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針對(duì)目前物料干燥過程中存在的周期長(zhǎng)、效率低、能耗高、品質(zhì)差、干燥不均勻等現(xiàn)實(shí)問題,赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學(xué)“中藥制造工藝與裝備國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合,經(jīng)過多年的前行研究開發(fā),在業(yè)內(nèi)**智能離心振動(dòng)干燥機(jī)。設(shè)備為**密集型產(chǎn)品,獲發(fā)明專利3項(xiàng),經(jīng)中國(guó)醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會(huì)專委會(huì)論證,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。設(shè)備已制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng),于 2021年入選《江西省首(臺(tái))套重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》,獲得江西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“***”等榮譽(yù)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)占地面積小,可節(jié)約場(chǎng)地60%-90%。云南離心振動(dòng)干燥機(jī)有哪些
傳統(tǒng)干燥機(jī)與智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在能耗上的差異主要體現(xiàn)在熱利用效率、能耗調(diào)節(jié)方式和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)三個(gè)維度。傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥機(jī)的熱利用率普遍較低,通常不足 30%,大量熱能隨濕熱廢氣直接排放,無(wú)法回收利用。其加熱系統(tǒng)多采用恒定功率運(yùn)行,無(wú)論物料含水量高低,均維持固定的熱風(fēng)輸出,易造成 “大馬拉小車” 的無(wú)效能耗,尤其在干燥后期,物料接近目標(biāo)含水量時(shí),能源浪費(fèi)更為明顯。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)通過技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)了能耗的大幅降低。其突出優(yōu)勢(shì)在于閉環(huán)熱循環(huán)系統(tǒng)與高效換熱器的結(jié)合,能將廢氣中的熱能回收再利用,使熱利用率提升至 75% 以上,相當(dāng)于每消耗 1 單位能源,可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備 2.5 倍以上的有效加熱效果。同時(shí),設(shè)備搭載的變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)丸劑實(shí)時(shí)含水量自動(dòng)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和熱風(fēng)流量,干燥初期以gao強(qiáng)度輸出快速脫水,后期自動(dòng)降低功率精確控濕,避免能源空耗。江蘇可連線的離心振動(dòng)干燥機(jī)多少錢智能離心振動(dòng)干燥機(jī)7-15 倍的干燥效率提升助力中藥丸劑企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在干燥質(zhì)量上的明顯優(yōu)勢(shì),在于能精確把控藥丸水分的均勻性。傳統(tǒng)干燥方式中,藥丸堆疊導(dǎo)致的受熱差異會(huì)使同一批次產(chǎn)品含水量波動(dòng)超過 1.5%,而該設(shè)備通過三維振動(dòng)與螺旋熱風(fēng)的協(xié)同作用,讓每顆藥丸都能均勻接觸熱環(huán)境,水分偏差可控制在 0.3% 以內(nèi)。對(duì)含有易吸潮成分的藥丸而言,這種均勻干燥能避免局部返潮現(xiàn)象,經(jīng)加速試驗(yàn)驗(yàn)證,儲(chǔ)存 3 個(gè)月后的結(jié)塊率*為傳統(tǒng)干燥品的 1/8,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性及干燥后產(chǎn)品的水分均一性
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的能源多元化適應(yīng)不同企業(yè)??筛鶕?jù)企業(yè)現(xiàn)有能源選擇電、蒸汽或燃?xì)饧訜幔瑹o(wú)需額外改造能源系統(tǒng)。某使用天然氣的藥廠,干燥成本比用電降低 30%,靈活的能源選擇為企業(yè)提供更多成本優(yōu)化空間。設(shè)備的自動(dòng)出料功能提高了生產(chǎn)連續(xù)性。傳統(tǒng)干燥后需人工出料,耗時(shí)費(fèi)力,而該設(shè)備干燥完成后自動(dòng)將藥丸送入下一工序,無(wú)需停機(jī),使生產(chǎn)流程更順暢,減少了中間環(huán)節(jié)的時(shí)間浪費(fèi)。對(duì)于熱敏性中藥丸劑,該設(shè)備的低溫干燥更適合。傳統(tǒng)高溫干燥易使藥丸變色,而它在 50℃以下即可完成干燥,保持藥丸自然色澤。某廠的清熱***丸,色澤合格率從 75% 提升至 99%,提升了產(chǎn)品外觀吸引力。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的應(yīng)用提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。通過提高效率、保證質(zhì)量、降低成本,企業(yè)能以更有優(yōu)勢(shì)的價(jià)格參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)提升產(chǎn)品口碑,擴(kuò)大市場(chǎng)份額,實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可做到一鍵式操作,干燥溫度、風(fēng)量精確可控,WIP 清洗系統(tǒng),符合 GMP 要求。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)對(duì)中藥丸劑的形態(tài)保護(hù)優(yōu)于傳統(tǒng)方式。傳統(tǒng)干燥中,藥丸易因擠壓變形,而離心振動(dòng)讓藥丸互不接觸,完美保持圓整度。對(duì)于貴細(xì)藥材制成的丸劑,成品率從 80% 提升至 98%,減少了貴重原料的損耗,間接提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在處理粘性丸劑時(shí),智能離心振動(dòng)干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)突出。傳統(tǒng)干燥中粘***丸易粘連,需頻繁翻動(dòng),而該設(shè)備通過調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率,使藥丸保持適當(dāng)間距,配合低溫風(fēng)防止表面發(fā)粘。某廠的蜜丸生產(chǎn)中,粘連率從 15% 降至 1% 以下,節(jié)省了大量分離工時(shí)。智能控制系統(tǒng)讓干燥過程更精細(xì)。設(shè)備內(nèi)置的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濕度,自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)參數(shù),避免人工判斷的誤差。比如當(dāng)檢測(cè)到藥丸水分接近目標(biāo)值時(shí),會(huì)自動(dòng)降低溫度,防止過度干燥,使每批產(chǎn)品質(zhì)量高度一致,減少質(zhì)量波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在保證干燥效率的同時(shí),避免了有效成分因高溫而流失或變質(zhì),確保了丸劑的藥效。吉林離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可以精確控制干燥溫度和時(shí)間,能適應(yīng)高溫敏感型丸劑的干燥需求。云南離心振動(dòng)干燥機(jī)有哪些
離心振動(dòng)干燥機(jī)在提升中藥丸劑品質(zhì)方面成效明顯。由于干燥時(shí)間大幅縮短,丸劑在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,減少了熱敏性成分在高溫環(huán)境下的暴露時(shí)長(zhǎng),有效降低了成分損失,大程度保留了中藥的藥效。在干燥過程中,丸劑在離心力和振動(dòng)作用下均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均的現(xiàn)象,使得干燥后的丸劑外觀色澤均一,質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)裂丸、假干燥等問題,極大地提升了丸劑的外觀品質(zhì)和內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性,為打造高質(zhì)量中藥丸劑產(chǎn)品提供了有力保障。云南離心振動(dòng)干燥機(jī)有哪些