玻璃纖維薄氈是一種無機非金屬材料制成的工業(yè)用氈,按堿含量分為無堿、中堿和有堿三類,按應用領域分為覆銅板氈、管道包覆氈、貼面氈等類別。無堿類**于環(huán)氧覆銅板和新能源汽車電池隔熱片基材;中堿類用于玻璃鋼制品及管道防腐;有堿類應用于電池隔離片、屋面防水及化工防腐 [6] [8]。該材料具有耐高溫、保溫、吸音、阻燃、耐腐蝕、防蟲蛀、防霉變、抗振性好、尾氣凈化效率高的特性,克重范圍為100-900g/m2,可燃物含量3.0-9.8%,含水率≤0.20%,兼具質輕優(yōu)勢 [2-3]。使用壽命超過10年,已在煙臺萬華等國內大型聚氨酯保溫材料廠實現(xiàn)規(guī)?;瘧?[1]。虹口區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料性能
中堿玻璃纖維薄氈適用于機器連續(xù)作業(yè)或手糊制作各種玻璃鋼制品(FRP)、板材、管道、槽、罐、游船、浴盆等制品.無堿玻璃纖維薄氈用于環(huán)氧覆蓋銅板和電器絕緣制品.有堿玻璃纖維薄氈用于電池隔離片,屋面防水,石膏板護面板,塑料地板和化工管道內襯防滲漏,防腐的質量材料玻璃纖維保溫氈溫性能好、吸音率大、尾氣凈化效率高、耐腐蝕、防蟲蛀、防霉變、吸率低、抗振性好、阻燃、質具有耐熱溫度高,保量輕等特點。有堿玻璃纖維薄氈用于電池隔離片,屋面防水,石膏板護面板,塑料地板和化工管道內襯防滲漏,防腐的質量材料。金山區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料單價復合材料使用的歷史可以追溯到古代。
其生產(chǎn)工藝采用連續(xù)生產(chǎn)線,包含短切工位、施料工位及烘干工位,短切長度40-60毫米,烘干溫度190-220℃,成品具有表面均勻平整、樹脂浸潤速度快的特點 [9-10]。應用場景包括CEM-3型覆銅板基材(符合IPC-4130標準)、油氣管道包覆材料(滿足SY/T0079標準)、瀝青防水卷材基材以及汽車頂棚輕量化材料。在建筑領域可作為聚氨酯保溫板、石膏板的貼面層,兼具防潮防火功能;電子領域適配5G基站PCB板需求,符合產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄鼓勵類目 [4-5] [7]。
3)產(chǎn)品兩面光;4)較濕法鋪層浸膠孔隙率低;5)由于壓力,樹脂流經(jīng)結構纖維,纖維得以較好地浸漬樹脂;6)有利于操作人員健康和安全;真空袋減少了固化時逸出的揮發(fā)性物質。(4)缺點1)額外的工藝過程增加了勞動力和袋材成本;2)要求操作人員有較高的技術熟練水平;3)樹脂混合和含量控制基本上仍然取決于操作人員的技術;4)生產(chǎn)效率不高。(5)典型產(chǎn)品艇、賽車、芯材粘結、飛機鼻錐雷達罩、機翼、方向舵。7、樹脂膜熔浸成型(RFI-Resin Film Infusion)(1)概 要Pu硬泡優(yōu)異的不透水性,隔熱輕質特性奠定了屋面工程的基礎。
6、真空袋法法成型(Vacuum bag process)(1)概要 :此法是手糊法與噴射法的延伸。將手糊或噴射好的積層在樹脂的A階段與模具在一 起,在積層上覆以橡膠袋,周邊密封,在后用真空泵抽真空,積層從而受到不大于1個氣壓的壓力,而被壓實、成型。(2)原材料樹脂:主要采用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂。不飽和聚酯樹脂與乙烯基酯樹脂則因真空泵將樹脂中的苯乙烯(交聯(lián)劑)過度抽出,可能會造成問題,故一般不用;纖維:同手糊法;芯材:任意。(3)優(yōu)點1)采用普通的濕法鋪層技術,通??色@得高纖維含量的制品;2)可制造大尺寸產(chǎn)品;采取該保溫措施后,在冬季比較寒冷的東北地區(qū),居住建筑的節(jié)能效果可以達到50%,在北京地區(qū)則能達到65%;奉賢區(qū)品牌玻纖聚氨酯復合材料價格咨詢
在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿,施工時,要做到表面平整,并保持一定濕度。虹口區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料性能
其它類型的增強有連續(xù)原絲氈、織物等,它們補充橫向增強,表面氈則用于提高成品表面質量。樹脂中可加入填料,改進型材料性能(如阻燃),并降低成本。拉擠成型的程序是1)使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂;2)玻璃纖維預成型后進入加熱模具內,進一步浸漬(擠膠)、基本樹脂固化、復合材料定型;3)將型材按要求長度切斷。 現(xiàn)在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式:膠槽浸漬法:通常采用此法,即將增強材料通過樹脂槽浸膠,然后進入模具。此法設備便宜作業(yè)性好,適于不飽和聚酯樹脂,乙烯基酯樹脂。虹口區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料性能
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