設備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設備的主要技術參數(shù):設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率:330mm2/min機床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標準):X軸的定位精度:±;X軸的重復定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構:**度質量鑄鐵床身;錐度機構;X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;先進電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。益五機械供應發(fā)那科慢走絲設備。南昌慢走絲設備功能
進口發(fā)那科慢走絲設備的高度擴展性:外部接口功能:外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在兄臺功能程序中,只需通過設定便可直接使用,可對狀態(tài)指示燈的開啟,閃爍條件進行設定。
發(fā)那科慢走絲設備的自動以操作盤:可以在淮安上操作**設備及確認狀態(tài),可以通過加工程序唉控制開關的閉合,可以定義指示燈,閉合開關,脈沖開關,節(jié)約設備成本,實現(xiàn)對**設備高操作性,維護性的控制;自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設備的梯形程序,可以只輸入輸出**設備的梯形程序。
南通專業(yè)慢走絲設備質量發(fā)那科慢走絲設備。
蘇州發(fā)那科慢走絲設備,發(fā)那科先進的CNC:配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏:
采用IHMI,畫面只管,操作方便,使用編程、安排、加工等操作更加容易,平面液晶顯示屏設計,可有效提高耐切削液性能。
操作面板:調(diào)整MDI的鍵位,提與高操作性,新操作面板的外觀設計與CNC相統(tǒng)一。
進口發(fā)那科慢走絲設備優(yōu)異的操作性:從編程到維修作業(yè),都簡便易用的操作畫面:NC操作畫面:聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示:機械動作設定畫面:可以設定適合加工內(nèi)容的加工模式,節(jié)能設定等操作;恢復畫面:顆方便的進行ROBODRILL原有的磚塔恢復和電機原點恢復等維修作業(yè)。
(4)機床結構更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構,提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。慢走絲設備怎么樣,好不好?
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慢走絲加工特點
表面質量
(1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術
電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質層增厚,內(nèi)應力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質層厚度,改善表面質量,減小內(nèi)應力,避免裂紋產(chǎn)生。
先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質量**提高。
南昌慢走絲設備功能
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