針對關(guān)鍵的電子發(fā)光部件(如 LED 燈珠、導(dǎo)光條),光色科技設(shè)備展現(xiàn)出多場景適配能力:既能承擔(dān)光學(xué)參數(shù)的高精度測量與定標(biāo)定量工作,為部件性能驗(yàn)證提供數(shù)據(jù);又可支持研發(fā)階段的工程小批量生產(chǎn)檢測,通過靈活的參數(shù)設(shè)置滿足試產(chǎn)階段的多樣化測試需求;在生產(chǎn)來料環(huán)節(jié),設(shè)備可實(shí)現(xiàn)抽樣或全檢模式的快速切換,確保來料參數(shù)符合定標(biāo)要求;甚至在主機(jī)廠的組裝環(huán)節(jié),也能通過全流程數(shù)據(jù)聯(lián)動,幫助把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量,讓氛圍燈的組裝過程可控可溯。?氛圍燈模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)配置可編程邏輯控制器,配合上位機(jī)驅(qū)動傳感器,實(shí)現(xiàn)軟硬件自動化測試流程。汽車氛圍燈在線光色檢測設(shè)備廠家
光色科技光學(xué)課堂小知識:校準(zhǔn)是怎么進(jìn)行的?在哪里進(jìn)行的?如何讓上百顆甚至上千顆LED燈珠的光色一致的? 解決這個問題之前,需要先認(rèn)識汽車是如何控制車內(nèi)的每一顆LED燈珠的。總體控制流程,從中控平臺發(fā)送控制命令將點(diǎn)亮目標(biāo)色傳遞給不同氛圍燈的PCBA控制板。PCBA板的控制驅(qū)動芯片(如英迪芯、邁來芯、TI等等)收到點(diǎn)亮信息,讀取芯片內(nèi)部預(yù)先燒錄的點(diǎn)亮算法(定義每種顏色的PWM配比),從而讓PCBA板上的LED顆粒發(fā)出指定顏色的光。但是正如之前討論過的問題,LED顆粒會有BIN區(qū)的問題,會有溫度變化的影響,還有使用久了光衰的現(xiàn)象。顯然,簡單粗暴給每一個PCBA燒錄同樣的點(diǎn)亮算法,只會導(dǎo)致顏色的不一致。 而進(jìn)行顏色的標(biāo)定校準(zhǔn)這個工作,就是在每一個PCBA板中點(diǎn)亮算法的后面加入一個校準(zhǔn)算法。這個校準(zhǔn)算法相當(dāng)于每一個LED顆粒的個性,是經(jīng)過測試驗(yàn)證后得來的。而加入了這個算法作為補(bǔ)償以后,每一個PCBA板上的芯片就可以實(shí)現(xiàn)個性化控制LED燈珠,從而保證每個燈珠的顏色亮度的一致性了。汽車EOL總成發(fā)光件檢測設(shè)備GSD2000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測。
光色科技光學(xué)課堂小知識: 對于皮革類材料來說,影響透光率的主要有兩個因素: (1) 光吸收。光穿過介質(zhì)時,引起價電子躍遷或原子振動消耗能量,當(dāng)吸收光電子能量后而未退激而發(fā)出光子時,在運(yùn)動中與其它分子碰撞,造成光能衰減; (2) 光散射。對于多相共混物,散射是導(dǎo)致透光率下降的主要影響因素,而且不可避免。當(dāng)入射光線通過結(jié)晶區(qū)或結(jié)晶性添加劑時,既無透過也無反射及吸收,而呈散射形式消散,導(dǎo)致透光率下降。當(dāng)透光革結(jié)構(gòu)中存在的結(jié)晶型添加劑較多,或者結(jié)晶度高且結(jié)晶區(qū)密度明顯高于非結(jié)晶區(qū)時,透光率下降嚴(yán)重。 因此透光革與普通革配方上有三點(diǎn)差別: (1) 透光革的主體樹脂選用透明度更高的樹脂; (2) 透光革盡可能避免了無機(jī)類結(jié)晶性添加劑,并且降低非透明添加劑比例、粒徑、使其均勻分散; (3)透光革表皮厚度較薄、同時使發(fā)泡層均勻降低光吸收與散射現(xiàn)象。 由以上分析可以看出,帶光電顯示功能的軟質(zhì)智能表面裝飾的重難點(diǎn)工作在高透光性透光革材料開發(fā)以及高質(zhì)量高精度的圖案層設(shè)計、布置與生產(chǎn)。
光色科技光學(xué)課堂小知識:傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結(jié)合的裝飾技術(shù)已有應(yīng)用,它主要通過模內(nèi)嵌件技術(shù)(INS)與面板背光源氛圍燈技術(shù)結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。該技術(shù)相對成熟,在零件設(shè)計上具有較大的設(shè)計自由度,可以滿足內(nèi)飾件產(chǎn)品內(nèi)部空間小、曲面大乃至獨(dú)特外觀效果的需求。其在車內(nèi)裝飾上應(yīng)用也越來越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠商和零件廠商配合完成——膜片廠商負(fù)責(zé)膜片生產(chǎn),零件廠商負(fù)責(zé)將膜片加工成型零件。膜片需要預(yù)先在透明載體薄膜上通過輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型,接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內(nèi)對原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀,待膜片充分冷卻后注塑成型產(chǎn)品。氛圍燈模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)可對接MES接口,保存測試數(shù)據(jù),方便數(shù)據(jù)溯源和監(jiān)測生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析。
采用RGB氛圍燈的設(shè)計也變得越來越靈活,可以實(shí)現(xiàn)32色、64色、128色甚至無極調(diào)光。然而,氛圍燈總成中都少不了它——PCBA。 01關(guān)鍵詞解析:PCB;PCBA; 氛圍燈總成 02難點(diǎn)分析:由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應(yīng)用難點(diǎn) 03差異分析:PCBA階段校準(zhǔn);總成階段校準(zhǔn); 04解決方法 同樣,對于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求,光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品,可選多通道同時測試,并行寫入校準(zhǔn)參數(shù),對多色氛圍燈模組進(jìn)行檢測、校準(zhǔn)及評價。氛圍燈模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)被測物產(chǎn)品尺寸,選配不同收光系統(tǒng),適用不同形態(tài)的產(chǎn)品。汽車閱讀燈光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備供應(yīng)商
GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)支持動態(tài)流水效果檢測。汽車氛圍燈在線光色檢測設(shè)備廠家
在智能汽車與新能源車快速迭代的浪潮中,汽車發(fā)光件已從單一功能性組件進(jìn)化為車輛交互系統(tǒng)的重要載體。貫穿式尾燈、智能格柵燈、動態(tài)氛圍燈等創(chuàng)新型發(fā)光部件,其光學(xué)性能直接影響品牌溢價與用戶體驗(yàn)。然而,傳統(tǒng)人工布點(diǎn)檢測模式在應(yīng)對形態(tài)各異的汽車發(fā)光件時,面臨著效率低、精度差等諸多問題。因此,自動布點(diǎn)技術(shù)正成為提升光學(xué)檢測效率與精度的關(guān)鍵解決方案。 自動布點(diǎn)技術(shù)從圖像處理到布點(diǎn) 光色科技通過圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對長光導(dǎo)產(chǎn)品的圖像處理,自動識別光導(dǎo)輪廓并布點(diǎn)。以下是關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的解析: 二值化:清晰分離目標(biāo)與背景;中值濾波:去除噪聲,保留邊緣;輪廓提取:定位光導(dǎo)輪廓;布點(diǎn)操作:均勻分布,準(zhǔn)確控制汽車氛圍燈在線光色檢測設(shè)備廠家