浙江中藥丸劑離心振動干燥機(jī)有哪些

來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

智能離心振動干燥機(jī)適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對標(biāo)準(zhǔn)偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風(fēng)量可控,WIP 清洗系統(tǒng),符合 GMP 要求。效率變革:干燥時間 0.5到1小時,提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)能是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的 7~15 倍,脈沖式連續(xù)生產(chǎn),維護(hù)成本低,可連線生產(chǎn)。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,節(jié)能 40-60%:熱能與物料逆流交換多次的動態(tài)干燥,提高熱能利用率約 70%,蒸發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽,能耗明顯降低。成本變革:提高成品率 2-3%,節(jié)省人力 60-90%,節(jié)約場地 60-90%,降低總運行成本,節(jié)約設(shè)備投資成本,干燥成本是其他方式的 30-50%。對于一些有擴(kuò)張計劃但場地受限的企業(yè),智能離心振動干燥機(jī)占地面積小,可為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。浙江中藥丸劑離心振動干燥機(jī)有哪些

離心振動干燥機(jī)

不同類型的中藥丸劑因成分、質(zhì)地和生產(chǎn)需求各異,對干燥工藝的要求也不盡相同。智能離心振動干燥機(jī)憑借其獨特優(yōu)勢,適用于多種中藥丸劑產(chǎn)品的干燥環(huán)節(jié)。蜜丸作為常見的丸劑類型,因含有大量蜂蜜,粘性較高,傳統(tǒng)干燥方式易導(dǎo)致粘連、干燥不均。智能離心振動干燥機(jī)通過精確控制振動頻率與熱風(fēng)參數(shù),可使蜜丸在干燥過程中保持良好的分散狀態(tài),避免粘連。同時,其高效的熱傳遞效率能實現(xiàn)快速干燥,減少蜂蜜中有效成分的損失,像補中yi氣丸、人參養(yǎng)榮丸這類蜜丸產(chǎn)品,采用該設(shè)備干燥,能極大提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量與內(nèi)在品質(zhì)。水丸體積通常較小,干燥速度要求快且需保證溶散時限不受影響。智能離心振動干燥機(jī)的快速干燥特性恰好滿足這一需求,能在短時間內(nèi)使水丸達(dá)到理想含水量,且通過智能溫控系統(tǒng),確保干燥溫度不會對水丸的溶散性能產(chǎn)生不良影響。對于香砂養(yǎng)胃丸、保和丸等水丸制劑,使用該設(shè)備可實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的干燥,提高生產(chǎn)效率的同時保障產(chǎn)品藥效。江西易清洗的離心振動干燥機(jī)多少錢智能離心振動干燥機(jī)占地面積小,節(jié)約場地60%60-90%,節(jié)省中藥丸劑生產(chǎn)空間。

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目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于熱風(fēng)的輸送問題,溫度不穩(wěn)定,熱氣易流失。結(jié)果造成能耗大,熱效率低,同時造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點限制了這些設(shè)備的使用。目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于結(jié)構(gòu)工藝不合理,細(xì)節(jié)設(shè)計不完善,結(jié)果造成干燥設(shè)備內(nèi)部物料易堆積,導(dǎo)致表面被烘干而內(nèi)部含有超量水分,影響整體的干燥效果。同時物料破損率高,(尤其是丸劑)成形差,另外機(jī)內(nèi)不易清理及清洗。因此,解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題,智能離心干燥機(jī)可有效地解決了上述問題,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時保證了物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等問題,提高了物料的質(zhì)量。

智能離心振動干燥機(jī)的梯度升溫技術(shù)對熱敏成分保護(hù)明顯。針對含有皂苷類成分的中藥丸劑,設(shè)備先以 35℃低溫去除表面游離水,再逐步升至 45℃干燥結(jié)合水,避免溫度驟升破壞皂苷結(jié)構(gòu)。對比實驗顯示,采用該模式干燥的人參健脾丸,人參皂苷 Rg1 含量比傳統(tǒng)恒溫干燥高 28%,有效保留了藥材主要功效成分。設(shè)備的低氧干燥模式有效抑制成分氧化。通過向干燥倉注入氮氣,將氧氣濃度控制在 3%-5%,可減少黃酮類、多酚類成分的氧化降解。某廠生產(chǎn)的復(fù)方丹參丸經(jīng)此工藝處理后,丹酚酸 B 的保留率從傳統(tǒng)工藝的 62% 提升至 91%,且產(chǎn)品放置 6 個月后,氧化產(chǎn)物含量*為傳統(tǒng)干燥品的 1/5。智能離心振動干燥機(jī)可連線生產(chǎn),減少中藥丸劑轉(zhuǎn)運損耗,提高生產(chǎn)效率。

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智能離心振動干燥機(jī)在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現(xiàn)。傳統(tǒng)靜態(tài)干燥時,藥丸堆疊導(dǎo)致受熱不均,而該設(shè)備通過離心力讓藥丸懸浮,配合振動形成動態(tài)循環(huán),熱交換面積增加 3 倍以上。原來 8 小時的干燥流程,現(xiàn)在 4 小時內(nèi)即可完成,且每批次處理量提高 50%,讓企業(yè)在相同時間內(nèi)產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品,有效應(yīng)對市場旺季的供貨壓力。對于中藥丸劑干燥質(zhì)量,該設(shè)備的智能調(diào)控系統(tǒng)作用***。它能根據(jù)藥丸種類預(yù)設(shè)干燥曲線,比如對含膏體較多的藥丸,先以較低溫度去除表面水分,再逐步升溫干燥內(nèi)部,避免外干內(nèi)濕。經(jīng)測試,其干燥的藥丸含水量標(biāo)準(zhǔn)差控制在 0.4% 以內(nèi),而傳統(tǒng)方法常達(dá) 1% 以上,大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智能離心振動干燥機(jī)干燥效率高,能縮短生產(chǎn)周期,從而降低企業(yè)的庫存壓力。山西中藥離心振動干燥機(jī)

智能離心振動干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,維護(hù)起來相對簡便,能降低設(shè)備維護(hù)成本。浙江中藥丸劑離心振動干燥機(jī)有哪些

自動化操作降低人工成本。智能離心振動干燥機(jī)配備觸摸屏控制系統(tǒng),可預(yù)設(shè) 100 組干燥參數(shù),一鍵啟動后全程自動運行,無需人工干預(yù)。某車間原本需 6 名工人輪班監(jiān)控 8 臺烘箱,引入 3 臺該設(shè)備后,*需 2 名工人負(fù)責(zé)巡查,年節(jié)省人工成本約 15 萬元,同時減少了人為操作失誤導(dǎo)致的質(zhì)量波動。能耗監(jiān)測功能實現(xiàn)節(jié)能管理。設(shè)備內(nèi)置的能源計量模塊實時記錄水、電、氣消耗,生成能耗分析報表,幫助企業(yè)識別高耗能環(huán)節(jié)。某中藥廠通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化干燥參數(shù)后,單位產(chǎn)品能耗再降 12%,結(jié)合峰谷電價調(diào)整運行時間,進(jìn)一步降低 15% 的能源支出,形成系統(tǒng)化節(jié)能方案。浙江中藥丸劑離心振動干燥機(jī)有哪些

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