天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。除了以上這幾種增碳劑,還有一款是很少人知道的,那就是焦炭和無煙煤,電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!寧波石墨電極增碳劑定制
石墨增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的,但達(dá)到90%的石墨增碳劑的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,使用未經(jīng)粒度處理的石墨增碳劑要13min,除去微粉的石墨增碳劑要8min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳劑*需6min,這說明石墨增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時(shí)。想要在鑄造時(shí)使用好增碳劑首先應(yīng)選擇好增碳劑的種類,因?yàn)椴煌脑鎏紕┩m用的冶煉爐也大有不同,在采購(gòu)增碳劑前要充分了解自己的爐子使用哪種種類型號(hào)的增碳劑,鑄造時(shí)應(yīng)注意石墨增碳劑的加入時(shí)間,一般是可以在鑄造前期,中期,后期都可以添加,還可以跟廢鋼同時(shí)加入,在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用,能增加石墨!鑄造時(shí)一般應(yīng)選用低氮石墨增碳劑,以保證有害物質(zhì)更小化,鐵水鈦含量很低,不消耗大量氮?dú)?,氮含量很容易增加,氣孔大,氣縮等缺陷。吉林石墨電極增碳劑供應(yīng)商石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
提高生產(chǎn)效率是每個(gè)制造企業(yè)的追求,而無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑在這方面能給企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的幫助。首先,它能減少渣的產(chǎn)生量,這是因?yàn)槠浼兌雀?,雜質(zhì)含量極低,通常灰分含量低于 0.5%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均 1.5% 的水平。渣量減少后,除渣作業(yè)的流程得以簡(jiǎn)化,原來需要 3 名工人花 15 分鐘才能完成的除渣工作,現(xiàn)在 2 名工人 5 分鐘就能搞定,節(jié)省了人力和時(shí)間成本。其次,歐科爾的增碳劑能提高金屬液的流動(dòng)性,這是因?yàn)樗芙档丸F液的粘度,讓鐵水在模具中流動(dòng)得更加順暢,即使是形狀復(fù)雜、有細(xì)小內(nèi)腔的鑄件,也能充滿模具的每個(gè)角落。某水暖器材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜閥體鑄件,原來因?yàn)殍F水流動(dòng)性差,廢品率高達(dá) 15%,使用歐科爾增碳劑后,廢品率降至 5% 以下,而且鑄件的成型速度加快,每小時(shí)的產(chǎn)量提升了 20%。無論是生產(chǎn)大型的機(jī)床床身,還是小型的精密齒輪,歐科爾的增碳劑都能讓生產(chǎn)過程更加高效,滿足企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的產(chǎn)值。
增碳劑的增碳是通過碳在鐵水中的溶解和擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時(shí),石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在,只是隨著時(shí)間的推移,碳在鐵液中逐漸地?cái)U(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯高于非石墨增碳劑。對(duì)于所有的石墨鑄鐵,石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝,在鐵液化學(xué)成分含量相同條件下,經(jīng)過增碳處理的鑄鐵中氮含量不斷增加,但可以通過形成氮化硼等,可以作為石墨結(jié)晶**的基底,為石墨創(chuàng)造一個(gè)良好的形核成長(zhǎng)條件。因此,增碳劑在增加鐵液含碳量的同時(shí),能改善鐵液凝固后的組織和性能。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,有需求可以來電咨詢!
很多鋼鐵冶煉企業(yè)都會(huì)遇到這樣的難題:無論怎么調(diào)整原料配比,鐵液中的碳含量總是忽高忽低,難以控制在理想范圍內(nèi),這不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)導(dǎo)致大量返工和浪費(fèi)。無錫歐科爾鑄造材料針對(duì)這一痛點(diǎn),研發(fā)出了具有精細(xì)調(diào)控能力的增碳劑,為企業(yè)排憂解難。其增碳劑的精細(xì)性體現(xiàn)在多個(gè)方面,首先是成分的均勻性,每一批次的增碳劑碳含量偏差不超過 0.5%,確保了添加量計(jì)算的準(zhǔn)確性;其次是溶解速度的可控性,通過調(diào)整增碳劑的顆粒大小,能適應(yīng)不同熔煉工藝的需求,顆粒較大的適合沖天爐熔煉,能緩慢釋放碳元素,顆粒較小的則適合感應(yīng)電爐,可快速溶解。在電爐煉鋼時(shí),操作非常簡(jiǎn)便,工人只需將增碳劑與廢鋼等爐料按照預(yù)設(shè)比例一起投入爐內(nèi),增碳劑就會(huì)在熔煉過程中均勻釋放碳元素,無需額外的復(fù)雜操作。某不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)使用后反饋,原本碳含量的波動(dòng)范圍在 0.2%-0.8% 之間,使用歐科爾增碳劑后,波動(dòng)范圍縮小到了 0.4%-0.6%,完全符合**不銹鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品合格率從 75% 提升到了 95%,每年減少的廢品損失就超過了百萬元。無錫歐科爾鑄造材料是一家專業(yè)提供石墨化增碳劑的公司,有想法可以來我司咨詢!南昌高溫石墨化增碳劑
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無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑在提高鑄件耐磨性方面效果好,適合耐磨件的生產(chǎn)。耐磨件如齒輪、軸承、襯板等,需要具備較高的硬度和耐磨性。歐科爾的增碳劑能提高鑄件的碳含量,增加石墨數(shù)量,從而提高硬度和耐磨性。某礦山機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的破碎機(jī)襯板,使用歐科爾的增碳劑后,使用壽命延長(zhǎng)了 50%,減少了更換頻率和停機(jī)時(shí)間。這種對(duì)耐磨性的提升,為企業(yè)降低了維護(hù)成本,提高了生產(chǎn)效率。針對(duì)不同地區(qū)的原材料特點(diǎn),無錫歐科爾鑄造材料能調(diào)整增碳劑的配方,適應(yīng)本地化生產(chǎn)。不同地區(qū)的廢鋼、生鐵成分存在差異,對(duì)增碳劑的要求也不同。歐科爾的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧系某煞郑瑑?yōu)化增碳劑的配方,確保增碳效果穩(wěn)定。某北方鑄造廠使用當(dāng)?shù)氐土驈U鋼,歐科爾調(diào)整了增碳劑的硫含量,使鑄件性能更穩(wěn)定,廢品率降低了 15%。這種本地化的調(diào)整服務(wù),讓增碳劑更能適應(yīng)不同地區(qū)的生產(chǎn)條件。寧波石墨電極增碳劑定制