提高生產(chǎn)效率是每個(gè)制造企業(yè)的追求,而無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑在這方面能給企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的幫助。首先,它能減少渣的產(chǎn)生量,這是因?yàn)槠浼兌雀?,雜質(zhì)含量極低,通?;曳趾康陀?0.5%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均 1.5% 的水平。渣量減少后,除渣作業(yè)的流程得以簡(jiǎn)化,原來需要 3 名工人花 15 分鐘才能完成的除渣工作,現(xiàn)在 2 名工人 5 分鐘就能搞定,節(jié)省了人力和時(shí)間成本。其次,歐科爾的增碳劑能提高金屬液的流動(dòng)性,這是因?yàn)樗芙档丸F液的粘度,讓鐵水在模具中流動(dòng)得更加順暢,即使是形狀復(fù)雜、有細(xì)小內(nèi)腔的鑄件,也能充滿模具的每個(gè)角落。某水暖器材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜閥體鑄件,原來因?yàn)殍F水流動(dòng)性差,廢品率高達(dá) 15%,使用歐科爾增碳劑后,廢品率降至 5% 以下,而且鑄件的成型速度加快,每小時(shí)的產(chǎn)量提升了 20%。無論是生產(chǎn)大型的機(jī)床床身,還是小型的精密齒輪,歐科爾的增碳劑都能讓生產(chǎn)過程更加高效,滿足企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的產(chǎn)值。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!孝感高溫石墨化增碳劑
增碳速度是單位工作時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù)。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列主要因素影響。①增碳劑種類;②增碳劑顆粒;③增碳處理溫度;④鐵液組成;⑤鐵液的攪拌程度。石墨電極的增碳效率較快,在電爐熔煉時(shí),一般吸收率85%左右。鐵液攪拌越強(qiáng),增碳效率越高,在1450℃可達(dá)到90%。為大家分享的關(guān)于石墨增碳劑的相關(guān)知識(shí),希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。使用特點(diǎn)增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。孝感高溫石墨化增碳劑無錫歐科爾鑄造材料石墨化增碳劑獲得眾多用戶的認(rèn)可。
隨著鋼鐵鑄造業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)增碳劑的需求也在不斷增加,想必大家對(duì)石墨化增碳劑也有所耳聞吧。石墨化增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,有規(guī)則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。下面小編就為大家講解了一些關(guān)于石墨增碳劑作用、優(yōu)點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)的知識(shí)。石墨增碳劑作用:石墨增碳劑在鑄造行業(yè)可以有效節(jié)約企業(yè)成本,用廢鋼代替生鐵使用,但是廢鋼的含碳量太低,幾乎都不含碳,所以我們需要通過石墨增碳劑來補(bǔ)碳,那么對(duì)于石墨增碳劑的選擇就非常重要了。
無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑使用操作簡(jiǎn)便,能為企業(yè)節(jié)省大量的人力和時(shí)間成本。無論是哪種熔煉工藝,都無需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,只需按照推薦的添加方法和比例進(jìn)行操作即可。對(duì)于感應(yīng)電爐熔煉,可將增碳劑與廢鋼等爐料一起加入;對(duì)于沖天爐熔煉,可在出鐵時(shí)隨流加入。歐科爾還為客戶提供詳細(xì)的使用說明書和操作視頻,幫助工人快速掌握使用方法。某小型鑄造廠的工人在使用歐科爾的增碳劑時(shí),只需經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能熟練操作,**縮短了適應(yīng)期。這種簡(jiǎn)便的操作方式,降低了企業(yè)的生產(chǎn)難度,提高了生產(chǎn)效率,尤其適合那些技術(shù)人員相對(duì)缺乏的中小企業(yè)。無錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業(yè)的石墨化增碳劑,有想法的不要錯(cuò)過哦!
降低鑄造成本是每個(gè)企業(yè)都在努力的方向,但如何在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),卻是一個(gè)難題,而無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑給出了完美的答案。其思路是通過增加廢鋼投放量,減少生鐵用量,因?yàn)閺U鋼的價(jià)格通常比生鐵低 30% 左右,這樣能直接降低原材料成本。當(dāng)然,這需要增碳劑來補(bǔ)充因減少生鐵而缺失的碳含量,歐科爾的增碳劑在這方面表現(xiàn)出色,它的高吸收率能確保用少的添加量達(dá)到預(yù)期的碳含量。某鑄造廠原來每噸鐵液使用 500 公斤生鐵和 400 公斤廢鋼,碳含量控制在 3.8% 左右,引入歐科爾增碳劑后,調(diào)整為 300 公斤生鐵和 600 公斤廢鋼,同時(shí)添加適量增碳劑,碳含量仍能穩(wěn)定在 3.8%,每噸鐵液的原材料成本降低了 240 元。按該廠年產(chǎn)能 10 萬噸計(jì)算,一年就能節(jié)省成本 2400 萬元。而且,歐科爾增碳劑的高效能還減少了自身的使用量,與普通增碳劑相比,每噸鐵液可少用 10 公斤,進(jìn)一步節(jié)約了成本,真正為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤空間。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!宜昌石墨化增碳劑生產(chǎn)商
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球墨鑄鐵生產(chǎn)對(duì)增碳劑的品質(zhì)要求堪稱苛刻,因?yàn)樗苯佑绊懯虻男纬少|(zhì)量,而石墨球的形態(tài)又決定了球墨鑄鐵的力學(xué)性能。無錫歐科爾鑄造材料的石墨化增碳劑在這一領(lǐng)域的表現(xiàn)堪稱完美,成為眾多球墨鑄鐵生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先。這款增碳劑的固定碳含量高達(dá) 99%,能為球墨鑄鐵提供充足且純凈的碳源,這是形成質(zhì)量石墨球的基礎(chǔ)。在熔煉過程中,它釋放的碳元素能與球化劑完美配合,促進(jìn)石墨球的均勻形成和生長,使石墨球的圓整度達(dá)到 90% 以上,且分布非常均勻,避免了普通增碳劑導(dǎo)致的石墨球畸形、聚集等問題。孝感高溫石墨化增碳劑