近些年隨著我國科技實力快速提升尤其是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對于鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求以及質(zhì)量是越來越高，與此同時相關(guān)行業(yè)對于這方面的研究也是愈加深入。尤其是激光焊接技術(shù)的發(fā)展也給相關(guān)行業(yè)帶來了新的想象空間，那么如何才能夠有效提升鋁合金激光焊接加工工藝，以此滿足當(dāng)前市場需求？ 要注意等離子對焊接所造成的影響。由于鋁合金激光焊接過程中表面會出現(xiàn)不同程度的效果，其作用是在于能夠有效提高材料對激光的吸收效率同時也可以在焊接的過程中獲得更多的能量?？紤]到鋁合金當(dāng)中是含有鎂、鋅、鋰的稀有金屬存在沸點低以及易蒸發(fā)的特點，因此就有必要充分利用等離子本身所具有的冷卻效應(yīng)，以此減少激光焊接過程中所造成的損傷，也在一定程度上阻礙了鑰匙孔的存在，有效保證了整個焊接的質(zhì)量。鋁合金比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼。北京鋁合金加工方法
翻砂鑄鋁件在設(shè)計上有哪些要求？ 1、鑄件設(shè)計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路（金屬流動的通路），翻砂鑄鋁件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。 2、翻砂鑄鋁件的形狀結(jié)構(gòu)要求：消除內(nèi)部側(cè)凹；避免或減少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂鑄鋁件結(jié)構(gòu)不只能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降造成本，同時也改進(jìn)鑄件質(zhì)量。 3、鑄件設(shè)計的圓角要求：翻砂鑄鋁件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當(dāng)預(yù)計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般需要為圓角，圓角不宜過大或過小，過小翻砂鑄鋁件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔。 4、鑄件設(shè)計的壁厚要求：翻砂鑄鋁件壁厚度（通常稱壁厚）是壓鑄工藝中一個具有特別意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力（終比壓）的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。廣東精密鋁合金加工工序鋁合金有過熱敏感性，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。
人們研究開發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法，它們主要是： ⑴壓力鑄造成形法，如低、中、高壓成形，擠壓成形等。 ⑵半固態(tài)成形法，如半固態(tài)軋制、半固態(tài)擠壓、半固態(tài)拉拔、液體模鍛等。 ⑶連續(xù)成形法，如連鑄連擠、高速連鑄軋、Conform連續(xù)擠壓法等。 ⑷復(fù)合成形法，如層壓軋制法，多坯料擠壓法等。 ⑸變形熱處理法等。 鋁及鋁合金加工材中以壓延材（板、帶、條、箔材）和擠壓材（管、棒、型、線材）應(yīng)用較廣，產(chǎn)量較大，據(jù)統(tǒng)計，這兩類材料的年產(chǎn)量分別占世界鋁材總年產(chǎn)量（平均）的58%和39%左右，其余鋁加工材，如鍛造產(chǎn)品等，只占鋁材總產(chǎn)量的百分之幾。
對可時效強(qiáng)化的鍛造鋁合金而言，冷加工或熱加工的熱處理在實際運用中有十分重要的意義。像這樣的過程稱為形變熱處理。它可發(fā)用來較大的拓寬可能獲得的微孔結(jié)構(gòu)，特別是位錯。如果有，人們可以用形變熱處理來獲得好的力學(xué)性能，例如適度的延展性和高的強(qiáng)度。形變熱處理的效果可以歸結(jié)為所有過程都發(fā)生在熱得理階段，它受處理時缺陷引入的濃度的影響。沒有同時完成兩個步驟，熱處理可以在成形之后完成。只要是與析出有關(guān)，晶格缺陷擴(kuò)散是晶核成形的先決條件。因此通過預(yù)先的時效來變形材料并且獲得和預(yù)期的缺陷濃度，可以影響析出的大小、數(shù)量和分布，以及隨后的形式。然而，以后的時效處理在低于重結(jié)晶溫度下完成是十分重要的，只有這樣晶格缺陷才能產(chǎn)生的效果。鋁加工的質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)及流程，其一是夾具的設(shè)計與制作。 1.1夾具的特點：鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進(jìn)行。 1.2夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁合金型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。 1.3夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工及深度加工等。廣東精密鋁合金加工中心
按工件在加工過程中的溫度特征，鋁及鋁合金加工可分為熱加工、冷加工和溫加工。北京鋁合金加工方法
鋁合金型材表面處理工藝后鋁合金型材的特征與性能有什么不同？ 多色調(diào)表面處理鋁合金型材 單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。 電泳涂漆鋁合金型材： 電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁合金型材都經(jīng)過電泳涂漆。 粉末靜電噴涂鋁合金型材： 粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧較大優(yōu)于氧化著色型材。 等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁合金型材： 該類型材是當(dāng)今世界較先進(jìn)的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其較大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果很好。北京鋁合金加工方法
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