適合CNC加工數(shù)控車床加工的零件: 1,CNC加工數(shù)控車床加工較適合多品種中小批量零件。隨著CNC加工數(shù)控車床加工制造成本的逐步下降,現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí),如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備(ready)時(shí)間也是可以選用的。 2,精度要求高的CNC加工數(shù)控車床加工零件。有于CNC加工數(shù)控車床加工的剛性好,制造精度高,對(duì)刀精確,能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償,所以能加工尺寸精度要求高的零件。 3,CNC加工數(shù)控車床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料(Material)、精加工余量及刀具角度(angle)一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,像CNC加工數(shù)控車床加工具有恒線速切削功能,車端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度,保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí),粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度,粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度,可變性很好,這點(diǎn)在普通車床很難做到。CNC加工數(shù)控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用。廣東電腦鑼CNC加工哪家好
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),或者在幾個(gè)程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來(lái),命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別。 子程序可以嵌套,即一層套一層。上一層與下一層的關(guān)系,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同。較多可以套多少層,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,它們之間是子程序主體。不過(guò),主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一。廣東CNC外殼加工訂做選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時(shí)間上得到有效的縮短。
對(duì)這些設(shè)備的保養(yǎng)就是CNC精密加工廠的日常工作。一般都有哪些內(nèi)容呢?現(xiàn)在就帶你了解下: 1、CNC精密加工廠的周檢 除了每天的日常檢查,每周收工前都要對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行正確的檢查,液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)以及機(jī)床零件等方面都要進(jìn)行一番檢測(cè)。如果潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),電源燈也不亮,就證明有故障,要進(jìn)行維修。機(jī)床零件部分主要是清楚雜物,一般都是鐵屑居多。 2、CNC精密加工廠的月檢 每月對(duì)數(shù)控車床的檢測(cè),主要包括主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)床零件、電源和空氣干燥器部分。潤(rùn)滑系統(tǒng)查看是否更換潤(rùn)滑油,機(jī)床零件可能需要清理雜物,電源的電壓和頻率是否正常,180V-220V,50Hz,如果有異常,就需要進(jìn)行調(diào)整??諝庥谠锲髅吭露伎梢圆鹨淮危逑聪?,然后進(jìn)行裝配。 3、CNC精密加工廠的年檢 年檢其實(shí)有兩次,半年就進(jìn)行一次,一次的一般也叫半年檢。主要查看主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查。經(jīng)過(guò)半年的使用,一般應(yīng)該更換新油,然后進(jìn)行清理。液壓系統(tǒng)的異?,F(xiàn)象,也要找到原因與處理辦法。油泵壓力不正常、有噪聲、不噴油等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)知道原因在哪,相應(yīng)的解決方法有哪些。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。
CNC加工中心工序集中,加工的零件一般都比較復(fù)雜,加工過(guò)程(guò chéng)需要多種多樣的刀具,這就要求夾具既能承受大切削力,又要滿足定位精度(精確度)要求。CNC加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。夾具的任務(wù)不只是夾緊工件這么簡(jiǎn)單,CNC加工中心夾具的選擇(xuanze)非常關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。通常加工車間用CAM軟件自動(dòng)讀取CAD文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。廣東CNC外殼加工訂做
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。廣東電腦鑼CNC加工哪家好
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。 4、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。廣東電腦鑼CNC加工哪家好
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