根據(jù)加載方式的不同,應(yīng)力腐蝕試驗方法又可分為恒變形法、恒載荷法和慢應(yīng)變速率法。恒變形法是通過拉伸或彎曲使試樣變形而產(chǎn)生拉應(yīng)力,利用具有足夠剛性的框架維持這種變形,或者直接采用加力框架保證試樣變形恒定,從而進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗。這種方法往往用于模擬工程構(gòu)件中的加工制造應(yīng)力狀態(tài),采用的試樣形狀有彎曲試樣(如U形彎曲試樣、三點彎曲或四點彎曲試樣等)、C形試樣以及模擬縫隙存在的人工縫隙試樣等。其中,U形試樣既有彈性變形又有塑性變形,常用來確定一種金屬在給定環(huán)境下對應(yīng)力腐蝕破裂是否敏感,在實驗室中常用來篩選材料的特殊應(yīng)用敏感性,在使用環(huán)境中則用來評價破壞的危險性。腐蝕試驗可以評估不同清洗工藝對材料耐蝕性的影響。重慶腐蝕試驗第三方檢測中心
晶間腐蝕試驗有多種方法:1.硫酸-硫酸鐵法:適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。試驗結(jié)果通過腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。2.草酸浸蝕法:主要用于檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。3.鹽酸法:適用于檢驗?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結(jié)果以腐蝕率評定。4.氯化鈉-過氧化氫法:適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試驗結(jié)果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。5.氯化鈉-鹽酸法:適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結(jié)果的評定與氯化鈉-過氧化氫法相同。6.電化學(xué)動電位再活化法(EPR法):在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測定動電位掃描極化曲線,以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。江西應(yīng)力腐蝕試驗腐蝕試驗通過加速腐蝕過程,可在短時間內(nèi)獲得材料的長期耐蝕數(shù)據(jù)。
慢應(yīng)變速率法評價指標(biāo):試驗結(jié)果評價是與在惰性環(huán)境中所得數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,評價指標(biāo)包含:塑性損傷、斷裂強(qiáng)度、吸收能量、斷裂時間等,并結(jié)合斷口形貌和二次裂紋等信息綜合評估材料應(yīng)力腐蝕敏感性大小。優(yōu)點:試驗周期短,效率高;評價結(jié)果具有多維度、多指標(biāo)性,不局限于斷裂時間一種。缺點:設(shè)備相對復(fù)雜,不便于進(jìn)行高溫高壓環(huán)境試驗,且費用較高;不能從試驗曲線中區(qū)分裂紋萌生期和擴(kuò)展期相關(guān)信息。應(yīng)用領(lǐng)域:如果只用于材料篩選的目的,慢應(yīng)變速率試驗無疑是頭一選擇。然而,由于沒有可接受的驗收準(zhǔn)則,慢應(yīng)變速率試驗并不能用于材料驗收評價,即只用做選材,這與前兩種評價方法有本質(zhì)區(qū)別。
應(yīng)力腐蝕:材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。它常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、強(qiáng)度高鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機(jī)緊急剎車用高壓氣瓶內(nèi)壁等所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕也很明顯。應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。建筑幕墻行業(yè),腐蝕試驗評估鋁合金型材在戶外大氣環(huán)境中的耐蝕性與耐候性。
箱內(nèi)條件:在金鑒實驗室的測試流程中,非室溫條件通常涉及將樣品暴露在特定條件下的測試箱內(nèi)。要在不同的非室溫條件之間進(jìn)行切換,可以通過人工將測試樣品從一個試驗箱移動到另一個,或者在全自動試驗箱內(nèi)實現(xiàn)條件之間的循環(huán)。在金鑒實驗室的每次測試中,溫度和相對濕度都必須受到嚴(yán)格監(jiān)控。為了確保測試的準(zhǔn)確性和可靠性,金鑒實驗室采用先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。溫度偏差在測試過程中被精確控制在±3℃或更小的范圍內(nèi)。它們能有效地評價很多腐蝕機(jī)制,如一般腐蝕,電化腐蝕和縫隙腐蝕等。腐蝕試驗對醫(yī)療器械至關(guān)重要,評估不銹鋼等材料在人體模擬液中的腐蝕行為,保障使用安全。浙江沖刷腐蝕試驗步驟
腐蝕試驗要考慮試樣表面狀態(tài)對測試結(jié)果的影響。重慶腐蝕試驗第三方檢測中心
試驗標(biāo)準(zhǔn):為保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性,需遵循國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),常見標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T15970《金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗》(系列標(biāo)準(zhǔn),涵蓋U型彎曲、C型環(huán)、SSRT等方法);ASTMG30《恒載荷應(yīng)力腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)方法》;ASTMG39《慢應(yīng)變速率拉伸應(yīng)力腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)方法》;ISO7539《金屬和合金的腐蝕—應(yīng)力腐蝕試驗—試驗方法指南》。應(yīng)力腐蝕:金屬材料在各種環(huán)境中服役時,即使無載荷也會發(fā)生腐蝕,導(dǎo)致失重,當(dāng)存在應(yīng)力時,在特定環(huán)境中的腐蝕會引起裂紋形核擴(kuò)展,導(dǎo)致滯后開裂,稱為應(yīng)力腐蝕。重慶腐蝕試驗第三方檢測中心