南通銷售低溫蒸發(fā)器商家

    蒸發(fā)出來(lái)的氣體水通過(guò)出氣管7進(jìn)入至中和裝置23內(nèi)部，使蒸餾室5腔室內(nèi)蒸餾出顯酸性的氫離子被中和，經(jīng)過(guò)中和裝置23中和后生成的鹽溶液滯留在回收球管26內(nèi)部，氣體水繼續(xù)沿過(guò)渡連接管25進(jìn)入至冷卻裝置14內(nèi)部，經(jīng)過(guò)螺旋回水管15的冷卻，使氣體水凝結(jié)成液體水，再依次通過(guò)第二連接管20進(jìn)入至收集箱21的腔室內(nèi)即可。本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見(jiàn)機(jī)械方式，只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施；本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備的真空泵、水泵和加熱裝置為市面上采購(gòu)，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可。以上所述*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。塑料行業(yè)采用低溫蒸發(fā)器處理塑料生產(chǎn)中的廢液。南通銷售低溫蒸發(fā)器商家

    有利于拆卸和安裝；端側(cè)面1411、第八側(cè)面18、第七側(cè)面17、第二側(cè)面12、***側(cè)面11、第三側(cè)面13圍成的端部空間的2/3處設(shè)立有隔離板19；所述隔離板19用以隔絕安裝電路主板和數(shù)顯控制器；第三側(cè)面13內(nèi)側(cè)可設(shè)立保溫棉或其他保溫材質(zhì)，有利于低溫加熱片的保溫；所述控制系統(tǒng)使用12-24v電源，操縱低溫發(fā)熱片的溫度在30～50℃；通過(guò)數(shù)顯裝置對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)展開(kāi)監(jiān)測(cè)，有利于更好的控制加熱溫度。使用過(guò)程中，電路主板通電，開(kāi)始自檢，數(shù)顯控制器發(fā)出系統(tǒng)正常的指示燈，同時(shí)在界面顯示目前水位是不是正常的信號(hào)，按照設(shè)定的溫度，低溫發(fā)熱片通電后，加熱蓄水器皿底部，使得蓄水器皿中的冷凝水從底部開(kāi)始加熱，產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣達(dá)到排汽孔，排出；若在排出過(guò)程中，部分冷凝，則會(huì)從排汽孔趕回蓄水器皿，理想化解冷凝水再度凝結(jié)對(duì)裝置的腐蝕疑問(wèn)。經(jīng)低溫發(fā)熱片加熱的冷凝水在蓄水器皿內(nèi)部揮發(fā)后經(jīng)排汽孔排到空氣中；若蓄水器皿中水位過(guò)高或過(guò)低(大于安全水位時(shí))，控制系統(tǒng)操縱加熱溫度，提高蒸發(fā)效率。可以明白的是，以上實(shí)施方法**是為了解釋本實(shí)用新型的法則而使用的示例性實(shí)施方法，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的一般而言技術(shù)人員而言。南通銷售低溫蒸發(fā)器商家礦業(yè)領(lǐng)域利用低溫蒸發(fā)器處理選礦廢水與溶液。

    本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及**低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器。背景技術(shù)：**生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程，期間分別產(chǎn)生不同溫位的余熱。高、中溫余熱約占55％～65％，在so3吸收時(shí)產(chǎn)生的低溫余熱約占25％。原有的**裝置基本回收了高溫余熱和中溫余熱，并利用這兩部分的熱量產(chǎn)生中壓蒸汽，但是對(duì)于低溫余熱并未得到有效的利用。近年來(lái)，隨著我國(guó)**裝置的增加，**產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題日益突出，硫磺原材料成本過(guò)高；同時(shí)伴隨**積極倡導(dǎo)節(jié)能、降耗、減排的形勢(shì)下，為降低**生產(chǎn)企業(yè)成本開(kāi)支，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增設(shè)低溫余熱回收系統(tǒng)成為近幾年業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn)。低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)將來(lái)自硫磺制酸裝置的含so3一次轉(zhuǎn)化氣被高溫吸收塔內(nèi)噴淋的約200℃的99％的濃**吸收后，一并送入高溫循環(huán)酸槽，被設(shè)在槽內(nèi)的高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器內(nèi)換熱產(chǎn)生低壓蒸汽，完成低溫余熱到蒸汽的轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)低溫余熱回收。蒸發(fā)器作為低溫余熱回收裝置的**設(shè)備，其設(shè)計(jì)以及制造顯得尤為重要。蒸發(fā)器采用釜式換熱器，管程介質(zhì)濃**，殼程介質(zhì)為脫氧鍋爐水，設(shè)備內(nèi)部設(shè)置汽水分離裝置。蒸發(fā)器設(shè)計(jì)以及制造存在許多的難點(diǎn)，這也是制約低溫余熱回收技術(shù)發(fā)展的原因之一：濃**在200℃的工況下。

