PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級(jí)需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
1、砂輪的選擇: (1)砂輪的磨料: 提議您采用白剛玉(代號(hào)WA)因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時(shí)不易發(fā)熱,其次選用棕剛玉(代號(hào)OA)或鉻剛玉(代號(hào)PA)。 (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達(dá)不到要求,還易使刃口崩裂;太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。 3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會(huì)使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比,也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。 (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹脂粘合劑(代號(hào)B)。如若您使用杯型砂輪時(shí)也可選用陶瓷粘合劑(代號(hào)V)。您使用樹脂粘合劑的砂輪時(shí)請(qǐng)注意,不能同時(shí)使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅(jiān)固性。 磨刀機(jī)安全操作章程由“天銘磨刀機(jī)”品牌為大家貢獻(xiàn)。 用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。江蘇機(jī)械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)
所述升降組件包括升降平臺(tái)、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺(tái)的一端通過螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè),所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺(tái)的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè),通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺(tái)的高度。推薦的,所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊,所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺(tái),所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。推薦的,所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊,所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。推薦的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊,所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達(dá)、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達(dá)的動(dòng)力輸出端與砂輪連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。松江區(qū)先進(jìn)深孔鉆輔具用途主要針對(duì):磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。
達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。進(jìn)一步的,所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和電機(jī)座,所述電機(jī)與電機(jī)座固連,所述電機(jī)座與前提升板的底部固連,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進(jìn)一步的,所述砂輪的上方設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩通過連接件與前提升板固連。通過設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進(jìn)一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進(jìn)一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)可拆卸安裝在基架上。該實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪與動(dòng)力組將連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。2、通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接,來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。3、通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。
所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4,所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺(tái)31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊,所述升降平臺(tái)31的一端通過螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè),所述螺紋套32與升降手輪33連接,所述升降平臺(tái)31的另一端通過滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè),通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺(tái)31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42,所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺(tái),所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52,所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42,所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51,通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。如圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64,所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52,所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61,所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端,所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23,所述砂輪安裝座22固定于支架1,所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。傳動(dòng)部分改變?cè)瓉淼钠鲃?dòng)為齒條傳動(dòng),克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。
便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。磨刀機(jī)用于修磨***鉆,是一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式修模***鉆角度**磨床。江蘇正規(guī)深孔鉆輔具質(zhì)量保障
磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固,防止振動(dòng),各緊固件連接牢靠,磨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),防止跳動(dòng)搖擺。江蘇機(jī)械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)
本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高,而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺(tái)不同類型的磨刀機(jī)解決問題,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī),本實(shí)用新型可以通過簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種半自動(dòng)磨刀機(jī),包括機(jī)架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機(jī)架,所述升降組件安裝于機(jī)架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動(dòng)砂輪組件,當(dāng)砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行磨刀。推薦的。江蘇機(jī)械深孔鉆輔具結(jié)構(gòu)
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。鴻特機(jī)械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鴻特機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。