專為小型、精密零件滾鍍設(shè)計(jì)。網(wǎng)板通常由聚丙烯(PP)、不銹鋼(如316L)或特種塑料制成,表面均勻分布細(xì)密網(wǎng)孔(孔徑0.6-2mm),形成通透的滾筒壁。適用于電子元件、微型五金件等高精度電鍍需求。
PP材質(zhì):耐酸堿、成本低,適合酸性鍍液(如鍍鎳、鍍銅),工作溫度≤80℃
不銹鋼316L:抗腐蝕能力強(qiáng),適用于中性或弱堿性環(huán)境(如鍍鋅、鍍錫)
特種塑料/鈦合金:耐高溫、抗強(qiáng)腐蝕,用于化學(xué)鎳、鍍鉻等高要求工藝
六邊形筒身:相比圓形滾筒,零件翻滾更均勻,減少卡料風(fēng)險(xiǎn),提升鍍層一致性
開孔率控制:網(wǎng)孔密度高(開孔率>45%),確保鍍液滲透與廢氣排出,避免盲孔漏鍍
模塊化拼裝:網(wǎng)板可拆卸更換,適配不同孔徑需求
變頻調(diào)速:0.5-15rpm無級變速,支持低速預(yù)鍍、高速加厚分段控制。銅板導(dǎo)電:通過滾筒中心軸與網(wǎng)板的金屬接觸,確保電流均勻傳導(dǎo),減少電阻損耗。防漏設(shè)計(jì):密封式滾筒門+密封條,防止鍍液泄漏與零件夾傷 眼鏡框電鍍,臥式滾筒高效。浙江貴金屬電鍍滾筒報(bào)價(jià)行情
選擇適合的電鍍滾鍍機(jī)需綜合考量生產(chǎn)需求、工藝特性及設(shè)備性能,以下是關(guān)鍵維度及選型建議:
一、明確生產(chǎn)規(guī)模與工件特性產(chǎn)能
需求小型作坊可選容積 50-100L 的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備,適合樣品打樣或小批量生產(chǎn);
中型企業(yè)可考慮 200-500L 滾筒,滿足日均數(shù)百公斤工件處理;
大型生產(chǎn)線則需定制化設(shè)備,配套自動上下料系統(tǒng),產(chǎn)能可達(dá)噸級 / 小時(shí)。
例:電子元件電鍍需高頻次、小批量處理,可選帶快速換筒功能的設(shè)備;
汽車零部件批量生產(chǎn)則需大容量滾筒 + 連續(xù)式傳輸線。工件尺寸與形狀小件(如螺絲、彈簧)適合細(xì)密網(wǎng)孔滾筒(孔徑 1-3mm),防止漏件;
中大件(如衛(wèi)浴配件)需大網(wǎng)孔(5-8mm)保障鍍液流通;異形件(如齒輪、帶盲孔零件)需關(guān)注滾筒轉(zhuǎn)速(建議 5-15r/min 可調(diào))和傾斜角度(30°-45°),避免鍍層不均勻。 湖南電鍍滾筒廠家樂器部件鍍,傾斜滾筒助力。
通過滾筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)中小零件表面均勻電鍍的自動化設(shè)備
適用于電子元件、五金件等批量生產(chǎn),通過零件翻滾提升鍍層覆蓋性,降低人工成本。
滾筒結(jié)構(gòu)類型:單桶、雙桶、傾斜式等,筒體材質(zhì)可選PP、CF-PP或鈦合金,內(nèi)壁微孔設(shè)計(jì),保障電解液滲透。
運(yùn)動模式:正反轉(zhuǎn)交替,消除凹槽盲孔鍍層死角。智能驅(qū)動,伺服電機(jī):轉(zhuǎn)速0-12r/min可調(diào),定位精度±0.1°,支持階梯式變速提升效率。磁耦合密封:全封閉驅(qū)動杜絕漏液,適合貴金屬電鍍(如金、銀)。工藝優(yōu)化鍍層均勻性:零件持續(xù)翻滾,膜厚波動≤5%,配合智能溫控(±1℃)提升一致性。產(chǎn)能提升:雙桶機(jī)型年產(chǎn)能達(dá)50萬件,較單桶設(shè)備效率提高40%。
環(huán)保設(shè)計(jì)自清潔系統(tǒng):內(nèi)置高壓脈沖水流+旋轉(zhuǎn)刷頭,減少停機(jī)清潔時(shí)間50%。廢液回收:鍍液回用率>90%,支持無氰電鍍等綠色工藝。典型應(yīng)用場景電子元件:片式電阻鍍鎳/金,0201元件納米級鍍層。新能源電池:鋰電池銅箔鍍鎳,膜厚CV值<3%。汽車零部件:鋁合金件鍍鎳,復(fù)雜結(jié)構(gòu)360°受鍍。選型建議高精密小件:選擇PTFE涂層滾筒(如志成達(dá)定制款)。高產(chǎn)能需求:雙桶并行機(jī)型+階梯能耗設(shè)計(jì)(如深圳志成達(dá)智能型)。貴金屬電鍍:鈦合金內(nèi)襯+磁耦合驅(qū)動。
