在格柵燈的光學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域,當(dāng)前面臨著新產(chǎn)品迭代速度加快與樣本標(biāo)注成本高的突出矛盾,小樣本問(wèn)題已成為制約檢測(cè)效率提升的關(guān)鍵瓶頸。而光色科技的檢測(cè)系統(tǒng)憑借對(duì)前沿技術(shù)的融合應(yīng)用,為這一困境提供了有效的解決方案。? 傳統(tǒng)的模板匹配算法雖能實(shí)現(xiàn)高精度糾偏,但在面對(duì)新型號(hào)格柵燈樣本量不足的情況時(shí),其泛化能力會(huì)明顯下降,難以滿足快速檢測(cè)的需求。光色科技敏銳地把握這一痛點(diǎn),將遷移學(xué)習(xí)技術(shù)融入自身的檢測(cè)產(chǎn)品中。? 光色科技的格柵燈檢測(cè)系統(tǒng)借助遷移學(xué)習(xí)技術(shù),能夠充分復(fù)用已有的檢測(cè)知識(shí)和模型。當(dāng)遇到新型號(hào)格柵燈且樣本有限時(shí),系統(tǒng)可以基于過(guò)往對(duì)類似格柵燈產(chǎn)品的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),快速調(diào)整模型參數(shù),大幅縮短模型訓(xùn)練周期,同時(shí)保證檢測(cè)精度。這不僅有效解決了小樣本場(chǎng)景下的模型訓(xùn)練難題,還能讓檢測(cè)系統(tǒng)快速適配新產(chǎn)品,跟上格柵燈迭代的節(jié)奏。LED模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)置輔助燈,消除被測(cè)樣品本身對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性。汽車RGB氛圍燈光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商
鑒于 LED 模組(含氛圍燈)在研發(fā)環(huán)節(jié),存在著對(duì) LED 所發(fā)出的多種顏色需進(jìn)行快速測(cè)量校準(zhǔn)以及復(fù)測(cè)的需求,我們特此推出了GSA2000 LED模組光色檢測(cè)校準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于RGB燈模組光色檢測(cè)領(lǐng)域企業(yè)的不同應(yīng)用: 1、質(zhì)量管控部門過(guò)程質(zhì)量抽樣檢測(cè); 2、研發(fā)部門的Demo光色準(zhǔn)確度算法驗(yàn)證; 3、Tier1/Tier2總成件組裝前的來(lái)料檢驗(yàn); 4、主機(jī)廠對(duì)不同LED模組供應(yīng)商顏色統(tǒng)一質(zhì)量要求溯源; 此系統(tǒng)的應(yīng)用,有助于迅速提升專業(yè)水準(zhǔn)并對(duì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行光學(xué)技術(shù)培訓(xùn),能夠有效加快產(chǎn)品迭代研發(fā)進(jìn)程。閱讀燈檢測(cè)設(shè)備廠家光色配備專業(yè)交付團(tuán)隊(duì),具備深厚技術(shù)背景與豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),能精細(xì)化調(diào)試復(fù)雜系統(tǒng),確保設(shè)備性能。
采用RGB氛圍燈的設(shè)計(jì)也變得越來(lái)越靈活,可以實(shí)現(xiàn)32色、64色、128色甚至無(wú)極調(diào)光。然而,氛圍燈總成中都少不了它——PCBA。 01關(guān)鍵詞解析:PCB;PCBA; 氛圍燈總成 02難點(diǎn)分析:由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對(duì)于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應(yīng)用難點(diǎn) 03差異分析:PCBA階段校準(zhǔn);總成階段校準(zhǔn); 04解決方法 同樣,對(duì)于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求,光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品,可選多通道同時(shí)測(cè)試,并行寫入校準(zhǔn)參數(shù),對(duì)多色氛圍燈模組進(jìn)行檢測(cè)、校準(zhǔn)及評(píng)價(jià)。
