本產(chǎn)品采用壓縮機供熱,冷凝蒸汽,工作效率高,節(jié)省電能;本產(chǎn)品的冷凝水可以達到**一級排放標準;本產(chǎn)品為自動化控制,無需人員操作,不會對人產(chǎn)生傷害,使用安全性好。附圖說明圖1為低溫蒸餾廢液處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-外殼,2-熱交換器,3-氟水交換器,4-負壓蒸餾罐,5-壓縮機,6-冷凝器,7-循環(huán)水箱,8-循環(huán)水泵,9-底座。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本**的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。實施例1一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備,包括外殼1、熱交換器2、負壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8,所述熱交換器2、負壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7和循環(huán)水泵8均安裝在外殼1內(nèi),循環(huán)水泵8分別與循環(huán)水箱7和文丘里管連接,循環(huán)水箱7與氟水交換器3相連并且熱交換器2安裝在氟水交換器3上,負壓蒸餾罐4與壓縮機5相連并且壓縮機5分別與冷凝器6和氟水交換器3相連,熱交換器2、負壓蒸餾罐4、循環(huán)水箱7、循環(huán)水泵8、壓縮機5、冷凝器6和氟水交換器3均與控制中心電連接,循環(huán)水泵8、循環(huán)水箱7、氟水交換器3和熱交換器2形成冷卻水回路,負壓蒸餾罐4、壓縮機5、冷凝器6和氟水交換器3形成低溫蒸汽回路,本產(chǎn)品采用壓縮機5制熱提供穩(wěn)定的熱源,制冷冷凝循環(huán)水和水蒸汽。低溫蒸發(fā)器的真空管道需保證密封性與通暢性。東莞低溫蒸發(fā)器哪家好
低溫蒸發(fā)器憑借獨特真空低壓環(huán)境實現(xiàn)液體沸點降低,在30℃至50℃區(qū)間即可完成高效水分脫離。其**運行邏輯依托密閉腔體構(gòu)建負壓狀態(tài)(真空度普遍突破-90kPa),使原本需高溫蒸發(fā)的工藝環(huán)節(jié)擺脫熱源依賴。廢水流入預(yù)熱模塊后快速升溫至近沸點閾值,隨后進入**蒸發(fā)室,腔內(nèi)低壓促使水分子劇烈汽化,蒸汽經(jīng)冷凝管道接觸低溫表面迅速液化,**終分離為純凈蒸餾水與高濃度殘液。此過程不*規(guī)避了常規(guī)高溫蒸發(fā)導(dǎo)致的能源浪費,更有效保護了廢水中熱敏性物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、維生素)的活性結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于化工制藥、食品加工等對成分完整性要求嚴苛的領(lǐng)域。數(shù)據(jù)顯示,相同處理規(guī)模下,低溫蒸發(fā)器能耗*為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)的30%-40%,且濃縮殘渣含水率可壓縮至20%以內(nèi),***降低后續(xù)固廢處置成本。 廈門降壓式低溫蒸發(fā)器修理提高低溫蒸發(fā)器的濃縮倍數(shù)能減少后續(xù)處理量。
具有強腐蝕性以及強氧化性,對設(shè)備本體材料以及零部件材料的要求苛刻;濃**屬于極度危害介質(zhì),而換熱器的管板與換熱管的管頭焊接又是極端的薄弱點,一旦泄露,造成兩種介質(zhì)混合,危害不可想象;濃**由高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器管箱濃**進口,在u型管中流通換熱,換熱管以及整個設(shè)備存在震動,會造成整體結(jié)構(gòu)的破壞以及焊縫的撕裂?,F(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器**采用傳統(tǒng)的釜式換熱器,未考慮管板與換熱管焊接處泄露造成兩種介質(zhì)混合的可能性;對管束的震動未做出相應(yīng)的措施;采用的是雙法蘭加持管板結(jié)構(gòu),但是考慮介質(zhì)的特殊性,法蘭兩側(cè)的密封墊片材料不同,螺柱上緊時,會導(dǎo)致一側(cè)墊片損壞,從而造成泄漏。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。從結(jié)構(gòu)上解決了易泄漏、管束震動、兩側(cè)墊片材質(zhì)不同等問題,從材料上解決了高溫濃**的強腐蝕性以及強氧化性的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于**低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器包括管箱,前管板,隔離腔,后管板,變徑段,u形管束,釜式殼體,所述管箱通過管箱法蘭與前管板相連,前管板和后管板之間設(shè)有隔離腔,所述后管板通過殼程法蘭與釜式殼體相連,所述的釜式殼體內(nèi)設(shè)有u形管束。
