常州工業(yè)管道焊接工藝評定中心

管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對于管子直徑的“評定”并未設(shè)定嚴格的標準。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們特此制定以下規(guī)定：（1）若“評定”試件管子的外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方法進行焊接，則其工藝同樣適用于外徑不限的焊件管子。（2）對于其他管徑的“評定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5D0，上限則無明確規(guī)定。在施焊過程中，每一步驟都應有專人進行認真記錄，并配備能夠保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀。這些記錄必須妥善保存，以備后續(xù)審定。焊接工藝評定需分析熱循環(huán)對母材HAZ的影響。常州工業(yè)管道焊接工藝評定中心

焊接工藝評定的基本程序：這包括編制和下達焊接工藝評定任務書、制定評定方案、焊制并檢驗試件、編制評定報告，然后根據(jù)報告編制焊接作業(yè)指導書（或稱焊接工藝卡）。編制和下達焊接工藝評定任務書：任務書的主要作用是明確評定任務，其關(guān)鍵內(nèi)容涵蓋：評定目的、具體指標、需評定的項目，以及負責評定任務的部門和人員資質(zhì)要求。評定指標的設(shè)定：這一環(huán)節(jié)需依據(jù)相關(guān)規(guī)程和鋼材焊接性等基礎(chǔ)理論，來確立各項技術(shù)指標。參照《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T869的規(guī)定，焊縫金屬的化學成分與力學性能（如強度、塑性、韌性等指標）必須與母材相匹配，或至少達到母材規(guī)定值的下限。南京WPQR焊接工藝評定標準規(guī)范焊接工藝評定的磁粉檢測適用于鐵磁性材料的表面缺陷。

鋼材焊接工藝評定：（1）鋼材類級別劃分；（2）鋼材類級別在“評定”中的基本規(guī)定；（3）異種鋼的劃分異種鋼焊接接頭的含義是：異種鋼焊接接頭鋼材組合基本上分為兩大類：一類為金屬組織類型相同化學成份不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭，它們均屬珠光體組織類型，且物理性能差別較小，只是化學成分不同；另一類為金屬組織類型和化學成分都不相同而物理性能差別較大，如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。該評定通過檢驗焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求，確認焊接工藝指導書的合理性，較終為制定正式焊接工藝文件提供技術(shù)依據(jù)。焊評過程覆蓋工藝驗證、質(zhì)量驗證及技術(shù)文件生成，構(gòu)成焊接質(zhì)量控制的主要措施。

彎曲試驗：為使彎曲試驗對塑性測定更趨于合理，新規(guī)程做了如下規(guī)定：彎曲試驗方法按GB／T232金屬彎曲試驗方法進行。彎曲試驗條件規(guī)定為：試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。對于標準和技術(shù)條件規(guī)定延伸率下限值小于20%的鋼材，若彎曲試驗不合格，而實測值延伸率<20％，則允許加大彎軸直徑進行試驗，彎曲到規(guī)定角度后，每片試樣的拉伸面上，在焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)任何方向上都不得有長度超過3mm的開裂缺陷，棱角上的裂紋除外，但由于夾渣缺陷所造成的開裂應計入。焊接工藝評定需制定承受動荷載結(jié)構(gòu)的特殊條款。

主要檢驗項目有：彎曲試驗：①彎曲試樣可分為橫向面彎（背），縱向面彎（背），橫向側(cè)彎。②T小于10時， T=t；T大于t時， t＝10。試樣的寬度：40、20、10（單位：mm）。③試樣的余高以機械方法去除，保持母材原始表面，咬邊和焊根缺口不允許去除。④橫向側(cè)彎表面存在缺陷應以較嚴重一測為拉伸面。⑤影響彎曲試驗的三個主要因素是：試樣的寬與厚之比、彎曲角度和彎軸直徑。SD340-89規(guī)程的彎曲試驗方法和相關(guān)的規(guī)定未與材料本身延伸率相對應，因此，試樣彎曲外表面伸長程度對部分鋼材已超過了伸長率規(guī)定的下限值，故不盡合理。焊接工藝評定必須覆蓋承壓設(shè)備對接焊縫的技術(shù)要求。鹽城鋼箱梁焊接工藝評定

焊接工藝評定需記錄電弧偏吹的矯正方案。常州工業(yè)管道焊接工藝評定中心

焊接工藝評定概念：焊接工藝評定是焊接工作的重要前期環(huán)節(jié)。它是對擬定的焊件及產(chǎn)品焊接工藝進行驗證的試驗過程與結(jié)果評估。這一過程涵蓋焊前準備、實際焊接、相關(guān)試驗及結(jié)果評價等多個步驟。焊接工藝評定不僅在生產(chǎn)實踐中扮演著關(guān)鍵角色，還具有明確的前提、目的和結(jié)果限制。其目的是依據(jù)預定的焊接工藝方案，進行焊前籌備、試件焊接、試件檢驗，以及測定焊接接頭是否達到所要求的技術(shù)指標。較終，將整個過程中的焊接工藝因素、數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果匯總成具有指導意義的資料，即“焊接工藝評定報告”。常州工業(yè)管道焊接工藝評定中心

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