所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆...

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工，而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時，工件安裝費(fèi)時費(fèi)力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行...

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床 通過歐姆龍、CE認(rèn)證, **于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備, 鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm, 鉆削方式：***鉆 刀具工作方式：旋轉(zhuǎn) 工件工作方式：旋轉(zhuǎn) 工件夾持方式：夾頭 快進(jìn)速度：6000mm/min 主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門， 主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速 控制系統(tǒng)：siemens或fanuc 3個數(shù)控軸； 自動上下料系統(tǒng)， 切削液三級過濾系統(tǒng)， 自動排屑， 安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝...

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床，它具有X、Y、Z方向直線運(yùn)動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運(yùn)動，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運(yùn)動軸，這樣形成了四個直線運(yùn)動兩個回轉(zhuǎn)運(yùn)動的數(shù)控機(jī)床，如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點(diǎn)： 一、工作臺在圓周上實(shí)現(xiàn)了360°方向加工 二、可實(shí)現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工 三、可進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)鉆銑在同一臺機(jī)床進(jìn)行，減少了工藝周期 四、可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工 我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個規(guī)格系列，即1米...

在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。中文名深孔鉆機(jī)床零件種類模具、司筒、驅(qū)動方式半自動需要機(jī)床單座標(biāo)目錄1簡介2品種種類3尺寸規(guī)格4行業(yè)概況深孔鉆機(jī)床簡介編輯深孔鉆機(jī)床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。深孔鉆機(jī)床品種種類編輯深孔鉆機(jī)床品種齊全、規(guī)格多，有高精度數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機(jī)床、***鉆機(jī)床、多...

滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸85，聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動定位倉86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進(jìn)行精細(xì)定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數(shù)量為四個，且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設(shè)有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設(shè)有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別...

K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床（適用于軸類工件）機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡單，加工效率高，易維護(hù)，加工質(zhì)量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的...