釜式殼體11下方的設(shè)有固定端鞍座20以及滑動(dòng)端鞍座17,所述滑動(dòng)端鞍座17上設(shè)有鞍座摩擦板18。管箱1的上方設(shè)有濃**出口2,管箱1的下方設(shè)有濃**進(jìn)口21。隔離腔5內(nèi)設(shè)有若干隔離板23,且**上端的隔離板23上方設(shè)有隔離腔排氣口24,底端的隔離板23下方設(shè)有隔離腔排液口22。管箱法蘭3與前管板4之間采用膨脹聚四氟乙烯墊片,殼程法蘭7與后管板6之間采用柔性石墨墊片。結(jié)合圖1,管箱1及u形管束9等與濃**接觸的受壓元件均采用s31008耐熱不銹鋼材料;前管板4選用延長管板兼做法蘭的結(jié)構(gòu),材料采用s31008耐熱不銹鋼,與管箱法蘭3采用螺柱連接,管箱墊片選用膨脹四氟乙烯軟墊片;后管板6選用延長管板兼做法蘭的結(jié)構(gòu),材料采用16mn鍛件與殼程法蘭7采用螺柱連接,墊片選用柔性石墨軟墊片;殼程受壓元件均選用低合金鋼q345r或者16mn鍛件;u形管束9末端安裝管束防震裝置16;蒸汽出口12的下方設(shè)置除沫器13,除沫器選用絲網(wǎng)除沫器,絲網(wǎng)材料選用s30408不銹鋼;殼程筒體上設(shè)置連續(xù)排污口15,連續(xù)排污口必須設(shè)定在正常液位以下;滑動(dòng)端鞍座17與基礎(chǔ)接觸面之間,設(shè)置滑動(dòng)摩擦板18,采用雙層鋼板夾持聚四氟乙烯板的結(jié)構(gòu),上層鋼板與鞍座焊接固定,下層鋼板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接固定。低溫蒸發(fā)器的蒸汽管道應(yīng)做好保溫與疏水措施。駐馬店大型低溫蒸發(fā)器推薦廠家
具有強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性,對設(shè)備本體材料以及零部件材料的要求苛刻;濃**屬于極度危害介質(zhì),而換熱器的管板與換熱管的管頭焊接又是極端的薄弱點(diǎn),一旦泄露,造成兩種介質(zhì)混合,危害不可想象;濃**由高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器管箱濃**進(jìn)口,在u型管中流通換熱,換熱管以及整個(gè)設(shè)備存在震動(dòng),會(huì)造成整體結(jié)構(gòu)的破壞以及焊縫的撕裂?,F(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器**采用傳統(tǒng)的釜式換熱器,未考慮管板與換熱管焊接處泄露造成兩種介質(zhì)混合的可能性;對管束的震動(dòng)未做出相應(yīng)的措施;采用的是雙法蘭加持管板結(jié)構(gòu),但是考慮介質(zhì)的特殊性,法蘭兩側(cè)的密封墊片材料不同,螺柱上緊時(shí),會(huì)導(dǎo)致一側(cè)墊片損壞,從而造成泄漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。從結(jié)構(gòu)上解決了易泄漏、管束震動(dòng)、兩側(cè)墊片材質(zhì)不同等問題,從材料上解決了高溫濃**的強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于**低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器包括管箱,前管板,隔離腔,后管板,變徑段,u形管束,釜式殼體,所述管箱通過管箱法蘭與前管板相連,前管板和后管板之間設(shè)有隔離腔,所述后管板通過殼程法蘭與釜式殼體相連,所述的釜式殼體內(nèi)設(shè)有u形管束。駐馬店大型低溫蒸發(fā)器推薦廠家低溫蒸發(fā)器的壓力控制對蒸發(fā)過程的穩(wěn)定性很關(guān)鍵。
電鍍廢水分類收集不到位不夠重視,不能夠按照生產(chǎn)廢水收集的要求進(jìn)行單獨(dú)收集管用于生產(chǎn)廢水的收集和處理,現(xiàn)在對于處理廠來說,他們只將廢水分為四類:某化物廢水、鎳化物廢水,含鉻廢水和綜合廢水。對這些廢水進(jìn)行收集后在進(jìn)行處理。從清潔生產(chǎn)的角度來看,這種做法是不正確的、分類非常混亂。廢水中的金屬物質(zhì)沒有得到很好的回收,這造成了資源的浪費(fèi),同時(shí)也增加了廢水處理的負(fù)荷和成本。各種污染物的特征不同,不能根據(jù)污染物不同性質(zhì)而采取有效的處理措施,從而增加了藥劑的用量和處理成本。
岐川**自主研發(fā)生產(chǎn)的低溫真空蒸餾機(jī)器設(shè)備主要功用是在真空負(fù)壓功用下把蒸發(fā)沸點(diǎn)減低,使原液加熱后在30°沸騰蒸餾,蒸餾出來的蒸氣經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水系統(tǒng)排出到制訂收集桶,根據(jù)處置的廢水不同濃縮減量出水率可以達(dá)到70-95%。通過岐川生產(chǎn)的低溫真空蒸發(fā)器裝置濃縮減量處置,可以減輕企業(yè)廢液處置的成本。