不同滅菌方式之間的差異之干熱滅菌生物指示劑 原理:通過(guò)高溫(160–180°C)長(zhǎng)時(shí)間加熱,使微生物氧化或炭化。 適用對(duì)象:耐高溫但怕濕的物品(如玻璃器皿、金屬器械、粉末、油劑等)。 優(yōu)點(diǎn): 無(wú)水分,適合油劑或粉末滅菌。 設(shè)備簡(jiǎn)單(如烘箱)。 缺點(diǎn): 滅菌時(shí)間長(zhǎng)(1–2小時(shí)以上)。 高溫可能損壞塑料、橡膠等材料。 泰林 干熱滅菌生物指示劑 干熱滅菌生物指示劑用于150°C~180°C干熱滅菌工藝的驗(yàn)證及 干熱滅菌效果的監(jiān)控,廣泛應(yīng)用于制藥企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等行業(yè)。 + 精選載體便于微生物洗脫計(jì)數(shù) + 選用**度安瓿瓶/管,不易破損 + 可耐受高溫滅菌的載體 泰林生物指示劑的使用簡(jiǎn)便,適合各種規(guī)模的實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)境。制藥生物指示劑技術(shù)原理
不同滅菌方式之間的差異之壓力蒸汽滅菌生物指示劑 蒸汽滅菌(濕熱滅菌) 原理:利用高溫(121–134°C)和高壓蒸汽(1–3 bar)使微生物的蛋白質(zhì)變性、酶失活。 適用對(duì)象:耐高溫高濕的物品(如手術(shù)器械、培養(yǎng)基、玻璃器皿等)。 優(yōu)點(diǎn): 滅菌徹底,可殺滅細(xì)菌、芽孢、病毒等所有微生物。 速度快(通常15–30分鐘)。 缺點(diǎn): 不適用于不耐高溫或潮濕的材料(如塑料、精密電子設(shè)備)。 可能腐蝕金屬器械(需添加防銹劑)。 泰林壓力蒸汽滅菌生物指示劑 壓力蒸汽滅菌生物指示劑用于壓力蒸汽滅菌設(shè)備的性能確認(rèn)、特定物品的壓力蒸汽滅菌工藝研發(fā)和建立、產(chǎn)品滅菌程序的驗(yàn)證、生產(chǎn)過(guò)程滅菌效果的監(jiān)控、滅菌程序的定期再驗(yàn)證等。 壓力蒸汽滅菌生物指示劑 + 自含式專利設(shè)計(jì)防止培養(yǎng)基蒸發(fā)結(jié)構(gòu),培養(yǎng)基蒸發(fā)量≤10% + 變色培養(yǎng)基,48h獲得準(zhǔn)確結(jié)果 + 醫(yī)用包裝透析紙能夠阻隔微生物并允許蒸汽穿透 + 精選載體便于微生物洗脫計(jì)數(shù)河南蒸汽滅菌生物指示劑醫(yī)療器械管道監(jiān)測(cè):迷你直管式指示劑,適配6mm內(nèi)徑特殊器械.
生物指示劑的作用與價(jià)值在滅菌程序驗(yàn)證中,盡管可通過(guò)滅菌過(guò)程某些參數(shù)的監(jiān)控來(lái)評(píng)估滅菌效果,但生物指示劑的被滅殺程度,是評(píng)價(jià)一個(gè)滅菌程序有效性的直觀指標(biāo)。因此在進(jìn)行滅菌驗(yàn)證時(shí),恰當(dāng)選用生物指示劑,對(duì)提高驗(yàn)證效率、保證驗(yàn)證效率均有重要意義。選擇生物指示劑時(shí),須知曉滅菌方式、滅菌條件與滅菌程序的FPhy值,并根據(jù)上述條件考慮生物指示劑的D值、芽孢數(shù)量等參數(shù)。泰林生物指示劑符合ISO11138、GB18281、PDATR51及藥典(USP,EP,Chp)的質(zhì)量要求,使用的芽孢可以追溯至合規(guī)菌種保藏中心,檢驗(yàn)報(bào)告包含芽孢濃度,D值等相關(guān)數(shù)據(jù),并提供專業(yè)的選型支持服務(wù)和完整的解決方案。
