廣東自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-27

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S,此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上,針對(duì)余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭;可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm,微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑;超小管間距,焊接管外徑44.5mm的工件時(shí),相鄰兩管間距可小至41.25mm;高效水冷夾持裝置,滿足工件預(yù)熱工況;線束自動(dòng)纏繞收縮;配備弧長自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC);適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪中厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV內(nèi)置送絲機(jī)用于規(guī)格在 MU IV 128到 MUIV 275 范圍內(nèi)的自動(dòng)管焊機(jī)頭。廣東自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

全自動(dòng)管道焊機(jī)

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機(jī)頭裝卡在合適的導(dǎo)軌上圍繞管或管道旋轉(zhuǎn),適用于管外徑32mm以上的任何管件,尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大,通常要求多道焊接。小車式焊接機(jī)頭的設(shè)計(jì)堅(jiān)固,允許小車裝載若干必要組件,例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動(dòng)控制功能的焊槍,一體式送絲機(jī),裝載5公斤焊絲盤。另外,可配備視頻攝像組件,操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據(jù)不同應(yīng)用,小車式管道焊接機(jī)頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍,或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機(jī)可用于縱向焊縫TIG焊接,也可裝配于管子或容器的內(nèi)外軌道上進(jìn)行軌道式TIG焊接。湖南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV可焊接碳鋼,不銹鋼,合金鋼,送絲角度三維調(diào)節(jié),可手動(dòng)或程序設(shè)定補(bǔ)焊。

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在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中,鎢極的類型對(duì)焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成,并添加了鑭等元素,它具有更容易點(diǎn)火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點(diǎn),適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭,具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢(shì),尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案,其中包含WL10至WL20牌號(hào)的鎢極,該鎢極采用ISO6848國際標(biāo)準(zhǔn),并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)。

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟,即焊接工藝流程,包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過程,具體焊接工藝流程如下:焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理(去毛刺和油污)——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱(若需要)——打底焊——填充焊(多層)——控制層間溫度(若有要求)——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后,用酒精去除毛刺和油污,再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱,預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上,按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極(焊炬)對(duì)中,對(duì)中后按打底焊-填充焊-蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接,每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止,每層焊接前選對(duì)參數(shù)后,只需啟動(dòng)遙控器上開始按鈕即開始焊接,當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭,夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接,反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。

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氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過程中的保護(hù)氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性,即使在低電流下,電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體純度應(yīng)為4.5,即純度水平為99.995%。對(duì)于焊接難度較高的金屬,例如鈦、鉭、鋯及其合金,要求氬氣的純度至少為4.8,即純度水平為99.998%。與氬氣不同,氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下,電弧電壓遠(yuǎn)高于氬氣環(huán)境,因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬,可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬,如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體,與氬氣相比,在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪MUIV64S機(jī)頭,用于套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接,已用于多個(gè)核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動(dòng)功能,可改善側(cè)壁熔合。廣東自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

多層自動(dòng)TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接,具體采用哪種方法,取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型:窄焊道技巧-可通過四軸自動(dòng)氬弧控制電源實(shí)現(xiàn),每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成。·弧長控制和擺動(dòng)-六軸自動(dòng)TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動(dòng)功能來控制焊槍的橫向運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí),因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整:焊槍位置,前一焊道與鎢極間的距離,而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動(dòng)干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長跟蹤功能,鎢極和工件間的距離得以自動(dòng)控制,有了OSC擺動(dòng)控制功能,單道焊接可以覆蓋整個(gè)焊縫寬度,或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方,鎢極可在坡口內(nèi)自動(dòng)定心。可以實(shí)現(xiàn)不同焊道間的自動(dòng)鏈接。廣東自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接