寶利蘇迪管板自動焊接設(shè)備可配套使用P6焊接電源,該電源屬于軌道TIG焊接方面多功能與實(shí)用性相結(jié)合的電源,焊接過程是通過應(yīng)用WP(焊接程序)完整實(shí)現(xiàn)的,包含一道或多道必要的程序,焊縫信息文檔的保存,例如管件的準(zhǔn)備,電極直徑和磨削角度,工件與電極的距離,焊絲直徑和送絲角度等等。如下是P6焊接電源的特點(diǎn):300A移動式焊接電源,適用于預(yù)制工作;焊接順序完全通過操作人員的語言進(jìn)行編程;直觀的編程概念,簡單易學(xué);內(nèi)置的WPs程序庫可以進(jìn)行焊接參數(shù)快速查找;具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);具有可存檔并實(shí)現(xiàn)滿足ISO9000要求的內(nèi)置打印機(jī);WPs可存儲在內(nèi)置存儲器中或USB上;焊接電源使用新的逆變技術(shù)。寶利蘇迪管板焊機(jī)TS34的封閉式設(shè)計(jì)提供充分氣體保護(hù),保障鈦、鎳合金管板無氧化焊接。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家
寶利蘇迪管子管板焊機(jī)使用前需進(jìn)行工件準(zhǔn)備:為了使用自動TIG焊接工藝,工件表面必須:去除氧化,去除油污,去除灰塵。另外,考慮到機(jī)頭對重,管子內(nèi)徑必須具備以下條件:焊接軋制管時(shí),沒有突出的焊縫;內(nèi)徑必須與外徑同心;末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配,這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則,減少燒穿的危險(xiǎn),對于薄壁管尤其應(yīng)注意。對于薄壁外伸管,管板之間要求精密裝配。夾緊力應(yīng)適當(dāng),如管子被夾得太緊,焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂,焊前必須除脂。廣東TIG管板焊機(jī)管板自動焊機(jī)寶利蘇迪全自動管板焊接設(shè)備P6故障檢測系統(tǒng)可對焊接系統(tǒng)的每個步驟,動作,部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
與手工焊相比,軌道式管對管板焊接,全位置管板自動焊接要求注意以下幾點(diǎn):1.管子無縫(或者焊縫平滑),外徑與內(nèi)徑的同心度好,確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中,(齊平、外伸、內(nèi)縮)機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位,而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問題會導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一,從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題,建議采用J形坡口。(管內(nèi)縮應(yīng)用時(shí),可采用V形坡口)3.如果要求高熱傳導(dǎo)率,管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的,但是間隙過大將會導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過程中的殘留物將會導(dǎo)致氣孔的形成。
寶利蘇迪RTS管板機(jī)器人焊接系統(tǒng),換熱器管板焊接機(jī)器人的技術(shù)特性如下:多功能機(jī)器人管板自動焊接機(jī)頭;采用焊接機(jī)頭直接對中定位技術(shù),對中結(jié)果實(shí)時(shí)可見,閉環(huán)控制,對中精度可達(dá)±0.05mm,并縮短焊接間隔,提升工作節(jié)拍;機(jī)頭含全伺服AVC軸、擺動軸,可實(shí)時(shí)反饋鎢極位置,實(shí)現(xiàn)自動跟蹤及調(diào)節(jié);特殊設(shè)計(jì)的保護(hù)氣路及保護(hù)氣罩??蓪?shí)現(xiàn)封閉式氣體保護(hù)效果,特別適用于鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料管板焊;自主開發(fā)RTS軟件,管孔CAD圖紙一鍵導(dǎo)入,管孔焊接順序自動規(guī)劃,可滿足各種特殊工件、特殊工藝的焊接順序排布需求;智能定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)毫秒級反饋定位偏差,并快速響應(yīng)完成對中;數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)、焊接過程可視化系統(tǒng)以及焊接報(bào)告集中顯示。寶利蘇迪管對管板焊接設(shè)備TS8/75送絲機(jī)構(gòu)與機(jī)頭集成于一體,焊絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)性能穩(wěn)定,有焊絲校直功能。
寶利蘇迪在自動管板焊機(jī)TS2000或者TS8/75的基礎(chǔ)上,配合特別定制的深孔焊槍,可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設(shè)備由焊接電源P6,TS2000或TS8/75焊接機(jī)頭,特殊深孔焊槍組成。焊接時(shí),工件固定,焊接機(jī)頭焊槍部分旋轉(zhuǎn)完成焊接。焊接位置為全位置。案例:在壁厚達(dá)600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進(jìn)行焊接,對于此類應(yīng)用自動化內(nèi)孔焊是其解決方案;由于管子一側(cè)的排列緊密性,無法從管子一側(cè)進(jìn)行焊接,緊湊焊槍也沒有足夠的空間來定位,所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進(jìn)行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應(yīng)用,單獨(dú)設(shè)計(jì)相匹配的焊槍,可以配備送絲或不送絲功能,整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪管對管板焊機(jī)可用于填絲或不填絲管板焊接,可選配AVC弧長控制功能,水冷系統(tǒng)確保高負(fù)載率。天津石油化工管板焊機(jī)管子管板焊機(jī)
寶利蘇迪為客戶提供24小時(shí)售后應(yīng)急響應(yīng)與終身備件供應(yīng)服務(wù)。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家
寶利蘇迪填絲自動管板焊機(jī)TS2000具有如下特性:焊槍冷卻采用封閉式水冷系統(tǒng),冷卻效果可靠,帶自動低流檢測報(bào)警功能;焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷,內(nèi)置于電源內(nèi),受電源聯(lián)動控制。冷卻液共10升;帶內(nèi)置式送絲機(jī),焊絲盤外徑100mm,焊絲直徑0.8mm;送絲速度0-1000mm/min;AVC弧長自動跟蹤,AVC靈敏度分4檔調(diào)整;調(diào)整速度500mm/min,AVC調(diào)節(jié)精度+/-1%;弧長自動控制是由置于電源內(nèi)的一臺單獨(dú)的控制卡控制調(diào)節(jié),并受控于計(jì)算機(jī),與氣體,脈動電流,機(jī)頭旋轉(zhuǎn)及送絲等聯(lián)動,以獲得更高的質(zhì)量。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家