存在內(nèi)應(yīng)力的焊縫未添加撐筋；焊接溫度過(guò)高；焊接速度偏低；電極發(fā)生偏移導(dǎo)致焊縫兩側(cè)母材受熱不均度誤差較大。（11）淌瘤成因：下坡焊；焊接電流過(guò)大；焊接速度偏低；操作方式不當(dāng)。（12）焊縫發(fā)黑成因：鎢極與焊件接觸；保護(hù)氣體保護(hù)效果不良。（13）焊縫直線度較差成因：操作者操作不穩(wěn)；自動(dòng)焊的焊絲排出時(shí)發(fā)生旋擰現(xiàn)象（焊絲盤旋時(shí)因旋擰而導(dǎo)致焊絲存在內(nèi)應(yīng)力）；噴嘴內(nèi)有干擾焊絲的渣子；焊件在焊接過(guò)程中發(fā)生了移動(dòng)。（14）焊縫被劃傷成因：噴嘴與熔池接觸。（15）焊縫表面魚鱗紋臺(tái)階距離較大且落差嚴(yán)重成因：送絲較慢，不夠頻繁合理；焊接手法不合適，未做好電極對(duì)焊接區(qū)域的“回?zé)帷碧幚?。?6）焊件變形較大成因：焊接順序不合理；焊件接頭形式不合理；焊接電流偏高；未采取反變形和防止變形的措施。4.結(jié)語(yǔ)該文詳細(xì)論述了GIS殼體在應(yīng)用TIG焊焊接過(guò)程中的工藝步驟和相關(guān)參數(shù)，并總結(jié)了該類焊接所發(fā)生過(guò)的缺點(diǎn)及成因，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。山東供應(yīng)OTC機(jī)器人焊接工作站-研生。山東焊接工作站制造價(jià)格
1何謂等離子??？等離子弧是利用等離子具將陰極（如鎢極）和陽(yáng)極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。等離子具的作用有些像消防水管前端的噴頭，如沒有這個(gè)噴頭，噴出的水流速低，揚(yáng)程小，加上噴頭便極大地增大水的流速與揚(yáng)程。等離子弧可用于焊接、噴涂、堆焊和切割。2等離子弧是如何產(chǎn)生的？鎢極氬弧焊所使用的電弧為自由電弧，利用等離子具將自由電弧進(jìn)一步壓縮便形成等離子弧。焊具的組成部分及術(shù)語(yǔ)如圖1所示。圖1中壓縮噴嘴是等離子弧焊具的關(guān)鍵部件，一般需要水冷。噴嘴內(nèi)通的氣體為離子氣。一旦電弧引燃，中性的離子氣便被電離。電離了的離子氣從噴嘴孔徑流出時(shí)受到噴嘴孔徑的限制，使弧柱截面變小，電流密度增加。如電流不變，弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度及電弧壓降都隨電流密度增加而增加，所以等離子弧的電弧功率及溫度明顯高于自由電弧。在如圖2所示的對(duì)比中，等離子弧的電弧溫度比自由電弧高30%，電弧功率高全部。3有幾種類型的等離子弧？等離子弧按電源的供電方式有3種類型，分別是非轉(zhuǎn)移型弧、轉(zhuǎn)移型弧及聯(lián)合型弧，這3種電弧見圖3a，b，c。其中非轉(zhuǎn)移型弧和轉(zhuǎn)移型弧是基本的等離子弧形式。非轉(zhuǎn)移型弧建立在電極與噴嘴之間。焊接工作站價(jià)格行情安徽供應(yīng)發(fā)那科機(jī)器人焊接工作站-研生。
·無(wú)損檢驗(yàn)焊件外觀檢驗(yàn)合格后，由檢測(cè)人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計(jì)方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無(wú)損檢測(cè)，并編制無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。無(wú)損檢測(cè)合格，進(jìn)入下一道工序，若無(wú)損檢測(cè)不合格，則返回分析原因并重新焊接?！ぴ嚰庸o(wú)損檢測(cè)合格后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫線，同時(shí)編制試樣制備原始記錄，進(jìn)行試件的加工：試樣加工·焊接接頭性能檢驗(yàn)根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，由檢測(cè)人員對(duì)焊縫的力學(xué)性能、金相機(jī)構(gòu)、硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測(cè)，并編制相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。力學(xué)試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)試樣制備金相試驗(yàn)·編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)完成后，根據(jù)焊接原始記錄和檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果，由工藝負(fù)責(zé)人進(jìn)行焊接工藝評(píng)定報(bào)告的編制，如果所要求的各項(xiàng)性能均符合要求，則該項(xiàng)工藝評(píng)定合格，如有一項(xiàng)內(nèi)容，或一個(gè)試樣不合格，則判定評(píng)定為不合格。