上海閃光對(duì)焊焊接工藝評(píng)定步驟

焊接工藝評(píng)定報(bào)告是其企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備的重要資料。這些技術(shù)儲(chǔ)備重要資料要以技術(shù)檔案資料方式保存在企業(yè)的檔案之內(nèi)。當(dāng)單位預(yù)計(jì)或遇到需要完成的焊接工程時(shí)，應(yīng)該首先從自己的技術(shù)檔案查詢(xún)。如果沒(méi)有這一工程任務(wù)所必須具備的焊接工藝評(píng)定文件，或雖然有近似的焊接工藝評(píng)定文件，然而根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)其適用范圍與將面臨的焊接工程不符合/或不可覆蓋，單位應(yīng)該安排進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。焊接工藝評(píng)定報(bào)告是工藝評(píng)定然后的成果，是評(píng)定全過(guò)程的總結(jié)，是焊接技術(shù)文件的重要組成部分，是指導(dǎo)焊接工作的基本文件。焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證焊后熱處理對(duì)沖擊功的提升幅度。上海閃光對(duì)焊焊接工藝評(píng)定步驟

[目的]：1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。[意義]焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。江西焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定需評(píng)估焊接煙塵的控制措施效果。

編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)——編制焊接工藝評(píng)定方案——焊制試件和檢驗(yàn)試件——編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告——根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或稱(chēng)焊接工藝卡）。1編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)：任務(wù)書(shū)的主要作用是下達(dá)評(píng)定任務(wù)，因此，其主要的內(nèi)容應(yīng)為：評(píng)定目的、評(píng)定指標(biāo)、評(píng)定項(xiàng)目和承擔(dān)評(píng)定任務(wù)的部門(mén)及人員的資質(zhì)條件等。（1）評(píng)定指標(biāo)的確定;根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識(shí)（焊接性）等，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。（2）評(píng)定項(xiàng)目的確定:根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評(píng)定項(xiàng)目。焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮：

焊接工藝評(píng)定適用于：（1）各類(lèi)別的焊條、焊絲應(yīng)分別評(píng)定。同類(lèi)別而不同級(jí)別者，高級(jí)別的評(píng)定可適用于低級(jí)別；在同級(jí)別焊條中，經(jīng)酸性焊條評(píng)定者，可免做堿性焊條評(píng)定。（2）填充金屬由實(shí)芯焊絲改變?yōu)樗幮竞附z，或反之。（3）改變可燃?xì)怏w或保護(hù)氣體種類(lèi)， 取消背面保護(hù)氣體。（4）異種鋼焊接的材料選擇應(yīng)該遵照DL/T752的規(guī)定原則。（5）對(duì)于國(guó)外材料，尤其是高合金鋼用焊接材料，應(yīng)該充分掌握該材料的基本性能，一些重要的與產(chǎn)品使用性能直接相關(guān)的指標(biāo)應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)取得驗(yàn)證后才能使用。焊接工藝評(píng)定的返修次數(shù)不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值。

預(yù)熱與層間溫度控制：（1）當(dāng)評(píng)定試件的預(yù)熱溫度下降超過(guò)50℃時(shí)；（2）對(duì)于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提升超過(guò)50℃時(shí)。焊后熱處理：在焊接過(guò)程中，若因中間檢驗(yàn)或無(wú)法一次性完成焊接而需要暫停，則應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時(shí)間也至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵循各類(lèi)鋼材的熱處理規(guī)范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如，對(duì)于P91馬氏體鋼，在焊接完成后，需等待焊縫冷卻至100℃以下，確保奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，再升溫進(jìn)行焊后熱處理。焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證多道焊時(shí)層間清理對(duì)質(zhì)量的影響程度。無(wú)錫金屬焊接工藝評(píng)定檢測(cè)

焊接工藝評(píng)定應(yīng)確定接頭形式是對(duì)接、角接或搭接的幾何結(jié)構(gòu)。上海閃光對(duì)焊焊接工藝評(píng)定步驟

適用范圍與意義：焊接工藝評(píng)定適用于多種焊接方法，包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。它不僅適用于鍋爐、壓力容器等工業(yè)設(shè)備，還普遍應(yīng)用于橋梁、船舶、航天器等重要結(jié)構(gòu)。焊接工藝評(píng)定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求。評(píng)定流程與標(biāo)準(zhǔn)：焊接工藝評(píng)定的流程包括提出評(píng)定項(xiàng)目、草擬焊接工藝方案、進(jìn)行試驗(yàn)、編制評(píng)定報(bào)告以及制定焊接工藝規(guī)程。評(píng)定過(guò)程中需遵循國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。上海閃光對(duì)焊焊接工藝評(píng)定步驟

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