在汽車氛圍燈的研發(fā) - 制造全流程中,光色科技的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備可提供適配的技術(shù)支撐:? 研發(fā)階段需先制定嚴(yán)格的研發(fā)交付標(biāo)準(zhǔn),依托光色科技設(shè)備對(duì)標(biāo)準(zhǔn)封樣件的參數(shù)進(jìn)行量化標(biāo)定,包括色坐標(biāo)、光通量、亮度及色度、亮度均勻性等,為后續(xù)生產(chǎn)建立準(zhǔn)確的參數(shù)基準(zhǔn)。? 進(jìn)入制造階段后,光色科技設(shè)備可協(xié)助確定科學(xué)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)方法:其檢測(cè)儀器的光學(xué)精度為參數(shù)測(cè)量提供可靠保障,同時(shí)內(nèi)置的智能判定算法能自動(dòng)匹配研發(fā)階段的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的快速合格判定。通過(guò)設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù),形成完整的追溯鏈條,確保每批次產(chǎn)品的質(zhì)量可查。?光色科技在軟件開(kāi)發(fā)、光諧技術(shù)、圖形圖像算法的智能化產(chǎn)業(yè)化上不斷前行。
通過(guò)RGB-GSA1000/ RGB-GSB1000兩款產(chǎn)品,光色科技成功解決了氛圍燈廠商氛圍燈PCBA校準(zhǔn)從研發(fā)端的單顆校準(zhǔn)驗(yàn)證,到生產(chǎn)端的拼板校準(zhǔn)自動(dòng)化智能裝備,通過(guò)實(shí)體線數(shù)據(jù)驗(yàn)證,能夠滿足RGB校準(zhǔn)精度高、節(jié)拍快,降低氛圍燈廠商生產(chǎn)的綜合成本。 我們建議的光色管控目標(biāo)是:燈具總成顏色差值小于0.01,PCBA的燈珠校準(zhǔn)后混色顏色差值小于0.007,白光區(qū)域范圍小于0.005。通過(guò)對(duì)PCBA的檢測(cè)校準(zhǔn)技術(shù),可以提高產(chǎn)品的顏色品質(zhì),在Bom成本沒(méi)有增加的情況下,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 自動(dòng)化產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì) 1、加快生產(chǎn)節(jié)拍,增加生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2、通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械將員工從重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái),大幅度提高工作效率,規(guī)避因人員造成的影響錯(cuò)誤。 3、通過(guò)實(shí)體線數(shù)據(jù)驗(yàn)證,能夠滿足RGB校準(zhǔn)精度高、節(jié)拍快,降低氛圍燈廠商生產(chǎn)的綜合成本。智能光源色卡顏色過(guò)程質(zhì)量管控:在色卡中點(diǎn)亮目標(biāo)色與樣件進(jìn)行顏色目測(cè)比對(duì)。閱讀燈檢測(cè)設(shè)備廠家
GSF1000氛圍燈總成檢測(cè)系統(tǒng)支持定制化的關(guān)注點(diǎn)自動(dòng)布點(diǎn)算法(自動(dòng)抓取輪廓、中心線、特征點(diǎn))。汽車RGB氛圍燈光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商
光色科技光學(xué)課堂小知識(shí): 青銅級(jí)別的校準(zhǔn)算法:這種校準(zhǔn)算法校準(zhǔn)的LED燈珠通常在白光區(qū)域的色坐標(biāo)偏差會(huì)來(lái)到±0.02,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差會(huì)達(dá)到±0.022~±0.024。 鉆石級(jí)別的校準(zhǔn)算法:通常這種算法糾正過(guò)的LED燈珠在白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差可以達(dá)到±0.01,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)通常落在±0.012~±0.014的范圍內(nèi)。 高級(jí)的算法:基于對(duì)PCBA特性進(jìn)行大量分析后產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)算法,這種算法能夠?qū)崿F(xiàn)較高的校準(zhǔn)精度,能夠達(dá)到LED燈珠校準(zhǔn)后白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差達(dá)到±0.005,加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差仍然在±0.007~±0.009之間小于±0.01。汽車RGB氛圍燈光色校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商