由工藝負(fù)責(zé)人分析原因并修訂或重新擬定工藝，重新進(jìn)行該項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。焊接工藝制定過(guò)程中需要約16個(gè)文件或記錄。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、打磨工作間**除塵器采用風(fēng)機(jī)電機(jī)以及濾芯和凈化器一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積更小2、該打磨工作間采用我公司獨(dú)有的吹吸式除塵方式，且在抽風(fēng)口安裝有風(fēng)閥。3、其內(nèi)部濾芯采用大過(guò)濾面積低阻力濾芯，使其透氣性更好結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、該打磨工作間**除塵器采用風(fēng)機(jī)電機(jī)以及濾芯和凈化器一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積更小。2、該打磨工作間采用我公司獨(dú)有的吹吸式除塵方式，且在抽風(fēng)口安裝有風(fēng)閥?？梢愿鶕?jù)工件的大小或打磨位置的不同關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)閥。以提高其他部位的風(fēng)量來(lái)達(dá)到提高除塵的效果，該種方式極大地節(jié)省了用風(fēng)量，降低了運(yùn)行費(fèi)用。3、其內(nèi)部濾芯采用大過(guò)濾面積低阻力濾芯，使其透氣性更好。并且我公司可以根據(jù)打磨材料的不同采用針對(duì)不同介質(zhì)的濾芯。4、濾筒采用快速安裝方式，便于維護(hù)和更換。且濾筒采用豎裝方式，便于反吹清灰效果提高濾筒的使用壽命。5、伸縮活動(dòng)房可以根據(jù)工件的大小制作，可自動(dòng)或手動(dòng)方式選擇。其**采用耐磨阻燃帆布，使用壽命更長(zhǎng)。應(yīng)用范圍：1、適合應(yīng)用于金屬。非金屬工件的打磨除塵。2、也適用于工件打磨膩?zhàn)臃蹓m凈化，改善工作場(chǎng)所環(huán)境。技術(shù)參數(shù)：型號(hào)規(guī)格GDM-1GDM-2GDM-3處理風(fēng)量（M3/H）60--20000電機(jī)功率。供應(yīng)金屬家具機(jī)器人焊接工作站-研生。
影響氬氣保護(hù)效果和焊接質(zhì)量。打底完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量，確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接。、收弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。、焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)應(yīng)立即處理，分析原因磨除，多層多道焊接，每層每道均應(yīng)進(jìn)行檢查，自檢合格后方可再繼續(xù)施焊，不得用重復(fù)熔化方法消除缺點(diǎn)。、應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時(shí)填滿熔池。、蓋面完畢應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面熔渣、飛濺。3.不銹鋼外觀質(zhì)量、對(duì)接接頭余高控制：焊縫寬度等于10mm余高≤2mm，焊縫寬度等于20mm，余高≤3mm，焊縫與母材不能有尖銳夾角。、焊縫寬度：不大于坡口寬度加5mm。在任意50mm內(nèi)比較大寬度與最小寬度差值≤2，整條焊縫≤3要求接頭無(wú)痕過(guò)渡。、在任意300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，焊縫的直線度小于2mm。、在焊縫任意25mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫高低度小于。、整條焊縫不允許出現(xiàn)：裂紋、燒穿、條狀?yuàn)A渣、咬邊、氣孔、未熔合、未焊透、未焊滿、內(nèi)凹、焊瘤、電弧擦傷。、不銹鋼焊縫表面的顏色能說(shuō)明焊縫表面被氧化的程度，焊接熔池溫度的控制，保護(hù)氣體濃度、流量，焊接操作等。一般情況銀亮色比較好，金黃和微藍(lán)可接受，深藍(lán)和黑色說(shuō)明焊縫表面過(guò)氧化，不能接受。山東供應(yīng)ABB機(jī)器人焊接工作站-研生。山東焊接工作站制造價(jià)格
