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主要試驗(yàn)方法分類(lèi):根據(jù)應(yīng)力施加方式和試樣類(lèi)型,常見(jiàn)的金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法可分為以下幾類(lèi):恒載荷試驗(yàn)(ConstantLoadTest):原理:通過(guò)砝碼、彈簧或液壓裝置對(duì)試樣施加恒定的拉伸載荷,使其承受持續(xù)拉應(yīng)力,同時(shí)暴露于腐蝕介質(zhì)中。試樣類(lèi)型:多采用光滑試樣或帶缺口試樣(缺口可模擬實(shí)際構(gòu)件中的應(yīng)力集中部位)。評(píng)價(jià)指標(biāo):斷裂時(shí)間(試樣從加載到斷裂的時(shí)間);臨界應(yīng)力(導(dǎo)致試樣在規(guī)定時(shí)間內(nèi)斷裂的較小應(yīng)力);裂紋擴(kuò)展速率(通過(guò)測(cè)量不同時(shí)間的裂紋長(zhǎng)度計(jì)算)。特點(diǎn):操作相對(duì)簡(jiǎn)單,能模擬實(shí)際構(gòu)件的受力狀態(tài),但難以精確控制應(yīng)力大小(尤其試樣變形后應(yīng)力會(huì)變化)。腐蝕試驗(yàn)對(duì)城市地下管道材料進(jìn)行測(cè)試,預(yù)防管道因腐蝕導(dǎo)致的泄漏事故。上海復(fù)合鋼腐蝕試驗(yàn)機(jī)
?晶間腐蝕試驗(yàn)操作中有哪些常見(jiàn)錯(cuò)誤?1.試驗(yàn)溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)?:-試驗(yàn)溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍,可能影響腐蝕速率和試驗(yàn)結(jié)果。-試驗(yàn)時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),都可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無(wú)法準(zhǔn)確反映材料的晶間腐蝕敏感性。2.試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定不準(zhǔn)確?:-彎曲法評(píng)定時(shí),對(duì)彎曲裂紋的判定不準(zhǔn)確,可能將非晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋誤判為晶間腐蝕裂紋。-金相法評(píng)定時(shí),取樣位置不當(dāng)或觀(guān)察倍數(shù)不準(zhǔn)確,可能導(dǎo)致對(duì)晶間腐蝕深度的測(cè)量不準(zhǔn)確。綜上所述,晶間腐蝕試驗(yàn)是一種重要的金屬材料耐腐蝕性評(píng)估方法。通過(guò)合理的試驗(yàn)方法和準(zhǔn)確的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),可以有效地評(píng)估金屬材料的耐腐蝕性,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用提供科學(xué)依據(jù)。江西掛片腐蝕試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)對(duì)海洋工程至關(guān)重要,能清晰呈現(xiàn)材料在海水長(zhǎng)期浸泡下的腐蝕速率,助力研發(fā)耐蝕合金。
慢應(yīng)變速率試驗(yàn):慢應(yīng)變速率試驗(yàn)(SSRT),是在一定環(huán)境中將拉伸試件放入特制的慢應(yīng)變速率試驗(yàn)機(jī)中,以恒定不變的相當(dāng)緩慢的應(yīng)變速度通過(guò)試驗(yàn)機(jī)十字頭位移而把載荷施加到試件以強(qiáng)化應(yīng)變狀態(tài)來(lái)加速SCC過(guò)程的發(fā)生和發(fā)展。由于試驗(yàn)處于環(huán)境室中,可在慢拉伸過(guò)程中同時(shí)研究其它因素如溫度、電極電位和溶液pH值等對(duì)應(yīng)力腐蝕過(guò)程的影響。該試驗(yàn)可采用無(wú)裂紋試樣或缺口試樣,將試樣在特定的腐蝕介質(zhì)和惰性介質(zhì)中緩慢拉斷后,就可以根據(jù)延伸率等參數(shù)的不同和斷口形貌及二次裂紋的特征來(lái)評(píng)定特定材料—介質(zhì)體系對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性。與前兩種方法相比,慢應(yīng)變速率法具有較大的優(yōu)越性。首先,慢應(yīng)變速率法對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂有較高的靈敏性。其次,用慢應(yīng)變速率法可以得到很多有用的信息,可定量地判斷應(yīng)力腐蝕破裂敏感性的大小。慢應(yīng)變速率法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,確定應(yīng)變速率值的影響因素很多,對(duì)材料過(guò)分苛刻。此外慢應(yīng)變速率法不能提供更多的信息,在比較腐蝕環(huán)境和空氣中的拉伸曲線(xiàn)時(shí),不容易比較裂紋的潛伏期和擴(kuò)展期,很難估計(jì)裂紋擴(kuò)展速度。
