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智能離心振動(dòng)干燥機(jī)主要由干燥塔、振動(dòng)基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動(dòng)在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個(gè)460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔率15.82%,減少對透風(fēng)的阻力,確保熱風(fēng)與物料充分接觸,提升干燥產(chǎn)能,均勻傳熱傳質(zhì),干燥過程可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度,風(fēng)量大小與干燥時(shí)間,熱量流失小。每層篩板均設(shè)有下料口,下料口為氣動(dòng)執(zhí)行器控制,可按工藝要求設(shè)定啟閉時(shí)間。每層干燥倉均設(shè)有兩個(gè)視鏡口,其中一個(gè)為視燈口,另一個(gè)為物料觀察口和取樣口,視燈開啟,通過觀察口可以清楚觀察干燥倉內(nèi)物料干燥情況和干燥過程中取樣。每層干燥倉均設(shè)有物料溫度檢測孔,可根據(jù)干燥工藝選定不同干燥層安裝物料溫度檢測裝置,實(shí)現(xiàn)物料干燥過程中溫度控制,干燥完成后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在位清洗,清洗徹底無殘留,符合 GMP 要求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的可連線生產(chǎn)推動(dòng)中藥丸劑生產(chǎn)向智能化、自動(dòng)化升級。四川產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)廠家推薦
在中藥丸劑的生產(chǎn)過程中,干燥環(huán)節(jié)至關(guān)重要。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì),展現(xiàn)出了驚人的干燥效率。相較于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備,如熱風(fēng)烘箱、減壓干燥等,它的干燥效率提升了 7 - 15 倍之多。傳統(tǒng)設(shè)備干燥周期長,往往需要耗費(fèi)大量時(shí)間等待丸劑干燥。而智能離心振動(dòng)干燥機(jī)通過高速離心與振動(dòng)的協(xié)同作用,能讓中藥丸劑迅速與熱空氣充分接觸,極大地縮短了干燥時(shí)間。例如,原本需要數(shù)小時(shí)才能干燥完成的一批中藥丸劑,使用智能離心振動(dòng)干燥機(jī),三十分鐘內(nèi)即可完成干燥,明顯提高了生產(chǎn)效率,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。四川高效的離心振動(dòng)干燥機(jī)有哪些智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可連線生產(chǎn),提高了生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和一致性,能夠更好地滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
離心振動(dòng)干燥機(jī)巧妙融合了離心力與振動(dòng)原理。設(shè)備啟動(dòng)后,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,促使丸劑在干燥腔內(nèi)迅速分散,極大地增加了丸劑與熱空氣的接觸面積。與此同時(shí),設(shè)備的振動(dòng)裝置開始工作,使丸劑在干燥腔內(nèi)不斷跳動(dòng)、翻滾,進(jìn)一步強(qiáng)化了熱傳遞與傳質(zhì)過程。熱空氣從特定的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,以逆流或并流的方式與丸劑充分接觸,在離心力和振動(dòng)的雙重作用下,水分迅速從丸劑表面蒸發(fā),被熱空氣裹挾著從出風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效的干燥過程。這種獨(dú)特的工作機(jī)制,從根本上區(qū)別于傳統(tǒng)干燥設(shè)備,為中藥丸劑干燥帶來了全新的解決方案。
目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于熱風(fēng)的輸送問題,溫度不穩(wěn)定,熱氣易流失。結(jié)果造成能耗大,熱效率低,同時(shí)造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點(diǎn)限制了這些設(shè)備的使用。目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于結(jié)構(gòu)工藝不合理,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)不完善,結(jié)果造成干燥設(shè)備內(nèi)部物料易堆積,導(dǎo)致表面被烘干而內(nèi)部含有超量水分,影響整體的干燥效果。同時(shí)物料破損率高,(尤其是丸劑)成形差,另外機(jī)內(nèi)不易清理及清洗。因此,解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題,智能離心干燥機(jī)可有效地解決了上述問題,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時(shí)保證了物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等問題,提高了物料的質(zhì)量。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)符合中藥丸劑生產(chǎn)的綠色環(huán)保理念。
針對目前物料干燥過程中存在的周期長、效率低、能耗高、品質(zhì)差、干燥不均勻等現(xiàn)實(shí)問題,赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學(xué)“中藥制造工藝與裝備國家技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合,經(jīng)過多年的前行研究開發(fā),在業(yè)內(nèi)**智能離心振動(dòng)干燥機(jī)。設(shè)備為**密集型產(chǎn)品,獲發(fā)明專利3項(xiàng),經(jīng)中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會(huì)專委會(huì)論證,達(dá)到國際先進(jìn)水平。設(shè)備已制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng),于 2021年入選《江西省首(臺(tái))套重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》,獲得江西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“***”等榮譽(yù)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的連線生產(chǎn)功能,能簡化中藥丸劑的生產(chǎn)流程,便于企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。江西節(jié)能的離心振動(dòng)干燥機(jī)哪家好
原本數(shù)小時(shí)才能干燥完成的批料,使用智能離心振動(dòng)干燥機(jī),只需半小時(shí),滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。四川產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)廠家推薦
實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)更能直觀體現(xiàn)能耗差距。某中藥企業(yè)的對比測試顯示,干燥1噸中藥丸劑時(shí),傳統(tǒng)烘箱式干燥機(jī)需消耗標(biāo)準(zhǔn)煤600kg,而智能離心振動(dòng)干燥機(jī)*需280kg,能耗降低53%。按年產(chǎn)1000噸丸劑計(jì)算,后者每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤320噸,折合能源費(fèi)用超20萬元。這種能耗優(yōu)勢在規(guī)?;a(chǎn)中尤為突出,既能降低企業(yè)運(yùn)營成本,又能減少碳排放,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。此外,傳統(tǒng)干燥機(jī)的間歇式操作模式進(jìn)一步加劇了能耗浪費(fèi)。每次啟動(dòng)時(shí),需重新加熱整個(gè)干燥倉,升溫過程耗時(shí)較長且能源消耗集中;而智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),可減少頻繁啟停導(dǎo)致的能源損耗,配合節(jié)能待機(jī)模式,在生產(chǎn)間隙將能耗降至正常運(yùn)行的10%,綜合能耗控制能力遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備。四川產(chǎn)能大的離心振動(dòng)干燥機(jī)廠家推薦