主要適用于小型、批量、形狀規(guī)則或不規(guī)則的金屬零件(如螺絲、螺母、墊片、小五金件等)進(jìn)行電鍍加工。
其特點(diǎn)是通過滾筒轉(zhuǎn)動帶動零件在電鍍液中翻滾,使零件表面均勻附著鍍層,從而實(shí)現(xiàn)防銹、裝飾、增強(qiáng)導(dǎo)電性等功能。
滾鍍線的組成部分
滾筒、鍍槽系統(tǒng)、傳動與控制系統(tǒng)、輔助設(shè)備
滾鍍線的優(yōu)勢高效批量處理:一次可處理大量小型零件,適合規(guī)?;a(chǎn)。鍍層均勻性好:零件在滾筒內(nèi)持續(xù)翻動,減少 “陰影效應(yīng)”,鍍層厚度更均勻。自動化程度高:減少人工干預(yù),降低勞動強(qiáng)度,且工藝參數(shù)可控,產(chǎn)品一致性強(qiáng)。適應(yīng)性廣:可用于多種金屬鍍層工藝,且能處理形狀復(fù)雜的小零件(如帶孔、凹槽的零件)。
應(yīng)用領(lǐng)域滾鍍線廣泛應(yīng)用于汽車、電子、五金、緊固件、醫(yī)療器械等行業(yè),例如:螺絲、螺母鍍鋅防銹;電子接插件鍍銅增強(qiáng)導(dǎo)電性;裝飾性小五金件鍍鉻或鍍金提升外觀。相比掛鍍(適用于大型、精密零件),滾鍍更適合小型零件的批量生產(chǎn),是金屬表面處理中不可或缺的重要設(shè)備。 小型滾鍍機(jī),提升產(chǎn)品顏值。
PP 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐受多種酸堿溶液的腐蝕,在一般的電鍍環(huán)境中,如鍍鋅、鍍銅等工藝?yán)?,不會與鍍液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保證了滾筒的耐用性。
物理性能:質(zhì)地相對較輕,具有一定的柔韌性和抗沖擊性,在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中,能承受一定的外力沖擊而不易損壞。但它的剛性相對較弱,在高溫環(huán)境下容易發(fā)生變形。
亞克力有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗一些常見鍍液的侵蝕,不過對于某些強(qiáng)氧化性或強(qiáng)腐蝕性的鍍液耐受性相對較弱。
物理性能:比較大的特點(diǎn)是具有極高的透明度,操作人員可以清晰觀察到滾筒內(nèi)零件的電鍍情況。同時(shí),它的表面硬度較高,外觀光滑,不易吸附雜質(zhì),但質(zhì)地較脆,受到較大外力沖擊時(shí)容易破裂。
PVC 具有一定的耐腐蝕性,能適應(yīng)一些弱酸堿的電鍍液,但對于強(qiáng)氧化性的酸和有機(jī)溶劑的耐受性較差。
物理性能:硬度適中,剛性比 PP 強(qiáng),但柔韌性不如 PP。它的機(jī)械強(qiáng)度一般,在長期使用過程中,尤其是在較高溫度和較大壓力下,可能會出現(xiàn)老化和變形現(xiàn)象。 超聲協(xié)同,改善電鍍質(zhì)量。福建微型電鍍滾筒滾鍍機(jī)
全密封結(jié)構(gòu),防漏設(shè)計(jì),減少污染。浙江貴金屬電鍍滾筒報(bào)價(jià)行情
高性能材料在滾筒制造中的應(yīng)用:
滾筒材質(zhì)直接影響耐腐蝕性和使用壽命。新型滾筒采用碳纖維增強(qiáng)聚丙烯(CF-PP)復(fù)合材料,強(qiáng)度較傳統(tǒng)PP提升60%,耐溫達(dá)120℃,適用于高溫鎳鈷合金電鍍。一些汽車零部件廠改用PVDF內(nèi)襯滾筒后,鹽酸環(huán)境下使用壽命從6個月延長至2年。表面處理方面,等離子噴涂陶瓷涂層使筒體耐磨性提升3倍,降低鐵屑污染風(fēng)險(xiǎn)。在貴金屬電鍍中,鈦合金框架配合純鈦內(nèi)襯滾筒,避免基材與金鹽溶液反應(yīng),減少貴金屬損耗15%以上。 浙江貴金屬電鍍滾筒報(bào)價(jià)行情