數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件

在可能采用非接觸對(duì)刀儀的應(yīng)用領(lǐng)域，MidaLaserP是一個(gè)能夠在機(jī)械加工中心和/或銑床上測(cè)量任何尺寸的刀具用系統(tǒng)。MidaLaserP采用激光技術(shù)提供了高度精確的長(zhǎng)度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長(zhǎng)度值與直徑值。站在測(cè)量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)檐浖玫絻?yōu)化，即便在刀具仍處于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況中。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)大多數(shù)類(lèi)型的操作條件。MidaLaserP是一個(gè)可使用復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用如：刀具預(yù)調(diào)斷刀檢測(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)刀具進(jìn)行的長(zhǎng)度與直徑測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償與刀具完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護(hù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)出色的測(cè)量性能，即便在冷卻液或灰塵存在的情況下。不使用時(shí)，機(jī)械百葉窗會(huì)保護(hù)發(fā)射器與接收器，避免遭受?chē)?yán)峻的機(jī)械環(huán)境影響。可自動(dòng)獲取工件的直徑或長(zhǎng)度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機(jī)床做出決定。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件

設(shè)計(jì)的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個(gè)測(cè)量?jī)x器，在測(cè)量階段，此測(cè)量?jī)x器會(huì)與工件直接接觸。給磨床實(shí)時(shí)提供直徑測(cè)量信息，能夠管理機(jī)械加工周期，直至實(shí)現(xiàn)預(yù)期的零件測(cè)量值。FenarL系統(tǒng)可提供哪些功能？自動(dòng)測(cè)量周期：在機(jī)械加工同時(shí)將測(cè)量頭自動(dòng)插在零件直徑上，無(wú)需中斷研磨過(guò)程測(cè)量靈活性：因?yàn)闇y(cè)量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷(xiāo)軸承直徑（小于等于25mm）磨損補(bǔ)償靈活性：FenarL可補(bǔ)償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無(wú)需手動(dòng)再加工簡(jiǎn)單再加工：當(dāng)必須修改直徑測(cè)量范圍時(shí)，可通過(guò)幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)與**嵌入式安全設(shè)備能夠防止與曲軸、砂輪以及機(jī)床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒對(duì)工藝中的測(cè)量抽樣，這意味著測(cè)量加工速度與切割速度兼容，即便是在**初的初步加工過(guò)階段。此外，也能夠通過(guò)加工與過(guò)濾功能預(yù)測(cè)適應(yīng)周期中的零件值耐用性：測(cè)量?jī)x器的密封等級(jí)使得測(cè)量?jī)x器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機(jī)械加工條件中。天津數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x軟件控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器規(guī)格快速配置，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè)，并允許在生產(chǎn)過(guò)程的其他自動(dòng)化和控制數(shù)據(jù)。

I-Wave2是手動(dòng)離線測(cè)量先進(jìn)的精確測(cè)量解決方案。此智能量規(guī)通過(guò)在市場(chǎng)上提供高精度測(cè)量性能（亞微米精度）而監(jiān)控并提高客戶(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量，這些市場(chǎng)涉及到馬波斯工業(yè)計(jì)算機(jī)、測(cè)量存儲(chǔ)與統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)將量規(guī)與各種測(cè)頭連接起來(lái)，i-Wave2可測(cè)量所有類(lèi)型的內(nèi)徑（3mm及以上）、外徑與間隙。I-Wave2是一個(gè)創(chuàng)新的可充電、無(wú)線測(cè)量手柄，帶有集成的1.8" TFT彩屏，能夠在操作員的手中直接呈現(xiàn)測(cè)量值。通過(guò)將計(jì)算機(jī)集成到測(cè)量手柄中，馬波斯在手動(dòng)測(cè)量技術(shù)方面獲取了出色的方便性與性能。

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶(hù)可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測(cè)試結(jié)果。

在量產(chǎn)階段，馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動(dòng)力電池的泄漏檢測(cè)的自動(dòng)化方案。對(duì)于馬波斯而言，提供豐富的泄漏檢測(cè)解決方案，同時(shí)保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個(gè)工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來(lái)看，馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測(cè)方案，也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測(cè)方案。另外，馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測(cè)和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測(cè)方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動(dòng)力電池泄漏檢測(cè)。內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x系統(tǒng)購(gòu)買(mǎi)，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。內(nèi)蒙古外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x品牌

FenarL系統(tǒng)可自動(dòng)測(cè)量周期，測(cè)量靈活，磨損補(bǔ)償靈活性，簡(jiǎn)單再加工，加工速度快，圓度檢查。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件

當(dāng)將機(jī)床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時(shí)，Nanounimar測(cè)量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測(cè)量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復(fù)性、線性度、準(zhǔn)確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測(cè)量性能。對(duì)于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機(jī)床的空間非常有限，Nanounimar測(cè)量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機(jī)械工程設(shè)計(jì)（汽車(chē)業(yè)與航空航天業(yè)）的部件、液壓/氣動(dòng)零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測(cè)量頭測(cè)量的零件類(lèi)型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類(lèi)型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類(lèi)測(cè)量?jī)x器。預(yù)行程與測(cè)量力是在測(cè)量?jī)x器體上可進(jìn)行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)?？蓪y(cè)量頭連接到所有馬波斯電子測(cè)量放大器上。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件