深圳自動(dòng)化隧道烤箱

隧道烤箱在材質(zhì)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了耐用性、保溫性和衛(wèi)生要求。除機(jī)架部分為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度采用金屬材料外，整體外殼及內(nèi)部腔體均采用質(zhì)量不銹鋼制作，這種材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和清潔性，不僅能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，還便于日常清潔維護(hù)，符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，烤箱的保溫層采用硅酸鋁纖維材料，該材料具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能優(yōu)良等特點(diǎn)，能夠有效減少熱量散失，降低能源消耗，保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，提高設(shè)備的工作效率和節(jié)能效果。隧道烤箱可將需烘烤產(chǎn)品在流水線上連續(xù)烘烤，大幅提高生產(chǎn)效率。深圳自動(dòng)化隧道烤箱

隧道烤箱創(chuàng)新的分段式加熱設(shè)計(jì)，為不同烘干需求提供了靈活多樣的解決方案。整個(gè)烤箱被劃分為多個(gè)的加熱區(qū)段，每個(gè)區(qū)段配備的電箱進(jìn)行控制操作。通過(guò)多段 PID 溫控技術(shù)，能夠?qū)γ總€(gè)加熱區(qū)段的溫度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)與控制。這種設(shè)計(jì)使得爐內(nèi)溫度能夠根據(jù)物品的烘干工藝要求，形成合理的溫度曲線。例如，在烘干某些熱敏性材料時(shí)，可設(shè)置前段低溫預(yù)熱、中段緩慢升溫、后段高溫固化的溫度梯度，既能保證材料充分干燥，又能避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致材料變形或變質(zhì)，有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)適應(yīng)性。深圳自動(dòng)化隧道烤箱與真空烘箱不同，隧道烘箱通過(guò)加熱烘干，無(wú)真空方式，可像流水線一樣連續(xù)工作。

隧道烤箱憑借其優(yōu)異的性能和多樣的功能，在眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要設(shè)備。在涂裝行業(yè)，用于汽車(chē)、摩托車(chē)等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤，提升產(chǎn)品表面質(zhì)量與防腐性能；在紡織印染行業(yè)，適用于漿紗、染色等織物脫水干燥以及染整織物的熱定型，提高織物品質(zhì)與生產(chǎn)效率；在醫(yī)藥行業(yè)，可對(duì)藥品進(jìn)行干燥、對(duì)安培瓶干燥并高溫滅菌，保障藥品質(zhì)量安全；在化工行業(yè)，用于有機(jī)、無(wú)機(jī)物料鏈?zhǔn)礁稍镆约八芰锨辛８稍锏龋辉谑称沸袠I(yè)，實(shí)現(xiàn)糧食類(lèi)快速干燥、餅干快速烘烤等。其廣泛的應(yīng)用范圍，為不同行業(yè)的生產(chǎn)加工提供了可靠的解決方案，助力各產(chǎn)業(yè)提升生產(chǎn)水平與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

多段 PID 溫度控制，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，輸送速度可變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。每個(gè)加熱單元均配置 Pt100 熱電阻與 SSR 固態(tài)繼電器，構(gòu)成的 PID 溫控回路，通過(guò)模糊自適應(yīng)算法，將溫區(qū)溫度均勻性控制在 ±3℃以?xún)?nèi)。在汽車(chē)內(nèi)飾件烘烤中，變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.5 - 5m/min 的無(wú)級(jí)變速，配合可調(diào)速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使不同厚度的皮革、織物材料均能獲得比較好烘烤效果。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)可使產(chǎn)品合格率提升至 99.2%，產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高 35%。與真空烘箱不同，隧道烘箱通過(guò)加熱烘干，無(wú)真空方式，可像流水線一樣連續(xù)工作。采用開(kāi)放式熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，無(wú)需抽真空過(guò)程，相比真空烘箱節(jié)省 80% 的預(yù)熱時(shí)間。在食品烘焙行業(yè)，隧道烤箱可實(shí)現(xiàn)每分鐘 300 - 500 塊餅干的連續(xù)烘烤，而真空烘箱單次處理量為其 1/10。設(shè)備支持邊進(jìn)料邊出料的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，配合 AGV 自動(dòng)上下料系統(tǒng)，可無(wú)縫對(duì)接前端生產(chǎn)線，特別適合對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍要求嚴(yán)格的快消品制造場(chǎng)景，降低人工成本與生產(chǎn)周期。生產(chǎn)流水線隧道烘烤箱可持續(xù)不間斷烘烤，雙邊鏈條傳動(dòng)防止傳送跑偏。

配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”，集成了多種關(guān)鍵控制和監(jiān)測(cè)部件，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的電壓和電流參數(shù)，便于操作人員掌握設(shè)備的用電情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度，確保溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。電機(jī)調(diào)速器則實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度的精細(xì)調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外，電控柜還設(shè)有各種保護(hù)裝置，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速切斷電源，避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生，為設(shè)備的可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。門(mén)簾采用硅橡膠條密封，有效防止熱量散失，確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。深圳自動(dòng)化隧道烤箱

出口采用 100 級(jí)潔凈度垂直層流凈化冷卻物料，確保其處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。深圳自動(dòng)化隧道烤箱

出口采用 100 級(jí)潔凈度垂直層流凈化冷卻物料，確保其處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。出口段配置雙風(fēng)機(jī) FFU 層流單元，以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流，配合 H14 級(jí)高效過(guò)濾器，對(duì) 0.3μm 顆粒過(guò)濾效率達(dá) 99.995%。在生物制藥領(lǐng)域，這種設(shè)計(jì)可使西林瓶在冷卻過(guò)程中始終處于 ISO 5 級(jí)潔凈環(huán)境，避免二次污染風(fēng)險(xiǎn)。冷卻腔體內(nèi)置紅外測(cè)溫陣列，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品表面溫度，通過(guò) PID 算法自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)冷強(qiáng)度，確保藥品在 30 分鐘內(nèi)從 180℃安全降至室溫，同時(shí)保持內(nèi)部水分含量穩(wěn)定。深圳自動(dòng)化隧道烤箱