曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中，為取代多坐標(biāo)聯(lián)動機床，常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀，適用于在五坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機床上加工一些球面，其效率比用球頭銑刀高近十倍，并可獲得好的加工精度。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀工作。因此必須有一套連接普通刀具的接桿，以便使鉆、鏜、擴、鉸、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上去。作為編程人員應(yīng)了解機床上所用刀桿的結(jié)構(gòu)尺寸以及調(diào)整方法，調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其柄部有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。廣州自動車床加工流程
數(shù)控機床作為**的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備較重要的制造手段，是**裝備現(xiàn)代化的重要保證。很多時候，數(shù)控加工機床也被稱作“加工中心”。自出現(xiàn)以來，數(shù)控加工機床給機械制造業(yè)帶來了**性的變化。數(shù)控加工機床在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于數(shù)控加工機床具有自動換刀的特有功能，使得數(shù)控加工工藝具有其特點。數(shù)控加工機床的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、數(shù)控加工機床生產(chǎn)效率高。2、數(shù)控加工機床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。3、數(shù)控加工機床適應(yīng)性強、靈活性好。4、能提高經(jīng)濟效益。廣州自動車床加工流程數(shù)控機床是**裝備現(xiàn)代化的重要保證。
數(shù)控加工機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件，需要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件，要求精密復(fù)制的零件，需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數(shù)控加工機床以其優(yōu)越的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河。因此，數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控加工機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和**建設(shè)發(fā)展的重要裝備。
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方面的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，以方便系統(tǒng)的診斷及維修等。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近年來機床發(fā)展的一個熱點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式，如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。自動化數(shù)控車床定位安裝避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。
數(shù)控機床以其精度高、效率高、能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工等優(yōu)點，在機械加工中得到日益普遍的應(yīng)用。數(shù)控機床適應(yīng)性強,適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強是數(shù)控機床較突出的優(yōu)點，也是數(shù)控機床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。數(shù)控加工機床在許多方面遵循基本一致的工藝原則。廣州自動車床加工流程
數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)。廣州自動車床加工流程
在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應(yīng)決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的加工工序進(jìn)行劃分。工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述較復(fù)雜的工序，在工序內(nèi)又細(xì)分為工步。廣州自動車床加工流程
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