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對(duì)某些兩端密閉的產(chǎn)品不用脫模,芯模即包在復(fù)合材料產(chǎn)品內(nèi),作為內(nèi)襯。(2)原材料樹脂:任意。環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛樹脂。纖維:任意。無捻粗紗、縫編和無紡織物。生產(chǎn)管罐時(shí),常用表面氈、短切原絲作為內(nèi)襯材料。芯材:可用。雖然復(fù)合材料制品通常是單一殼體,一般不用。(3)優(yōu)點(diǎn)1)因?yàn)槔w維逕直以合理的線形鋪設(shè),承擔(dān)負(fù)荷,故復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)特性可非常高;2)由于同內(nèi)襯層組合,可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品;3)可制造兩端封閉的制品;增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。徐匯區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)
4)鋪放材料快、經(jīng)濟(jì)、用無捻粗紗,材料費(fèi)用低;5)可采用樹脂計(jì)量,然浸膠后的纖維通過擠膠或口模,控制樹脂含量;6)可大理生產(chǎn)和自動(dòng)化;7)機(jī)械成型,復(fù)合材料材質(zhì)及方向性均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。(4)缺點(diǎn)1)制品形狀限于圓柱形或其它回轉(zhuǎn)體;2)纖維不易沿制品長(zhǎng)度方向精確排列;3)對(duì)于大型制品,芯模成本高;4)成品外表不是“模制”的,不盡人意;5)對(duì)于承受壓力的制品,如選擇樹脂不合適或無內(nèi)襯,就易發(fā)生滲漏。(5)典型產(chǎn)品 '管道、貯罐、氣瓶(消防呼吸氣瓶、壓縮天然氣瓶等)、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。4、RIM(Reaction Injection Molding一反應(yīng)注射成型)奉賢區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿,施工時(shí),要做到表面平整,并保持一定濕度。
9、低溫 固化預(yù)浸料成型(1)概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備,但樹脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時(shí),材料可操作保持期可小到限于1個(gè)星期,但亦可延長(zhǎng)到幾個(gè)月。樹脂系統(tǒng)的流動(dòng)截面適于采用真空袋壓力,避免采用高壓釜。(2)材料 |樹脂:一般*采用環(huán)氧樹脂;纖維:任意,同通常的預(yù)浸料;芯材:任意,雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的(1)-(6)條優(yōu)點(diǎn);2)模具材料較便宜,如木材亦可用,因其固化溫度較低故;
(2)原材料樹脂:通常用環(huán)氧樹脂,不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂,如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等;纖維:任意。雖然由于在工藝過程中,高溫分對(duì)芯材有些影響,需要采用某些專門的泡沫芯材。(3)優(yōu)點(diǎn)1)預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量;可以可靠地得到高纖維含量。2)材料于操作人員十分安全,無礙健康,操作清潔;3)單向帶纖維成本比較低,因?yàn)槲沩殞⒗w維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程;使用壽命超過10年,已在煙臺(tái)萬華等國(guó)內(nèi)大型聚氨酯保溫材料廠實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用 [1]。
3)可較預(yù)浸法成本低,此為主要的優(yōu)點(diǎn);4)由于樹脂*能過織物厚度方向傳遞,故樹脂未浸到白斑區(qū)可較SCRIMP(西曼復(fù)合材料公司樹脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process)少。(4)缺點(diǎn)1)目前*用于宇航工業(yè),還未推廣;2)雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要,但加熱室和真空袋系統(tǒng)對(duì)于復(fù)合材料固化,總是不可少的;3)模具要求能經(jīng)受樹脂膜片的工藝溫度(低溫固化即需60-100oC);4)要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力;Pu硬泡導(dǎo)熱系數(shù)之低,保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無法比擬。靜安區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料哪家好
施工工藝簡(jiǎn)單,使用范圍廣。該技術(shù)既適用于多層建筑,又適用于高層建筑;徐匯區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)
樹脂因聚合反應(yīng),常溫固化??杉訜峒铀俟袒?。(2)原材料 F gb NG ^樹脂 不飽和聚酯樹脂、已烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹脂浸透,亦可用。芯材 任意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)適合少量生產(chǎn);2)可室溫成型,設(shè)備投資少,模具折舊費(fèi)低;3)可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品;4)樹脂和增強(qiáng)材料可自由組合,易進(jìn)行材料設(shè)計(jì);5)可采用加強(qiáng)筋局部增強(qiáng),可嵌入金屬件;6)可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面(如開模成型則一面不平滑);徐匯區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)
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