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管式換熱器是常見(jiàn)的換熱器，其中會(huì)安裝多個(gè)換熱管形成換熱管束來(lái)增強(qiáng)換熱效果，翅片換熱管束就是將多個(gè)翅片換熱管集中安裝后組成的。對(duì)于普通的直管式換熱器，在組裝換熱管束時(shí)只需通過(guò)卡板等直接從兩側(cè)卡緊換熱管的管外壁即可，但對(duì)于翅片式換熱管，由于其結(jié)構(gòu)為在基管上沿長(zhǎng)度方向間隔套裝了多個(gè)翅片，所以對(duì)于翅片式換熱管的定位相對(duì)于直管式換熱器較難，現(xiàn)有的定位方式通常有如下幾種：一是在翅片管行間加金屬板條定位，此方式限翅片管行間，翅片管列間定位效果較差；二是在翅片管行間加波紋型定位板，定位效果與金屬板條定位相當(dāng)，且波紋板易扭曲變形；另外也可以采用定位盒定位，即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒，其焊接工作量大，操作復(fù)雜，效率較低，并且對(duì)定距盒及管束部件精度要求都較高，增加了管束組裝的難度及成本，因此現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)翅片換熱管束具有良好的定位效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有的翅片換熱管進(jìn)行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問(wèn)題。多功能折疊翅片互惠互利哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京真空釬焊折疊翅片報(bào)價(jià)

所述下子模板9上固定設(shè)置有下限位釘34，所述凹模板16和第二凹模板17內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設(shè)置有下卸料板30和第二下卸料板31，下卸料板30上設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001，第二下卸料板31上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101；所述下子模板9上分別設(shè)置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32，還分別設(shè)置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側(cè)壓板33。開(kāi)模時(shí)，所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點(diǎn)，所述上限位釘35下落處于下死點(diǎn)。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當(dāng)需要成型橋片單元3時(shí)，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置20帶動(dòng)下斜鍥14移動(dòng)，使下斜鍥14的下凸臺(tái)1401與上斜鍥7的上凸臺(tái)701配合，從而使上子模板12位置下移。同時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)第二下斜鍥15移動(dòng)，使第二下斜鍥15的下凸臺(tái)卡入第二上斜鍥8的上卡槽內(nèi)，在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當(dāng)模具合模時(shí)，下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動(dòng)，帶動(dòng)推板23上移。由于第二上子模板13的位置高，因此。南京真空釬焊折疊翅片報(bào)價(jià)多功能折疊翅片廠家直銷(xiāo)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

翅片煙氣換熱器是利用外界的高溫?zé)煔馀c低溫水進(jìn)行熱量交換的裝置，翅片是重要組成部分，對(duì)整體的換熱效果起到重要的影響作用，在換熱器中，冷媒介質(zhì)在換熱管中循環(huán)流動(dòng)，與換熱管壁進(jìn)行熱交換，翅片則與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，層流邊界極大的阻礙煙氣與翅片的換熱，因此翅片的擾流設(shè)計(jì)直接決定了換熱器的換熱效率，現(xiàn)有的換熱器中多數(shù)是采用平翅片，平翅片的換熱系數(shù)較低，難以進(jìn)一步提高換熱器的換熱效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種翅片，能夠提高翅片的換熱效率。本實(shí)用新型還提出一種具有上述翅片的換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的方面實(shí)施例的一種翅片，包括翅片本體，所述翅片本體上設(shè)置有：兩個(gè)以上開(kāi)孔，呈線性排列設(shè)置；換熱流道，設(shè)置于任意兩個(gè)相鄰的所述開(kāi)孔之間，所述換熱流道包括依次連通設(shè)置的一級(jí)凹槽與二級(jí)凹槽；其中，所述一級(jí)凹槽的一端至少連通兩個(gè)所述二級(jí)凹槽的一端。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翅片，至少具有如下有益效果：在翅片本體上設(shè)置有用于插入外設(shè)換熱管的開(kāi)孔。

將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來(lái)替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見(jiàn)得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼小（約為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為的螺旋翅片管之一，現(xiàn)應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。直銷(xiāo)折疊翅片廠家直銷(xiāo)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前，完成先行的翅片8在升降臺(tái)4的層疊。如圖3所示，這能夠與螺旋的間距l(xiāng)的大小成反比地構(gòu)成堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體而言，即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷(xiāo)5，只要螺旋的間距l(xiāng)大，就不用提高旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速，而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面，即使螺旋的間距l(xiāng)小，也能夠通過(guò)提高旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速，而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前，使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來(lái)，基于圖4對(duì)翅片堆疊裝置100的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速與加工部101的搬運(yùn)速度的關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。圖4是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷(xiāo)的轉(zhuǎn)速與沖壓機(jī)的搬運(yùn)速度的關(guān)系的圖?？v軸表示沖壓機(jī)的搬運(yùn)速度[s]，橫軸表示堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速[rpm]。如圖4所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6采用以與從加工部101搬運(yùn)翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速變化的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運(yùn)速度對(duì)應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)速的堆疊銷(xiāo)5對(duì)翅片8強(qiáng)力施加下方向的推力。由此。直銷(xiāo)折疊翅片設(shè)備哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京真空釬焊折疊翅片報(bào)價(jià)

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本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在翅片的切斷處設(shè)置長(zhǎng)條形橋片，當(dāng)對(duì)翅片進(jìn)行切斷時(shí)，不會(huì)切到長(zhǎng)條形橋片上，保證翅片切斷時(shí)不會(huì)變形，提高翅片的合格性。所述模具結(jié)構(gòu)，能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進(jìn)行切換，從而獲得兩種橋片單元的翅片結(jié)構(gòu)。且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的加工，不會(huì)影響翅片的加工效率。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明兩個(gè)雙橋翅片切斷前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發(fā)明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發(fā)明中上斜鍥和下斜鍥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖2所示，一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)，包括至少一列翅片單元1，本實(shí)施例中的雙橋翅片結(jié)構(gòu)并排設(shè)置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2，脹桿安裝孔2沿翅片的長(zhǎng)度方向等距離分布，相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級(jí)進(jìn)模上前行一次的小距離，即為一個(gè)步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側(cè)設(shè)置有橋片單元3或第二橋片單元4。南京真空釬焊折疊翅片報(bào)價(jià)