上海鋁合金外殼加工工序

來源: 發(fā)布時間:2021-12-10

鋁件加工后陽極氧化工藝技術及流程,其一是夾具的設計與制作。 1.1夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。 1.2夾具的結構形式:夾具結構以個體式為宜,若采用組裝式的,則經幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,鋁合金型材生產廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產生熱量而燒毀工件。 1.3夾具材料的選擇:制作夾具以選擇硬質鋁材為好,硬質鋁材彈性好,緊固耐用。硬鋁合金的包鋁是將包鋁板放在經過銑面的坯錠兩面,借助于熱軋焊合。上海鋁合金外殼加工工序

磨砂面鋁合金型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,很受市場的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。 斷橋隔熱鋁又叫斷橋鋁,隔熱鋁合金,斷橋鋁合金。兩面為鋁材,中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創(chuàng)新結構設計,兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢,同時滿足裝飾效果和門窗強度及耐老性能的多種要求。 斷橋隔熱鋁合金的原理是在鋁合金型材中間穿入隔熱條,將鋁合金型材斷開形成斷橋,有效阻止熱量的傳導。隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導性比非隔熱鋁合金型材門窗降低40~70%。斷橋鋁制成門窗框扇,配裝上中空玻璃、五金件、紗窗、玻璃膠、發(fā)泡膠、密封條等,這樣加工制作成的門戶窗,稱之為斷橋隔熱鋁合金門窗 。上海鋁合金外殼加工工序一些熱處理可強化的鋁合金擠壓制品經固溶時效處理后,強度提高而塑性下降。

鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每個系統(tǒng)各有牌號,較為復雜。 鋁合金是制造飛機用的主要材料。鋁合金與制造汽車用的軟鋼比較起來,價格貴、密度小,相對密度為2.8,與軟鋼相對密度7.8比較,約輕三分之一,盡管強度相差不多,但對飛機來說,材料輕是較主要的,而且耐腐蝕性較強,加工也方便,故鋁合金是制造飛機較理想的材料。 硬鋁根據其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機的螺旋槳及飛機上的較強度零件;超硬鋁是含有鋅的硬鋁,其硬度、強度均比硬鋁高,不同品種的超硬鋁用于制造各種結構零件、高載荷零件,是航空工業(yè)的重要材料之一。

鋁具有良好的導熱性,鋁及鋁合金普遍用于生產化工設備中換熱設備、抗?jié)庀跛岣g的貯槽、吸附過濾器、分餾塔、管道及許多內襯等。鑄造鋁合金的流動性好,充型能力強,收縮率小,不易形成裂紋,抗腐蝕性能好(其表面可形成三氧化二鋁、二氧化硅保護膜),質量輕,力學性能好優(yōu)良,大量用于制造結構復雜的抗腐蝕零部件,如汽缸、管件、閥門、泵、活塞等。鋁在化工生產中有許多特殊的用途。鋁不產生火花,鋁合金可生產盛裝容易揮發(fā)性物質的容器;鋁無毒性,不會造成食物變質,不影響商品的外觀,不腐蝕商品,因此,鋁合金普遍用于制作食品化工工業(yè)中相關設備。變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明。

變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明:成分位于左的合金屬于變形鋁合金,當加熱到高于固溶線(BD)溫度時,它可獲得單相α固溶體,其塑性加工性能較好,適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術的發(fā)展,有些變形鋁合金的成分已擴大到F點。成分在E點以右的合金屬于鑄造鋁合金。由于其組織中含有低熔點共晶體,流動性好,可防止熱裂現(xiàn)象,適于鑄造成形。可見鑄造鋁合金的成分含量比變形鋁合金的高。鋁合金又分可熱處理強化和不可熱處理強化的兩類。成分在D點以左的合金,其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化,熱處理時沒有相的變化,不發(fā)生強化,稱為非熱處理強化合金;合金成分位于DF之間的合金,其固溶體的成分隨溫度而改變,即熱處理時有相的變化,因而發(fā)生強化,稱為可熱處理強化合金。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。上海鋁合金外殼加工工序

鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機械零件的鋁合金。上海鋁合金外殼加工工序

鋁合金的管材、棒材、型材的生產通常的工序是:先采用熱擠壓制成坯料,再經軋制(或拉伸)、精整和熱處理制成成品。也可用熱擠壓法直接制成成品,現(xiàn)已由短錠發(fā)展為長錠擠壓,按擠壓機的擠壓力用統(tǒng)一直徑的鑄錠,由分流組合模和舌形模擠制各種型材、管材,制品長度可達60米以上,經拉伸矯直后,切成所要求的長度。用于鋁材生產的較大擠壓機為20000噸??蓴D成直徑為800毫米的帶肋管。建筑型材是60年代發(fā)展起來的擠壓制品,已占擠壓制品總量35%以上,其中80%用做門窗框。建筑型材幾乎全部采用鋁鎂硅系合金。這種制品經陽極氧化和著色處理,表面形成各種顏色氧化膜,具有良好耐蝕性,制成門窗美觀耐用,密封性好。除熱擠壓外,還發(fā)展出冷擠壓,等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法(見鋁的氧化著色)。上海鋁合金外殼加工工序

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