垃圾滲濾液濃縮液的***減量化垃圾填埋場(chǎng)RO濃縮液(TDS>10,000 mg/L,COD>5,000 mg/L)傳統(tǒng)處理方式為回灌,但長(zhǎng)期回灌易導(dǎo)致填埋堆體鹽分積累。低溫蒸發(fā)器可將此類(lèi)濃縮液減量70%以上:某固廢處理中心設(shè)備在50℃真空下蒸發(fā),水分轉(zhuǎn)化為蒸餾水(電導(dǎo)率<50 μS/cm),濃縮液含固率從15%提升至45%。關(guān)鍵技術(shù)在于pH調(diào)控——投加石灰乳(Ca(OH)?)使pH升至11,促使鈣鎂離子形成沉淀(去除率>90%),避免蒸發(fā)罐結(jié)垢。濃縮液經(jīng)固化后(添加水泥20%、粉煤灰30%),浸出毒性檢測(cè)(GB 5085.3-2007)全部達(dá)標(biāo),年減少填埋量1.2萬(wàn)噸,節(jié)省處置費(fèi)用48萬(wàn)元。其可應(yīng)用于皮革行業(yè)的污水處理。漳州智能低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商家
廢水處理中,越來(lái)越多的使用低溫蒸發(fā)器作為濃水的處置方式,做到***的蒸發(fā)器,在碰到合適的污水時(shí),可以只剩下結(jié)晶的固體物質(zhì)。目前市面上主流的蒸發(fā)器分為:機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器(MVR,多效等),熱泵蒸發(fā)器、電加熱蒸發(fā)器、蒸汽余熱蒸發(fā)器等。從**節(jié)能角度講,目前的低溫蒸發(fā)器采用蒸汽再壓縮技術(shù)或者制冷熱泵技術(shù),以實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)和平衡。這樣的節(jié)能技術(shù),跟傳統(tǒng)電加熱相比,至少可以節(jié)省80%的電力。正如我們普通機(jī)型那樣。但是在某些極小蒸發(fā)需求量的場(chǎng)合,電蒸發(fā)器以其投資小,設(shè)備簡(jiǎn)單還存在著,這里使用那些復(fù)雜的節(jié)能系統(tǒng)因?yàn)橥顿Y經(jīng)濟(jì)性原因不劃算。比如試驗(yàn)室,或者小的作坊里,每天不足幾十升的廢水產(chǎn)生量。匯天河為此類(lèi)客戶(hù)開(kāi)發(fā)了電熱低溫蒸發(fā)器(蒸發(fā)溫度約50~70℃)。該設(shè)備的特點(diǎn)是:造價(jià)非常低。(同等蒸發(fā)能力的設(shè)備,只有蒸汽壓縮機(jī)或者熱泵蒸發(fā)器的六到八分之一左右。)維護(hù)也十分的簡(jiǎn)單。汕尾小型低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商家低溫蒸發(fā)器的維護(hù)工作主要包括定期清洗與部件檢查。
機(jī)器運(yùn)行達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí),則自動(dòng)停機(jī)?;厥盏母邼舛扔袡C(jī)廢水品質(zhì)高:色正、清澈、純凈。6、超高溫保護(hù)功能:在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)行,有效防止加熱溫度過(guò)高;高壓保護(hù)功能;桶內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),安全閥將自動(dòng)泄壓,確保安全。7、停電保護(hù)功能:突然停電時(shí),機(jī)器立即自動(dòng)關(guān)機(jī),防止再次供電時(shí)機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。低溫蒸發(fā)器設(shè)備使用流程1、接通電源,(不包括自動(dòng)加料裝置情況下)打開(kāi)桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,打開(kāi)電源。2、機(jī)器加熱達(dá)到工業(yè)廢水沸點(diǎn)溫度,工業(yè)廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽工業(yè)廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng),通過(guò)防爆風(fēng)機(jī)散熱(也可以選擇水冷降溫)液化后,干凈的處理水,流入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干(可控制是否蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘?jiān)?/p>