低溫蒸發(fā)器裝置工作原理低溫蒸發(fā)器裝置用處:1、經(jīng)濟(jì)效益方面:能**節(jié)省委外廢水的數(shù)目和費(fèi)用,可為企業(yè)節(jié)約9成的工業(yè)廢水處置的委外處理成本;2、**效用方面:使廢棄的高濃度有機(jī)廢水能夠多次再造循環(huán)利用,岐川低溫蒸發(fā)器裝置廢水處理裝置還幫您縮減了廢水對環(huán)境的污染和破壞;3、公司形象方面:節(jié)能**,不但是機(jī)構(gòu)愈來愈看重的**趨向,還能增加客戶對公司的認(rèn)可度,為公司形象加分。低溫蒸發(fā)器裝置優(yōu)勢1、全不銹鋼構(gòu)造,整機(jī)和裝置構(gòu)件防爆安全設(shè)計(jì),電器使用有防爆資質(zhì)廠家的防爆電控箱,安全用到。2、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn),品質(zhì)高,油水分開,省錢省心。3、回收流程簡便,機(jī)械操作方便,平常職工短期培訓(xùn),即可安全操作。4、**的機(jī)械維護(hù)成本,機(jī)械性能平穩(wěn),結(jié)實(shí),簡便,耗材少。5、多重運(yùn)行安全保護(hù)功用:定時(shí)關(guān)機(jī)功用。低溫蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇直接影響其耐腐蝕性與使用壽命。
機(jī)器運(yùn)行達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),則自動(dòng)停機(jī)。回收的高濃度有機(jī)廢水品質(zhì)高:色正、清澈、純凈。6、超高溫保護(hù)功能:在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)行,有效防止加熱溫度過高;高壓保護(hù)功能;桶內(nèi)壓力過高時(shí),安全閥將自動(dòng)泄壓,確保安全。7、停電保護(hù)功能:突然停電時(shí),機(jī)器立即自動(dòng)關(guān)機(jī),防止再次供電時(shí)機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。低溫蒸發(fā)器設(shè)備使用流程1、接通電源,(不包括自動(dòng)加料裝置情況下)打開桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,打開電源。2、機(jī)器加熱達(dá)到工業(yè)廢水沸點(diǎn)溫度,工業(yè)廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽工業(yè)廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng),通過防爆風(fēng)機(jī)散熱(也可以選擇水冷降溫)液化后,干凈的處理水,流入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干(可控制是否蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘?jiān)?。正確操作低溫蒸發(fā)器能確保其穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果?;茨系蜏卣舭l(fā)器工廠直銷
低溫蒸發(fā)器的預(yù)熱系統(tǒng)可提高初始蒸發(fā)效率。駐馬店大型低溫蒸發(fā)器推薦廠家
針對客戶現(xiàn)狀,岐川技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器,不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題,還提升了產(chǎn)線的處理能力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、**的目的!解決方案:利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng),去除重金屬,鹽類和99%以上的有機(jī)物。濃縮比90%-95%,剩余5%-10%濃縮液進(jìn)入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H,采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝,處理后水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到生化處理?xiàng)l件的要求。運(yùn)行成本:LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器,90KWh/T,日處置總成本約1125元,年處置總成本約33萬元,**減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器,全自動(dòng)控制;真空度保持約-96KPa,蒸發(fā)溫度保持37℃左右;清潔水產(chǎn)量約為15T/天;能源為電和壓縮空氣。02主要特征常溫37℃蒸發(fā),出水水質(zhì)好,不易結(jié)垢;蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用;無需添加藥品;污染物質(zhì)**大化濃縮(廢棄物**小化);維護(hù)成本極低,無耗材;自動(dòng)化程度高,集成化設(shè)備(**小的占地設(shè)計(jì))。駐馬店大型低溫蒸發(fā)器推薦廠家