通用OTC焊接機(jī)器人高質(zhì)量的選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-17

    5機(jī)器人遙控和監(jiān)控技術(shù)在一些諸如核輻射、深水、0等高危險(xiǎn)環(huán)境中進(jìn)行焊接或其它作業(yè),需要有遙控的機(jī)器人代替人去工作。當(dāng)代遙控機(jī)器人系統(tǒng)的發(fā)展特點(diǎn)不是追求全自治系統(tǒng),而是致力于操作者與機(jī)器人的人機(jī)交互控制,即遙控加局部自主系統(tǒng)構(gòu)成完整的監(jiān)控遙控操作系統(tǒng),使智能機(jī)器人走出實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入實(shí)用化階段。美國(guó)發(fā)射到火星上的“索杰納”機(jī)器人就是這種系統(tǒng)成功應(yīng)用的最有名實(shí)例。多機(jī)器人和操作者之間的協(xié)調(diào)控制,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)建立大范圍內(nèi)的機(jī)器人遙控系統(tǒng),在有時(shí)延的情況下,建立預(yù)先顯示進(jìn)行遙控等。6虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在機(jī)器人中的作用已從仿真、預(yù)演發(fā)展到用于過(guò)程控制,如使遙控機(jī)器人操作者產(chǎn)生置身于遠(yuǎn)端作業(yè)環(huán)境中的感覺(jué)來(lái)操縱機(jī)器人?;诙鄠鞲衅鳌⒍嗝襟w和虛擬現(xiàn)實(shí)以及臨場(chǎng)感技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的虛擬遙操作和人機(jī)交互。7機(jī)器人性能價(jià)格比機(jī)器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修),而單機(jī)價(jià)格不斷下降。由于微電子技術(shù)的快速發(fā)展和大規(guī)模集成電路的應(yīng)用,使機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性有了很大提高。過(guò)去機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性MTBF一般為幾千小時(shí),而現(xiàn)在已達(dá)到5萬(wàn)小時(shí),可以滿(mǎn)足任何場(chǎng)合的需求。OTC焊接機(jī)器人怎么樣?通用OTC焊接機(jī)器人高質(zhì)量的選擇

    應(yīng)用點(diǎn)焊機(jī)器人可以提高焊接質(zhì)量,在短距離內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間也可大為縮短,甚至部分企業(yè)主試圖用它來(lái)代替某些弧焊作業(yè)。國(guó)內(nèi)汽車(chē)廠(chǎng)家在生產(chǎn)后橋、副車(chē)架、搖臂、懸架、減振器等轎車(chē)底盤(pán)受力安全零件大都是以MIG焊接工藝為主,主要構(gòu)件采用沖壓焊接,板厚平均為~4mm,焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車(chē)的安全性能。應(yīng)用機(jī)器人焊接后,較大提高了焊接件的外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點(diǎn)焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊具(鉗)等部分組成。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。目前國(guó)際機(jī)器人界都在加大科研力度,進(jìn)行機(jī)器人共性技術(shù)的研究。從機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)看,焊接機(jī)器人和其它工業(yè)機(jī)器人一樣,不斷向智能化和多樣化方向發(fā)展。具體而言,機(jī)器人的發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:1機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)通過(guò)有限元分析、模態(tài)分析及仿真設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人操作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。上海優(yōu)良OTC焊接機(jī)器人焊接工作站改造升級(jí)-上海研生。

    鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧,加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時(shí)也被熔化),而后形成焊縫金屬。鎢電極,熔池,電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域,受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。弧長(zhǎng)一般取。停止焊接時(shí),首先從熔池中抽出填充金屬(填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加),熱端部仍需停留在氬氣流的保護(hù)下,以防止其氧化。1.焊具(焊炬)鎢極氬弧焊具(也稱(chēng)焊炬)除了夾持鎢電極,輸送焊接電流外,還要噴射保護(hù)氣體。大電流焊具長(zhǎng)時(shí)間焊接還需使用水冷焊具。因此,焊具的正確使用及保護(hù)是相當(dāng)重要的。2.氣路氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計(jì)、軟管及電磁氣閥(在焊機(jī)內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的壓力。流量計(jì)是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量,氬弧焊機(jī)通常采用組合一體式的減壓流量計(jì),這樣使用方便、可靠。3.規(guī)范參數(shù)鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量,其值與被焊材料種類(lèi)、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長(zhǎng)度,一般取1-2倍鎢極直徑,鎢電極與焊件距離(弧長(zhǎng))一般取。4.焊前清理鎢極氬弧焊對(duì)焊件和填充金屬表面的污染相當(dāng)敏感,因此焊前須清理焊件表面的油脂,涂層,加工用的潤(rùn)滑劑及氧化膜等。

    在各行各業(yè)已得到了通用的應(yīng)用。焊接機(jī)器人的組成焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點(diǎn)焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊具(鉗)等部分組成。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人的基本組成。焊接機(jī)器人的主要結(jié)構(gòu)形式及性能世界各國(guó)生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人,絕大部分有6個(gè)軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是上、下臂的活動(dòng)范圍大,使機(jī)器人的工作空間幾乎能達(dá)一個(gè)球體。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動(dòng)。但是這種側(cè)置式機(jī)器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機(jī)器人的剛度,一般適用于負(fù)載較小的機(jī)器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機(jī)器人其上臂是通過(guò)一根拉桿驅(qū)動(dòng)的。拉桿與下臂組成一個(gè)平行四邊形的兩條邊。故而得名。日本的機(jī)器人公司有哪幾家?

    要使焊接機(jī)器人焊接系統(tǒng)具有一定的智能,研究焊接機(jī)器人對(duì)焊接環(huán)境、焊縫位置及走向以及焊接動(dòng)態(tài)過(guò)程的智能傳感技術(shù)是十分必要的。機(jī)器人具備對(duì)焊接環(huán)境的感知功能可利用計(jì)算技術(shù)視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn),將對(duì)焊接工件整體或局部環(huán)境的視覺(jué)模型作為規(guī)劃焊接任務(wù)、無(wú)碰路徑及焊接參數(shù)的依據(jù),這里需要建立三維視覺(jué)硬件系統(tǒng),以及實(shí)現(xiàn)圖像理解、物體分割、識(shí)別算法軟件等技術(shù)。視覺(jué)焊縫尋找傳感器是焊接機(jī)器人傳感系統(tǒng)的核心和基礎(chǔ)之一。為了獲取焊縫接頭的三維輪廓并克服焊接過(guò)程中弧光的干擾,機(jī)器人焊縫尋找識(shí)別技術(shù)一般是采用激光、結(jié)構(gòu)光等主動(dòng)視覺(jué)的方法,從而正確導(dǎo)引機(jī)器人焊具終端沿實(shí)際焊縫完成期望的軌跡運(yùn)動(dòng)。由于采用的主動(dòng)光源的能量大都比電弧光的能量小,一般將這種傳感器放在焊具的前端以避開(kāi)弧光直射的干擾。主動(dòng)光源一般為單光面或多光面的激光域掃描的激光束,處理穩(wěn)定、簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。結(jié)構(gòu)光視覺(jué)是主動(dòng)視覺(jué)焊縫尋找的另一種形式,相應(yīng)的傳感器主要有兩部分組成:一個(gè)是投影器,用它的輻射能量形成一個(gè)投影光面;一個(gè)是光電位置探測(cè)器件,常采用面D攝像機(jī)。它們以一定的位置關(guān)系裝配后,并配以一定的算法,便構(gòu)成了結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器,它能感知投影面上所有可視點(diǎn)的三維信息。OTC焊接機(jī)器人能做其他用途嗎?通用OTC焊接機(jī)器人高質(zhì)量的選擇