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電極+）6～1044～513～1515～19350～48035～508～1255～615～2019～22500～67550～70鎢極伸出長(zhǎng)度/mm電極直徑/mm直流電流/A噴嘴孔徑/mm氣體流量/L?min-1正接（電極-）表5交流TIG自動(dòng)氬弧焊參數(shù)焊件厚度送絲速度/m?h-16～82～35～6314～1818～24280～32075～808～122～363～414～1818～24300～34080～85/mm焊接層數(shù)鎢極直徑/mm焊絲直徑/mm噴嘴孔徑/mm氬氣流量/L?min-1焊接電流/A（2）裂紋成因：母材的焊接性不良；焊絲抗熱裂性差；拘束度過(guò)大；熱輸入過(guò)大；焊接速度過(guò)高；定位焊點(diǎn)存在裂紋；焊件間隙過(guò)大；焊縫中的鎂含量小于3%，或鐵、硅雜質(zhì)含量超出規(guī)定時(shí)，裂紋傾向增大；焊絲的熔化溫度偏高引起熱影響區(qū)液化裂紋；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，焊縫過(guò)于集中或受熱區(qū)溫度過(guò)高，造成接頭拘束應(yīng)力過(guò)大；電極停留時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)構(gòu)過(guò)熱；弧坑沒填滿而出現(xiàn)弧坑裂紋。（3）咬邊成因：弧長(zhǎng)過(guò)大；電流過(guò)大；焊具傾角不合適；電弧橫向擺動(dòng)時(shí)在坡口邊緣停留時(shí)間短；電弧電壓太高；焊炬擺幅不均勻；填絲太少；焊接速度太快。（4）未焊透成因：坡口夾角偏??；背面清根不徹底；電流偏?。换￠L(zhǎng)過(guò)大；焊接速度過(guò)高；焊接時(shí)焊具擺動(dòng)過(guò)急；電極被鋁污染；坡口焊時(shí)鎢極尖角過(guò)大；鈍邊偏大。山東焊接工作站制造價(jià)格
上海研生機(jī)器人有限公司是專門從事工業(yè)機(jī)器人及其自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)型公司。公司業(yè)務(wù)內(nèi)容包括韓國(guó)現(xiàn)代、日本安川、發(fā)那科、歐地希等系列機(jī)器人產(chǎn)品，機(jī)器人自動(dòng)化工程，自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，**自動(dòng)化設(shè)備，工裝冶具以及倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化等多方面，向用戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)維護(hù)。研生產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于弧焊、點(diǎn)焊、涂膠、切割、打磨去毛刺、鑄造、搬運(yùn)、碼垛、噴漆、科研及教學(xué)。研生擁有一批的工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目調(diào)試人員，在機(jī)器人工作站及各種大中型機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)線的研發(fā)、制造、調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)等方面具有成熟經(jīng)驗(yàn)和較高水平，在不斷發(fā)展壯大的過(guò)程中不斷提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)的精細(xì)性，這**提高了系統(tǒng)設(shè)備的使用可靠性。研生重視技術(shù)實(shí)力的加強(qiáng)，積極與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)同步與國(guó)內(nèi)外**機(jī)器人公司應(yīng)用技術(shù)上密切合作，每年派遣專業(yè)人員研修，學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，依托自身的創(chuàng)新及國(guó)內(nèi)外機(jī)器人廠商的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力，為廣大的工業(yè)用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)、提供多角度的備品備件、系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量的售后服務(wù)，我們會(huì)成為廣大用戶堅(jiān)實(shí)的后盾。