普陀區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-04

曲軸深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔

設(shè)備用途:用于加工空壓機(jī)各類曲軸油孔



本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm



多個(gè)主軸同時(shí)加工不同位置的角度孔

一個(gè)加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種


立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm


適合加工工件:加工飼料制粒機(jī)中的不銹鋼環(huán)模


主軸數(shù):4/8

特點(diǎn):高冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)、高精度分度臺(tái)

鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給,穩(wěn)定可靠。普陀區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過(guò)歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,



鉆孔直徑:2-8mm ,  比較大加工深度:300mm,

鉆削方式:***鉆

刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式:夾頭

快進(jìn)速度:6000mm/min

主軸數(shù):6個(gè),一次可以加工6個(gè)氣門,

主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無(wú)級(jí)調(diào)速

控制系統(tǒng):siemens或fanuc

3個(gè)數(shù)控軸;

自動(dòng)上下料系統(tǒng),

切削液三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),

自動(dòng)排屑,

安全防護(hù);受控報(bào)警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。



是一種具備***的自動(dòng)化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 崇明區(qū)常見深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信服務(wù)左右兩邊是對(duì)稱的數(shù)控滑臺(tái),滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌。

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座,其特征在于:所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座,機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái),機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置,滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái),鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸,所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng),且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán),滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面,所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè),雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85,聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87,聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)86,聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82,聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7,可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73,滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè),且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72,相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73,鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81,機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設(shè)有固定軸95,固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95,環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設(shè)有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3,滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32,滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310,且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉(cāng)34,且定位倉(cāng)34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37,滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309,滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退;滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。

    K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床(適用于軸類工件)機(jī)床結(jié)構(gòu):主要由床身動(dòng)力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A,配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B,配置工作臺(tái)及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對(duì)非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡(jiǎn)單,加工效率高,易維護(hù),加工質(zhì)量高動(dòng)力頭和尾架鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給,穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn),可提高孔的形位公差,不同長(zhǎng)度的工件夾緊位置采用手動(dòng)或電控調(diào)整,簡(jiǎn)單可靠。排屑與冷卻:緊湊型過(guò)濾裝置,過(guò)濾精度達(dá)10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機(jī),有效控制切屑液油溫。 HTT去毛刺機(jī)床為四軸雙工位機(jī)床,可以同時(shí)加工四件工件。松江區(qū)品質(zhì)深孔鉆機(jī)床性能

可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。普陀區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)

在復(fù)雜背景下,我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級(jí),向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克**領(lǐng)域,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)來(lái)說(shuō),具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國(guó)提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號(hào)召,成為工程機(jī)械行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要方向。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系,培育機(jī)械后市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。帶動(dòng)維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場(chǎng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),加強(qiáng)分類回收管理,完善機(jī)械再制造體系,提升零部件循環(huán)利用能力。普陀區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床設(shè)計(jì)

鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。鴻特機(jī)械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。