3、進汽管,4、出汽管,5、凹面。具體實施方式結(jié)合附圖,給出本發(fā)明的實施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1,分汽管2,進汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結(jié)構(gòu),由兩塊單片板相對組合而成,每塊單片板由金屬板片壓制成型,其上均分布有多個交錯排列的凹面5,且兩塊單片板上的凹面5對應連接。由此,兩塊單片板相對組合后每個凹面部位的流道均呈三維流動方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(zhì)(熱媒)的流道。凹面5用點焊機點壓成型,點焊主要是為了使兩板片通過焊接連成一體,其焊點對兩板片起到支撐作用,增加了換熱板片的抗壓能力,通過換熱板片及電焊點使板片內(nèi)熱媒流動由直線流動變?yōu)榍€擾動,從而增大了熱媒擾動系數(shù),提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設有進汽管3,另一端設有出汽管4;進汽管3的管徑漸縮(如圖8所示),因為分汽管2的管徑比進汽管3的管徑小,為了能很好的焊接一起,所以進汽管的管徑要設計成漸縮的。在換熱板片1內(nèi)位于進汽管3—端設置分汽管2,該分汽管2具有多個分汽孔(如圖7所示),其進氣孔與進汽管連通、多個分汽孔對應換熱板片內(nèi)的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。直銷擾流片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南通IGBT模塊擾流片維修
將擾流板放置在壓緊烘干裝置內(nèi),壓緊擾流板,使膠水于上本體及下本體之間均勻分布,避免開膠,快速固化膠水,避免溢膠;加固操作臺方便擾流板安裝螺釘;該生產(chǎn)系統(tǒng)依次對擾流板進行裝配、涂膠、烘干及安裝螺釘,將上本體與下本體兩件半成品一步步制成一件完整的擾流板,流水線工作,生產(chǎn)效率高。附圖說明圖1為本實用新型實施例中上本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例中下本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例中一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖;圖4為本實用新型實施例中周轉(zhuǎn)小車及上本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型實施例中第二周轉(zhuǎn)小車及下本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型實施例中裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型實施例中涂膠工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型實施例中壓緊烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實用新型實施例圖8中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實用新型實施例中總成周轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1-半成品高位庫、2-周轉(zhuǎn)裝置(201-傳送機構(gòu)、202-周轉(zhuǎn)小車、203-第二周轉(zhuǎn)小車)、3-裝配裝置(301-裝配工裝(3011-裝配臺、3012-裝配胎模支架))、4-涂膠裝置(401-涂膠工裝。嘉興IGBT模塊擾流片工程自動化擾流片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
在蓄電裝置300電量不足時,可以通過擾流板組件100提供電能,保證電器元件的正常使用,在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。此外,術(shù)語“”、“第二”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制。
作為進一步的技術(shù)方案,還包括加強肋,所述加強肋設置在所述鈍角區(qū)域,所述加強肋的一邊與所述擋板連接,所述加強肋的另一邊與所述連接板連接。作為進一步的技術(shù)方案,所述擋板為條形或弧形。作為進一步的技術(shù)方案,所述擋板與所述連接板之間通過固定件連接,所述固定件包括均固定在所述連接板上的板一和板二,所述板一的截面和所述板二的截面均為三角形,所述板一、所述板二和所述連接板之間形成安裝槽,所述擋板設置在所述安裝槽內(nèi)。一種風電葉片擾流裝置,包括擾流板,所述擾流板為多個,用于排列設置在葉片壓力面上,所述搭接板上設置有搭接面,相鄰所述擾流板的所述搭接面之間相互連接。作為進一步的技術(shù)方案,所述搭接面為平面。作為進一步的技術(shù)方案,所述擋板的兩側(cè)與所述連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域,所述銳角區(qū)域靠近葉片的前緣設置。作為進一步的技術(shù)方案,從葉片的前緣到后緣,所述擾流板位于葉片壓力面弦長40%~80%位置。作為進一步的技術(shù)方案,多個所述擾流板的所述搭接面依次連接,從所述葉根到所述葉尖,多個所述擾流板逐漸向葉片的后緣靠近設置。本實用新型的工作原理及有益效果為:1、本實用新型中,將擾流板安裝到葉片的壓力面上。直銷擾流片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
彈簧7位于法蘭4和靜環(huán)2之間;當動環(huán)受到軸向力發(fā)生偏移時,在彈簧的彈性支撐力作用下對靜環(huán)進行支撐,保證動環(huán)和靜環(huán)之間密封可靠性,防止動環(huán)和靜環(huán)彈性形變過渡而影響使用壽命。在擾流板的具體布置方式中,包括多個擾流板5,多個擾流板5圍繞靜環(huán)2沿圓周分布;實現(xiàn)對各個方向的物料進行擾流。在擾流板的具體設計方式中,擾流板5沿軸套1徑向布置。在進一步具體實施方式中,每個擾流板5靠近靜環(huán)2一端端面傾斜設置,所述端面至軸套1的軸線的距離向靠近法蘭4的方向逐漸減小,通過傾斜端面進一步減小物料對法蘭的沖擊。為了保證動環(huán)與軸套之間密封可靠性,在具體設計方式中,動環(huán)3內(nèi)壁設有環(huán)形定位凸臺31,定位凸臺兩側(cè)均設有第二密封圈62,軸套1外壁設有用于容納定位凸臺及其兩側(cè)第二密封圈62的環(huán)形容納槽。以上所述,為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。多功能擾流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州軌道交通擾流片用途
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將觸發(fā)轉(zhuǎn)換開關(guān)30以切換到車輛本身電源的使用狀態(tài)。概括來說,本實用新型實施例的擾流板組件100,在車輛本身裝備的蓄電裝置的電量不足時,可以將擾流板10上太陽能電池板21轉(zhuǎn)換的電能直接提供給用電元件,或者,將存儲于太陽能蓄電池24的電能進行轉(zhuǎn)化補給蓄電裝置,以保證電器元件的正常使用,也在一定程度上能夠降低車輛的油耗,以及減少空氣污染?;谏鲜龇矫鎸嵤├臄_流板組件,下面參照附圖5描述根據(jù)本實用新型另一方面實施例的車輛。如圖5所示,本實用新型實施例的車輛1000包括上述方面實施例的擾流板組件100、車輛本體200、蓄電裝置300和電器元件400。其中,車輛本體200可以包括車輛正常行駛必備的各個系統(tǒng)例如底座、動力系統(tǒng)等,在這里不一一詳述。蓄電裝置300可以包括鉛酸電池、鋰離子電池或者鎳鎘電池等。擾流板組件100可以設置在車輛的尾部,用于減少車輛向上的升力并且可以將太陽光轉(zhuǎn)換為電能并將電能提供給車輛的電器元件400,以在蓄電裝置300電量不足時保證電器元件400的正常使用,擾流板組件100提供電能的具體過程參照上述實施例描述,再次不作贅述。本實用新型實施例的車輛1000,采用上述的擾流板組件100,擾流板組件100集成太陽能供電裝置。南通IGBT模塊擾流片維修