根據(jù)以往的實際經(jīng)驗,研究人員現(xiàn)已開發(fā)出許多的廢水處理工藝技術(shù)。行業(yè)中普遍使用的辦法有電解法,硫酸亞鐵法,物理法,離子交換法,焦亞硫酸鈉法,鐵焦法等。在廢水處理過程中,很多廢水處理工廠都采用亞硫酸鈉法,焦亞硫酸鈉法,鐵焦炭法方法來處理電鍍廢水;因為硫酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理效果不是很好,同時管理過程較為繁瑣,操作要求較為高,所以這些方法在實踐中應(yīng)用較少,因為它們在施工管理和操作中的效果未達到預(yù)期水平。但是,在實際應(yīng)用中,如硫酸亞鐵法,焦亞硫酸鈉法,亞硫酸鈉法等實施方案,難以將pH值和進料量穩(wěn)定地控制在允許的范圍內(nèi)。如果投入量超過了標準的要求量,這逐漸浪費了材料資源,還會增加很多處理成本,百害無一利。同時,它還會增加污水中的COD值,造成二次污染。進料投放過多時,會在溶液中產(chǎn)生化學反應(yīng)從而產(chǎn)生復(fù)雜的離子,難以以簡單的方式除去。但是,如果投料不足,雜質(zhì)不能得到充分降解,雜質(zhì)含量不能滿足標準要求,同樣也會達不到預(yù)期的處理效果。因此,在控制原料的投放量方面應(yīng)提高相關(guān)的研究和技術(shù)革新。低溫蒸發(fā)器的熱量傳遞方式主要有傳導(dǎo)與對流。
造紙黑液資源化的低碳路徑造紙黑液(COD>50,000 mg/L,堿含量>10%)傳統(tǒng)處理方式為燃燒回收堿,但能耗高(噸堿煤耗>1噸)。低溫蒸發(fā)器可將黑液濃縮至固含量50%(傳統(tǒng)工藝35%),再經(jīng)燃燒發(fā)電:某紙廠設(shè)備在50℃下蒸發(fā),蒸汽用于發(fā)電(噸水發(fā)電量80 kWh),濃縮黑液燃燒熱值達12 MJ/kg(較稀黑液提升40%)。設(shè)備采用耐堿腐蝕的鎳基合金(哈氏合金C276),配備的紅外測溫儀(精度±1℃)控制蒸發(fā)溫度,避免有機物熱解產(chǎn)生二噁英。實測數(shù)據(jù)顯示,年處理黑液10萬噸可發(fā)電800萬度,減少標煤消耗2,400噸,CO?減排6,000噸,實現(xiàn)“以廢治廢”的循環(huán)經(jīng)濟模式。工業(yè)生產(chǎn)中,低溫蒸發(fā)器常常被用于處理各類復(fù)雜的廢液。阜陽銷售低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式
設(shè)備的熱交換器設(shè)計高效,促進熱量傳遞。東莞低溫蒸發(fā)器哪家好
機械運轉(zhuǎn)達到預(yù)設(shè)時長時,則自動停機?;厥盏母邼舛扔袡C廢水品質(zhì)高:色正、純凈、純凈。6、超高溫保護機能:在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),防范加熱溫度過高保護機能;桶內(nèi)壓力過高時,安全閥將自動泄壓,確保安全。7、停電保護機能:忽然停電時,機械隨即自動關(guān)機,以防再度供電時機械繼續(xù)運轉(zhuǎn)。低溫蒸發(fā)器裝置使用流程1、接通電源,(不包括自動加料設(shè)備情形下)敞開桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,敞開電源。2、機械加熱達到工業(yè)廢水沸點溫度,工業(yè)廢水受熱揮發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分開。3、蒸氣工業(yè)廢水進入到冷凝系統(tǒng),通過防爆風機散熱(也可以選項水冷冷卻)液化后,清潔的處置水,注入廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)工業(yè)廢水被蒸干(是不是蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘渣。東莞低溫蒸發(fā)器哪家好