    岐川**自主研發(fā)生產(chǎn)的低溫真空蒸餾機(jī)器設(shè)備主要功用是在真空負(fù)壓功用下把蒸發(fā)沸點(diǎn)減低，使原液加熱后在30°沸騰蒸餾，蒸餾出來(lái)的蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水系統(tǒng)排出到制訂收集桶，根據(jù)處置的廢水不同濃縮減量出水率可以達(dá)到70-95%。通過(guò)岐川生產(chǎn)的低溫真空蒸發(fā)器裝置濃縮減量處置，可以減輕企業(yè)廢液處置的成本。低溫蒸發(fā)器裝置工作原理低溫蒸發(fā)器裝置用處：1、經(jīng)濟(jì)效益方面：能**節(jié)省委外廢水的數(shù)目和費(fèi)用，可為企業(yè)節(jié)約9成的工業(yè)廢水處置的委外處理成本；2、**效用方面：使廢棄的高濃度有機(jī)廢水能夠多次再造循環(huán)利用，岐川低溫蒸發(fā)器裝置廢水處理裝置還幫您縮減了廢水對(duì)環(huán)境的污染和破壞；3、公司形象方面：節(jié)能**，不但是機(jī)構(gòu)愈來(lái)愈看重的**趨向，還能增加客戶對(duì)公司的認(rèn)可度，為公司形象加分。低溫蒸發(fā)器裝置優(yōu)勢(shì)1、全不銹鋼構(gòu)造，整機(jī)和裝置構(gòu)件防爆安全設(shè)計(jì)，電器使用有防爆資質(zhì)廠家的防爆電控箱,安全用到。2、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，品質(zhì)高，油水分開(kāi)，省錢(qián)省心。3、回收流程簡(jiǎn)便，機(jī)械操作方便，平常職工短期培訓(xùn)，即可安全操作。4、**的機(jī)械維護(hù)成本，機(jī)械性能平穩(wěn)，結(jié)實(shí)，簡(jiǎn)便，耗材少。5、多重運(yùn)行安全保護(hù)功用：定時(shí)關(guān)機(jī)功用。其能減少揮發(fā)性污染物的排放。

    所述控制系統(tǒng)使用12-24v電源，操縱低溫發(fā)熱片的溫度在30～50℃；通過(guò)數(shù)顯裝置對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)開(kāi)展監(jiān)測(cè)，有利于更好的控制加熱溫度。有益于效用本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比之下，兼具如下有益于效用：本實(shí)用新型提供一種冷凝水低溫蒸發(fā)器，通過(guò)使用低溫加熱片在蓄水器皿底部加熱，實(shí)現(xiàn)液氣相的緩慢轉(zhuǎn)變，低溫處置冷凝水產(chǎn)生的水蒸氣少，緩慢排出，全然杜絕干燒的可能；通過(guò)水位傳感器檢測(cè)蓄水器皿內(nèi)的水量情形，操縱主板實(shí)現(xiàn)調(diào)整低溫加熱片的工作，減小險(xiǎn)惡；沙漏型的排汽孔，不*可增大氣體排出口面積，也有利于冷凝液體的大面積接收回流；所述控制系統(tǒng)使用12-24v電源，支配低溫發(fā)熱片的溫度在30～50℃；通過(guò)數(shù)顯裝置對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)展開(kāi)監(jiān)測(cè)，有利于更好的控制加熱溫度。附圖說(shuō)明圖1冷凝水低溫蒸發(fā)器的構(gòu)造示意圖一；圖2冷凝水低溫蒸發(fā)器的構(gòu)造示意圖二；圖3冷凝水低溫蒸發(fā)器的分解示意圖；圖4排汽孔的截面構(gòu)造示意圖。實(shí)際實(shí)施方法以下結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳實(shí)描述，但不應(yīng)將此明白為，本實(shí)用新型所述主題范圍*限于以下實(shí)施例。下列實(shí)施例中未實(shí)際注明的工藝裝置或設(shè)備均使用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)裝置或設(shè)備；所有試劑均可來(lái)自于商購(gòu)。相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器，低溫蒸發(fā)器的噸水電耗降低40%-60%，節(jié)能優(yōu)勢(shì)在實(shí)際運(yùn)行中尤為突出。福建冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器供應(yīng)商家

低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率受物料濃度與粘度影響。南通銷售低溫蒸發(fā)器商家

制藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的潔凈度與成分保留有嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，低溫蒸發(fā)器成為提取液濃縮的優(yōu)先裝備。中藥材煎煮液成分復(fù)雜，包含多糖、黃酮、生物堿等多種熱敏性物質(zhì)，高溫蒸發(fā)易導(dǎo)致有效組分分解失效。低溫蒸發(fā)器運(yùn)行溫度嚴(yán)格控制在40℃±2℃范圍內(nèi)，配合惰性氣體保護(hù)罩隔絕氧氣接觸，比較大限度保留活性成分。某中藥廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)低溫蒸發(fā)濃縮至相對(duì)密度1.35的浸膏，黃酮類化合物含量較傳統(tǒng)減壓濃縮提高18%，且無(wú)焦糊味產(chǎn)生。生物制劑車間使用的超濾-低溫蒸發(fā)耦合工藝，先通過(guò)截留分子量10kDa的超濾膜去除細(xì)菌內(nèi)***，再經(jīng)真空蒸發(fā)去除水分，**終產(chǎn)品蛋白質(zhì)回收率≥97%，內(nèi)***含量＜0.25EU/mL，符合注射劑生產(chǎn)規(guī)范。南通銷售低溫蒸發(fā)器商家