自含式壓力蒸汽滅菌生物指示劑關(guān)鍵性能之培養(yǎng)基和菌種 培養(yǎng)基性能包含無(wú)菌性能和恢復(fù)生長(zhǎng)性能兩方面,無(wú)菌性能不合格可能產(chǎn)生假陽(yáng)性,而培養(yǎng)基恢復(fù)生長(zhǎng)性能不合格可能導(dǎo)致假陰性,影響滅菌驗(yàn)證結(jié)果判斷。無(wú)菌性能要求生物指示劑內(nèi)含的培養(yǎng)基培養(yǎng)后仍呈陰性;恢復(fù)生長(zhǎng)性能要求生物指示劑內(nèi)含恢復(fù)培養(yǎng)基經(jīng)過(guò)滅菌后接種不大于100cfu的嗜熱脂肪地芽孢桿菌,置于55℃~60℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48h,應(yīng)呈陽(yáng)性結(jié)果。 國(guó)內(nèi)外法規(guī)均指出,嗜熱脂肪地芽孢桿菌(Geobacillus stearothermophilus)可以用來(lái)監(jiān)測(cè)壓力蒸汽滅菌效果。該菌種營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞呈長(zhǎng)桿狀、圓端,多數(shù)為單個(gè)、少數(shù)成對(duì)或鏈狀排列,細(xì)胞壁為革蘭陽(yáng)性結(jié)構(gòu),芽孢呈橢圓或柱狀,芽孢無(wú)致病性、對(duì)壓力蒸汽的抗力非常強(qiáng)。泰林生物指示劑的檢測(cè)結(jié)果可追溯,符合FDA等法規(guī)要求。
壓力蒸汽滅菌生物指示劑芽孢計(jì)數(shù)之熱激活處理、梯度稀釋(106濃度)和培養(yǎng)計(jì)數(shù) 將上述10-1試管放置于95℃~100℃恒溫水浴鍋中熱激活15min,熱激活結(jié)束后立即放入 0℃~4℃冰水混合浴中迅速冷卻至室溫。 注:根據(jù)生物指示劑總芽孢數(shù)適當(dāng)調(diào)整稀釋級(jí),建議最終稀釋芽孢數(shù)在30~300cfu/mL。 取最終稀釋的試管,用移液槍吸取1mL菌懸液加入90mm的一次性無(wú)菌平皿中,注入15mL ~20mL溫度不超過(guò)45 ℃融化的胰酪大豆胨瓊脂培養(yǎng)基(TSA),混勻,每稀釋級(jí)至少制備2個(gè)平板。等待平板凝固后,倒置于恒溫培養(yǎng)箱中55℃~60℃培養(yǎng)24h~48h,記錄各平板的菌落數(shù),并計(jì)算每片(支)生物指示劑的總芽孢數(shù)。泰林生物指示劑的芽孢可追溯至專業(yè)合規(guī)的菌種保藏中心,確保來(lái)源可靠。過(guò)氧化氫生物指示劑應(yīng)用技巧
蒸汽/EO滅菌后如何快速驗(yàn)證?泰林生物指示劑快速出結(jié)果!制藥生物指示劑技術(shù)原理
生物指示劑的質(zhì)量控制是確保滅菌驗(yàn)證結(jié)果可靠的重要保障,需覆蓋從原材料到運(yùn)輸儲(chǔ)存的全鏈條管理,并嚴(yán)格遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)實(shí)踐。關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括:菌種管理需采用ATCC或等效保藏中心的標(biāo)準(zhǔn)菌株(如嗜熱脂肪地芽孢桿菌ATCC7953),提供16SrRNA測(cè)序鑒定報(bào)告,同時(shí)限定傳代次數(shù)(≤5代)以避免遺傳漂變影響抗力穩(wěn)定性;芽孢制備與純化環(huán)節(jié),需通過(guò)顯微鏡計(jì)數(shù)(Malassez計(jì)數(shù)板)確保芽孢形成率≥90%,并經(jīng)多次離心清洗去除營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞碎片(殘留量<1%);載體與包裝材料驗(yàn)證中,需測(cè)試載體(如紙片、安瓿瓶)對(duì)滅菌介質(zhì)的通透性(如Tyvek®對(duì)環(huán)氧乙烷滲透率≥90%),并按ISO11607標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證包裝材料的微生物屏障性能。通過(guò)全流程質(zhì)控可有效保障生物指示劑的質(zhì)量穩(wěn)定性與檢測(cè)準(zhǔn)確性。 制藥生物指示劑技術(shù)原理