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焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification,簡(jiǎn)稱WPQ) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝評(píng)定是保證質(zhì)量的重要措施,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。意義:焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定,檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定需嚴(yán)格遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范開(kāi)展全流程測(cè)試。南京專業(yè)焊接工藝評(píng)定多少錢一次
焊接工藝評(píng)定工作是整個(gè)焊接工作的前期準(zhǔn)備。焊接工藝評(píng)定工作是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果評(píng)價(jià)。它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評(píng)價(jià)的過(guò)程。焊接工藝評(píng)定也是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個(gè)重要過(guò)程,這個(gè)過(guò)程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評(píng)定要按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),然后將全過(guò)程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料,形成“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”。江蘇縫焊焊接工藝評(píng)定方法焊接工藝評(píng)定必須包含低溫環(huán)境施工保障措施。
焊制試件與試件檢驗(yàn):在焊接過(guò)程中,為了確保焊接質(zhì)量,我們需要焊制試件并進(jìn)行試件檢驗(yàn)。這一步驟旨在驗(yàn)證焊接規(guī)范參數(shù)與操作技術(shù)的有效性,以及確保焊縫的質(zhì)量符合要求。通過(guò)焊制試件,我們可以觀察焊縫的成形、顏色、尺寸等特征,從而評(píng)估焊接質(zhì)量。同時(shí),試件檢驗(yàn)也是不可或缺的一環(huán),它包括對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試等一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程,以確保焊縫的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊制試件的過(guò)程必須在專業(yè)人員的有效監(jiān)督下進(jìn)行,并且必須嚴(yán)格按照工藝評(píng)定方案的要求和規(guī)定來(lái)操作。
試件的焊接位置:鑒于電力工業(yè)的獨(dú)特性,該行業(yè)針對(duì)“評(píng)定”過(guò)程中的焊接位置和適用范圍制定了具體規(guī)定。在以下特定情境中,必須遵循以下補(bǔ)充準(zhǔn)則:(1)在立焊過(guò)程中,若根層焊道的方向發(fā)生改變,即從向上焊變?yōu)橄蛳潞富蚍粗?,則必須重新進(jìn)行評(píng)定。(2)對(duì)于直徑不超過(guò)60mm的管子,無(wú)論采用氣焊還是鎢極氬弧焊,通常只需對(duì)水平管進(jìn)行“評(píng)定”,此評(píng)定結(jié)果即可適用于該焊件的所有焊接位置。(3)在實(shí)施管子全位置自動(dòng)焊時(shí),必須使用管狀試件進(jìn)行“評(píng)定”,不得以板狀試件“評(píng)定”來(lái)替代。焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證窄間隙焊接工藝的效率與質(zhì)量平衡。
焊接材料:(1)在焊接過(guò)程中,焊條、焊絲、焊劑等材料會(huì)熔化,并與焊縫金屬融合,成為其重要組成部分。這些材料的選定與改變對(duì)焊接接頭的性能產(chǎn)生明顯影響。然而,由于市場(chǎng)上焊接材料種類繁多,給評(píng)定工作帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)。為簡(jiǎn)化評(píng)定流程,我們需按照鋼材的選用原則,對(duì)焊接材料進(jìn)行類別劃分,以便更有效地進(jìn)行評(píng)定。(2)在采用國(guó)外焊條、焊絲和焊劑前,建議先查閱相關(guān)資料或進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,確保其性能符合要求。若其化學(xué)成分、力學(xué)性能與國(guó)內(nèi)焊材相似,可將其劃入相應(yīng)類別中,與國(guó)內(nèi)焊材同等對(duì)待。對(duì)于未列入焊材表中的材料,若其化學(xué)成分、力學(xué)性能及工藝特性與表中某材料相近,也可劃入相應(yīng)類別中使用。否則,需另行進(jìn)行評(píng)定。焊接工藝評(píng)定發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整熱輸入量或保護(hù)氣體流量。上海國(guó)標(biāo)焊接工藝評(píng)定報(bào)告
焊接工藝評(píng)定需確定焊材烘干溫度及保溫時(shí)長(zhǎng)。南京專業(yè)焊接工藝評(píng)定多少錢一次
埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細(xì)查規(guī)程,按規(guī)程執(zhí)行。各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)“評(píng)定”,不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評(píng)定”,其中每種焊接方法可單獨(dú)“評(píng)定”,亦可組合“評(píng)定”。應(yīng)用時(shí)每種焊接方法的焊縫金屬厚度,應(yīng)在各自“評(píng)定”的適用范圍內(nèi)。例如:采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm),焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定(其他條件)。這屬于2種焊接方法組合評(píng)定。用科學(xué)的方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去做評(píng)定,焊接質(zhì)量自然靠譜!南京專業(yè)焊接工藝評(píng)定多少錢一次