OTC焊接機(jī)器人的工廠(chǎng)在哪里?通用OTC焊接機(jī)器人高質(zhì)量的選擇

    要求電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)能在0~20m/min范圍內(nèi)都能正常工作;低速大轉(zhuǎn)矩。根據(jù)焊接機(jī)器人加工特點(diǎn),大都是在中低速負(fù)重狀態(tài)下工作(點(diǎn)焊機(jī)器人為甚),這樣,既要求在低速時(shí)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)有大的轉(zhuǎn)矩輸出又要求轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。為了滿(mǎn)足上述四點(diǎn)要求,對(duì)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件—伺服電動(dòng)機(jī)也提出了相應(yīng)的要求,它們是:●電動(dòng)機(jī)在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能平滑地運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩波動(dòng)要小,特別在低速時(shí)應(yīng)仍有平穩(wěn)的速度而無(wú)爬行現(xiàn)象;●電動(dòng)機(jī)應(yīng)有一定的過(guò)載能力,以滿(mǎn)足低速、大轉(zhuǎn)矩的要求;●為了滿(mǎn)足快速響應(yīng)的要求,電動(dòng)機(jī)必須具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、盡可能小的機(jī)—電時(shí)間常數(shù)和起動(dòng)電壓。機(jī)器人伺服電機(jī)的類(lèi)型機(jī)器人伺服系統(tǒng)在經(jīng)歷了開(kāi)環(huán)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)、直流電動(dòng)機(jī)(見(jiàn)圖6)伺服系統(tǒng)兩個(gè)分階段之后,已進(jìn)入了同步電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)階段。有刷直流電動(dòng)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)有優(yōu)良的控制性能,其機(jī)械特性“硬”、調(diào)速性能好是各類(lèi)交流電動(dòng)機(jī)所不具備的。此外,直流電動(dòng)機(jī)還有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、效率高、調(diào)速方便、動(dòng)態(tài)特性好等特點(diǎn)。但是,直流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其定子上有激磁繞組產(chǎn)生主磁場(chǎng),對(duì)功率較大的直流電動(dòng)機(jī)常常還裝有換向極,以改善電機(jī)的換向性能。通用OTC焊接機(jī)器人高質(zhì)量的選擇

    上海研生機(jī)器人有限公司是專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)機(jī)器人及其自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)型公司。公司業(yè)務(wù)內(nèi)容包括韓國(guó)現(xiàn)代、日本安川、發(fā)那科、歐地希等系列機(jī)器人產(chǎn)品,機(jī)器人自動(dòng)化工程,自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線(xiàn),專(zhuān)用自動(dòng)化設(shè)備,工裝冶具以及倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化等多方面,向用戶(hù)提供完整的解決方案和系統(tǒng)維護(hù)。研生產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于弧焊、點(diǎn)焊、涂膠、切割、打磨去毛刺、鑄造、搬運(yùn)、碼垛、噴漆、科研及教學(xué)。研生擁有一批的工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目調(diào)試人員,在機(jī)器人工作站及各種大中型機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)、制造、調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)等方面具有成熟經(jīng)驗(yàn)和較高水平,在不斷發(fā)展壯大的過(guò)程中不斷提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)的精細(xì)性,這大大提高了系統(tǒng)設(shè)備的使用可靠性。研生重視技術(shù)實(shí)力的加強(qiáng),積極與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)同步與國(guó)內(nèi)外知名機(jī)器人公司應(yīng)用技術(shù)上密切合作,每年派遣專(zhuān)業(yè)人員研修,學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)技術(shù),依托自身的創(chuàng)新及國(guó)內(nèi)外機(jī)器人廠(chǎng)商的技術(shù)優(yōu)勢(shì),并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力,為廣大的工業(yè)用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)、提供多角度的備品備件、系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),我們會(huì)成為廣大用戶(hù)堅(jiān)實(shí)的后盾。