P7ME設(shè)備專為尺寸測量功能而設(shè)計(jì)。它有兩個版本的框架,版本有3個盲槽,位于機(jī)床的內(nèi)部,可通過適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個或兩個遠(yuǎn)程面板或通過點(diǎn)到點(diǎn)以太網(wǎng)將它們連接到機(jī)界面軟件(MHIS)的個人電腦上,而第二個版本的前板有3個卡槽??筛鶕?jù)加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應(yīng)用軟件,且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現(xiàn)場總線方式交換信號。通過以太網(wǎng)連接到個人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機(jī)床交換信息、數(shù)據(jù)與文件,從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機(jī)床本身的使用壽命。過程中和過程后循環(huán),用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。河北高精度車床測量儀技術(shù)
MIDA探針應(yīng)用的輔助程序,可為每類機(jī)床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點(diǎn)的能力。馬波斯在設(shè)計(jì)探針方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),其旨在為機(jī)床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針,以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y頭用于每類機(jī)床上以及從機(jī)床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應(yīng)用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針,這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成,通常有M4螺紋,以便能夠?qū)⒂|針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性,且可請求獲取各種定制解決方案。浙江Marposs測量儀安裝馬波斯測量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實(shí)力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。
馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產(chǎn))或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看,一方面,馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應(yīng)不同類型方形電芯的檢測要求,同時,測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時,設(shè)備的電性能檢測范圍廣,可分容。
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì),可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動平衡一個或兩個砂輪(**)平衡兩個平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動獲取聲信號,分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。馬波斯測量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。
在非接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可視化對刀儀是一個允許在機(jī)械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像,甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看,可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè),是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測量應(yīng)用的系統(tǒng),這些應(yīng)用涉及到:刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測量刀具磨損補(bǔ)償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量,尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測量,或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測量.可自動獲取工件的直徑或長度值,分析噪聲,將程控閾值與各種值比較,以便操作員/機(jī)床做出決定。陜西雙圓盤平面磨床測量儀技術(shù)
所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。河北高精度車床測量儀技術(shù)
在電子器件行業(yè),卷對卷工藝(R2R)可在塑料膜或金屬箔的卷材上實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù),在兩個活動材料卷間輸送柔性基材,并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對卷(R2R)是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝,如今,在電動車鋰離子電池(LIB)生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應(yīng)用,例如:金屬箔(鋁箔和銅箔)、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片(陰極和陽極)。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過高的問題,方法是采用在線質(zhì)量測量和控制技術(shù),例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴(yán)格檢查寬度,因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸,無法用傳統(tǒng)接觸式方案測量敏感材料,為了實(shí)現(xiàn)在線測量寬度,馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術(shù),這就是激光測量儀。河北高精度車床測量儀技術(shù)