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圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結(jié)構(gòu)的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或?qū)嵤┓绞剑蝗欢?，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或?qū)嵤┓绞?。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定，則它們會結(jié)塊或聚結(jié)。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結(jié)或從可打印流體中沉降出來，可以將顏料均勻地分散在可打印流體中，并以分散形式穩(wěn)定，直到將可打印流體用于打印。顏料可以以顆粒大小的分布的形式存在于可打印流體中，所述顆粒大小可以基于性能屬性選擇，所述性能屬性諸如穩(wěn)定性、光澤度和光學密度(“od”)等。進一步地，在顏料沉降的情況下，可以使用開蓋來確保具有其顏料的可打印流體準備好進行打印而不會產(chǎn)生不期望的打印錯誤。顏料沉降導致噴嘴。自動化絮流片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州水冷板絮流片維修

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設(shè)計，所述支撐元件11也限定區(qū)域a。從邊緣e1至區(qū)域a的距離被限定為長度l1，而從第二邊緣e2至區(qū)域a的距離被限定為長度l2。長度l1和l2兩者相互依賴，以使得l2>×l1。湖州水冷板絮流片維修多功能絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

若要對空氣冷卻器本體1的出風角度改變，即打開伺服電機9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服電機9正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而使伺服電機9帶動第二齒輪14轉(zhuǎn)動，第二齒輪14帶動齒輪8主動，齒輪8帶動第三齒輪13轉(zhuǎn)動，從而對圓柱桿6和第二圓柱桿12轉(zhuǎn)動，使擋板7能夠做左右搖擺動作，使得空氣冷卻器本體1的出風方向改變，該裝置可以方便改變空氣流動的方向，便于調(diào)節(jié)吹風角度，以滿足人們使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強，便于推廣和普及。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

在工廠車間內(nèi)，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會安裝空氣冷卻器，以對車間內(nèi)降溫，但是，傳統(tǒng)的空氣冷卻器出風口的角度都是固定不變的，就會導致一部分人能吹到，而另一部分人就會吹不到，從而只是實現(xiàn)了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導流結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導流結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種空氣冷卻器的空氣導流結(jié)構(gòu)，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)壁開設(shè)圓形槽，所述圓形槽內(nèi)卡接軸承，所述軸承轉(zhuǎn)動連接圓柱桿，所述圓柱桿的表面通過螺栓固定連接擋板，所述圓柱桿的一端卡接齒輪，所述齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪傳動連接伺服電機的輸出端，所述伺服電機通過螺栓固定安裝在矩形板的內(nèi)部，所述伺服電機電性連接plc控制器，所述圓柱桿的另一端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接矩形孔的另一內(nèi)壁，所述矩形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接第二圓柱桿。多功能絮流片執(zhí)行標準哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設(shè)備的長度限定在流體通道層(140)內(nèi)。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(zhì)(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(zhì)(118)內(nèi)的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(108)。也就是說，流體進入流體通道(104)、經(jīng)過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進入流體通道(104)以在相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中與其他流體混合。在一些示例中，通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流，如箭頭所示。即，流體進入入口、經(jīng)過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口，以與相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。多功能絮流片調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫IGBT模塊絮流片廠家

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22b為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向階梯性變小,即各絮牙沿根尾方向分為連續(xù)的若干組，位于組內(nèi)的絮牙21b,22b與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙23b與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙22b與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例四如圖11和圖12所示，為本實施例大型工業(yè)用的變截面絮流風扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10c，所述主體10c具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側(cè)邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側(cè)處逐漸收聚。主體10c的上表面自運動方向的前側(cè)至后側(cè)方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20c，絮流翼20c的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡。湖州水冷板絮流片維修