山東離心振動(dòng)干燥機(jī)

針對目前物料干燥過程中存在的周期長、效率低、能耗高、品質(zhì)差、干燥不均勻等現(xiàn)實(shí)問題，赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學(xué)“中藥制造工藝與裝備國家技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合，經(jīng)過多年的前行研究開發(fā)，在業(yè)內(nèi)**智能離心振動(dòng)干燥機(jī)。設(shè)備為**密集型產(chǎn)品，獲發(fā)明專利3項(xiàng)，經(jīng)中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會(huì)專委會(huì)論證，達(dá)到國際先進(jìn)水平。設(shè)備已制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng)，于 2021年入選《江西省首(臺(tái))套重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》，獲得江西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“***”等榮譽(yù)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，增發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽。山東離心振動(dòng)干燥機(jī)

從長期使用成本考慮，傳統(tǒng)干燥機(jī)能耗高，如傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥熱利用率不足30%，導(dǎo)致長期電費(fèi)支出大；且人工操作需求多，人力成本高。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)雖前期購置貴，但能耗節(jié)約優(yōu)勢明顯，熱利用率提升至75%以上，變頻調(diào)速還能按需節(jié)能，人力需求也大幅減少。綜合能耗、人力等長期成本，使用3-5年后，智能離心振動(dòng)干燥機(jī)總成本會(huì)逐漸低于傳統(tǒng)干燥機(jī)。對于企業(yè)而言，選擇設(shè)備不能只看初始價(jià)格。若注重短期投入、產(chǎn)量需求小且對干燥質(zhì)量、效率要求不高，傳統(tǒng)干燥機(jī)有價(jià)格優(yōu)勢。但從長遠(yuǎn)的生產(chǎn)效益、產(chǎn)品質(zhì)量提升以及成本控制角度，尤其是大規(guī)模生產(chǎn)場景，智能離心振動(dòng)干燥機(jī)雖購置成本高，卻能憑借高效、提質(zhì)、節(jié)能等特性，在長期運(yùn)營中帶來更大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制與效益的明顯增長。云南中藥離心振動(dòng)干燥機(jī)智能離心振動(dòng)干燥機(jī)節(jié)能 40%，在減少能源消耗的同時(shí)，也降低了污染物的排放，有助于企業(yè)減少環(huán)境污染。

智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在環(huán)保性能上表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生粉塵外泄，不僅污染車間環(huán)境，還可能造成藥材浪費(fèi)。而該設(shè)備采用全密閉式干燥倉設(shè)計(jì)，配合高效粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵排放濃度可控制在 5mg/m3 以下，遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的 10mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，設(shè)備的廢氣處理模塊能對揮發(fā)的少量有機(jī)成分進(jìn)行吸附凈化，使排放氣體達(dá)到環(huán)保要求，減少對周邊環(huán)境的影響，助力中藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。其操作的人性化設(shè)計(jì)降低了使用門檻。設(shè)備配備高清觸摸屏，界面簡潔直觀，操作人員只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)，即可快速掌握參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)停止等基本操作。針對常見的操作疑問，系統(tǒng)內(nèi)置了圖文并茂的幫助指南，可隨時(shí)查閱。此外，設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作功能，管理人員通過授權(quán)的手機(jī)或電腦，可在異地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行簡單操作，極大地提高了管理的靈活性和便利性。

成本控制方面，智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的高處理量降低單位能耗成本。單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可處理 800kg 藥丸，相當(dāng)于 5 臺(tái)傳統(tǒng)烘箱的產(chǎn)能，而單位能耗*為傳統(tǒng)設(shè)備的 60%。按年處理 1000 噸藥丸計(jì)算，可減少 3 臺(tái)烘箱的購置費(fèi)用約 40 萬元，同時(shí)年省電費(fèi) 18 萬元，綜合成本降低 35% 以上，投資回報(bào)周期不足 2 年。能耗優(yōu)化體現(xiàn)在智能熱回收系統(tǒng)。設(shè)備將排出的濕熱空氣中 70% 以上的熱量通過換熱器回收，預(yù)熱進(jìn)入的新風(fēng)，使加熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷降低 40%。某企業(yè)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，干燥 1 噸藥丸的天然氣消耗量從傳統(tǒng)的 120m3 降至 55m3，年節(jié)約能源費(fèi)用超 25 萬元，既符合環(huán)保要求，又降低了生產(chǎn)開支。對于一些有擴(kuò)張計(jì)劃但場地受限的企業(yè)，智能離心振動(dòng)干燥機(jī)占地面積小，可為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

智能離心振動(dòng)干燥機(jī)配備了可視化人機(jī)界面，操作人員可以直觀地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和干燥工藝參數(shù)。通過這個(gè)界面，能夠輕松對干燥工藝的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如干燥時(shí)間、溫度、振動(dòng)幅度等。這種操作簡便、參數(shù)可調(diào)的特點(diǎn)，使得設(shè)備能夠快速適應(yīng)不同批次中藥丸劑的生產(chǎn)需求。即使是新員工，經(jīng)過簡單培訓(xùn)后，也能熟練操作設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)的靈活性和可控性。在制藥行業(yè)，嚴(yán)格遵守 GMP 法規(guī)是保障藥品質(zhì)量安全的關(guān)鍵。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分考慮了 GMP 法規(guī)的要求。它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出料功能，避免了人工操作帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于清潔和維護(hù)，確保在生產(chǎn)過程中不會(huì)對中藥丸劑造成污染。同時(shí)，其密封性能良好，保證了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。這種高度符合 GMP 法規(guī)要求的設(shè)計(jì)，讓制藥企業(yè)在使用過程中無需擔(dān)心合規(guī)問題，專注于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥均勻，能保證每一顆丸劑的含水量一致，從而確保藥效的穩(wěn)定性。河北產(chǎn)量高的離心振動(dòng)干燥機(jī)怎么樣

與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，智能離心振動(dòng)干燥機(jī)節(jié)能40~60%，蒸發(fā)1公斤水需1.2公斤蒸汽，能耗明顯降低。山東離心振動(dòng)干燥機(jī)

智能離心振動(dòng)干燥機(jī)為多層逆流干燥，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時(shí)保證了物料干燥均勻，避免了陰陽面、裂丸等問題，提高了物料的質(zhì)量。本項(xiàng)目研發(fā)的智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在30min，能使丸劑中的水分從41.3%降低到3.6%，實(shí)現(xiàn)對丸劑的快速干燥；相比傳統(tǒng)烘箱干燥方式，極大地縮短了干燥時(shí)間，提高了干燥效率。

本產(chǎn)品智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在干燥過程中能有效指標(biāo)性成分含量不被破壞，采用本項(xiàng)目智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥的丸劑總大黃酚和總大黃素的含量干燥后減少了0.23 mg/g，降低了2.37%，而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中的總大黃酚和總大黃素的含量燥后減少了6.2 mg/g，降低了64.24%。用本項(xiàng)目智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥的丸劑中的結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.02 mg/g，降低2.63%，而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.09 mg/g，降低11.68%。 山東離心振動(dòng)干燥機(jī)