晶間腐蝕試驗(yàn)有多種方法:1.硫酸-硫酸鐵法:適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果通過(guò)腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定。2.草酸浸蝕法:主要用于檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。浸蝕后用金相顯微鏡觀(guān)察浸蝕組織分類(lèi)評(píng)定。3.鹽酸法:適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。4.氯化鈉-過(guò)氧化氫法:適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。5.氯化鈉-鹽酸法:適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定與氯化鈉-過(guò)氧化氫法相同。6.電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法):在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線(xiàn),以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。腐蝕試驗(yàn)可以研究緩蝕劑的保護(hù)效果和作用機(jī)理。
慢應(yīng)變速率法評(píng)價(jià)指標(biāo):試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)是與在惰性環(huán)境中所得數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,評(píng)價(jià)指標(biāo)包含:塑性損傷、斷裂強(qiáng)度、吸收能量、斷裂時(shí)間等,并結(jié)合斷口形貌和二次裂紋等信息綜合評(píng)估材料應(yīng)力腐蝕敏感性大小。優(yōu)點(diǎn):試驗(yàn)周期短,效率高;評(píng)價(jià)結(jié)果具有多維度、多指標(biāo)性,不局限于斷裂時(shí)間一種。缺點(diǎn):設(shè)備相對(duì)復(fù)雜,不便于進(jìn)行高溫高壓環(huán)境試驗(yàn),且費(fèi)用較高;不能從試驗(yàn)曲線(xiàn)中區(qū)分裂紋萌生期和擴(kuò)展期相關(guān)信息。應(yīng)用領(lǐng)域:如果只用于材料篩選的目的,慢應(yīng)變速率試驗(yàn)無(wú)疑是頭一選擇。然而,由于沒(méi)有可接受的驗(yàn)收準(zhǔn)則,慢應(yīng)變速率試驗(yàn)并不能用于材料驗(yàn)收評(píng)價(jià),即只用做選材,這與前兩種評(píng)價(jià)方法有本質(zhì)區(qū)別。化工容器制造中,腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)容器材料在多種化學(xué)介質(zhì)中的抗腐蝕能力,保證生產(chǎn)安全。南京氣體腐蝕試驗(yàn)多少錢(qián)一次
腐蝕試驗(yàn)結(jié)果直接影響材料選型和防腐措施的制定。上海復(fù)合鋼腐蝕試驗(yàn)機(jī)
恒位移法簡(jiǎn)介:恒位移法又稱(chēng)恒總應(yīng)變法,首先通過(guò)拉伸或彎曲使試樣產(chǎn)生變形,然后借助具有足夠剛性的框架或螺栓以維持這種變形,即在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試樣變形的總位移量是恒定的。其中,試樣的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。應(yīng)用領(lǐng)域:這種加載方式往往用于模擬工程構(gòu)件中的加工制造應(yīng)力狀態(tài),屬于應(yīng)力腐蝕較常用的一種評(píng)價(jià)手段。應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)?zāi)M材料在拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下的開(kāi)裂行為,評(píng)估其抗應(yīng)力腐蝕性能,為油氣、化工、航空航天等高危行業(yè)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。上海復(fù)合鋼腐蝕試驗(yàn)機(jī)