可實(shí)現(xiàn)低溫處置冷凝水,掃除干燒的可能,節(jié)能和延長(zhǎng)冷凝水蒸發(fā)器的使用壽命。為化解上述技術(shù)疑問(wèn),本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一方面,本實(shí)用新型提供一種冷凝水低溫蒸發(fā)器,包括隔離器皿、設(shè)立在隔絕器皿內(nèi)的蓄水器皿、設(shè)立在蓄水器皿底部的低溫加熱片、設(shè)立在蓄水器皿側(cè)邊的控制系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)包括電路主板、與電路主板連接的數(shù)顯控制器;所述電路主板經(jīng)數(shù)顯控制器與低溫加熱片連接;所述蓄水器皿內(nèi)設(shè)立有上限水位感應(yīng)器和下限水位感應(yīng)器;所述上限水位感應(yīng)器和下限水位感應(yīng)器與電路主板相連接;所述隔離器皿包括***側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面、第六側(cè)面、第七側(cè)面和第八側(cè)面;所述隔離器皿***側(cè)面設(shè)立有冷凝水進(jìn)口、安裝孔一和排汽孔;所述排汽孔截面呈沙漏型,為了增大氣體排出口面積,也為了使部分冷凝的液體觸及后回流;所述排汽孔呈準(zhǔn)則橫向和豎向排列;在排汽孔圍成的矩形中心設(shè)立有冷凝水進(jìn)口;所述安裝孔一設(shè)立在排汽孔區(qū)域的**;所述蓄水器皿的上口部的兩側(cè)設(shè)立有枝耳,所述枝耳上設(shè)立有安裝孔二;所述安裝孔一和安裝孔二的位置逐個(gè)對(duì)應(yīng),有利于蓄水器皿安裝在隔離器皿內(nèi);所述第二側(cè)面設(shè)立有數(shù)顯燈和數(shù)顯控制屏。生物技術(shù)領(lǐng)域借助低溫蒸發(fā)器濃縮生物制品溶液。
光伏玻璃清洗廢水的循環(huán)利用光伏玻璃生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的清洗廢水(含NaOH1-3%,SiO?50-100mg/L)需循環(huán)使用,低溫蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)“除雜+濃縮”精細(xì)控制。某光伏玻璃廠設(shè)備在60℃下蒸發(fā),去除90%水分,NaOH濃度從2%提升至18%(可直接回用于清洗),SiO?濃縮液(含固率15%)可作陶瓷原料。設(shè)備采用耐堿腐蝕的鎳基合金(哈氏合金B(yǎng)-2),配備的在線(xiàn)電導(dǎo)率儀(精度±1μS/cm)監(jiān)控濃縮倍數(shù),避免過(guò)蒸發(fā)導(dǎo)致NaOH分解。關(guān)鍵創(chuàng)新為“逆流蒸發(fā)”設(shè)計(jì):首效蒸發(fā)溫度高(70℃),末效溫度低(50℃),提升熱能利用率至80%(傳統(tǒng)單效*50%)。該工藝使清洗水回用率達(dá)95%,年節(jié)約原水10萬(wàn)噸,NaOH消耗量減少30%,符合《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26453-2022)。 正確操作低溫蒸發(fā)器能確保其穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果。贛州冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器修理
低溫蒸發(fā)器的防腐蝕涂層可延長(zhǎng)其在惡劣環(huán)境的壽命。漳州智能低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商家
高鹽廢水深度處理領(lǐng)域,低溫蒸發(fā)器突破傳統(tǒng)工藝瓶頸。反滲透濃水含鹽量通常介于80000-120000mg/L,直接排放將嚴(yán)重破壞水體生態(tài)平衡。低溫蒸發(fā)器采用分級(jí)結(jié)晶技術(shù),首效蒸發(fā)室控制溫度在35℃-40℃范圍,使氯化鈉優(yōu)先析出;后續(xù)效體逐步升溫至50℃-60℃,硫酸鈉等高價(jià)鹽類(lèi)相繼結(jié)晶。某煤化工企業(yè)應(yīng)用案例表明,處理TDS高達(dá)150000mg/L的脫硫廢水時(shí),設(shè)備日產(chǎn)工業(yè)鹽2.8噸,純度達(dá)98.5%以上,可直接用于氯堿化工原料。結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置超聲波防垢裝置,工作頻率28kHz,脈沖能量密度0.5W/cm2,有效破壞晶體表面垢層附著,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期延長(zhǎng)至90天以上。漳州智能低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商家