東莞精密鋁合金加工工序

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22

鋁和鋁合金的塑性加工,應(yīng)保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定,一致的所需尺寸精度,力學(xué)性能和良好的表面質(zhì)量。還要注意防止機(jī)械損傷和腐蝕,控制晶粒度和組織結(jié)構(gòu),這些質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性,易于塑性加工。硬鋁的相組分較復(fù)雜,存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織,它的塑性加工具有一些特點(diǎn):如進(jìn)行均勻化處理消除坯錠冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析;坯錠表面要進(jìn)行銑削加工,去掉低熔相產(chǎn)生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進(jìn)行包鋁。鋁合金有過熱敏感性,必須嚴(yán)格控制加熱溫度。鋁加工的質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證。東莞精密鋁合金加工工序

變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。 常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力,加鎂使其強(qiáng)化并降低比重,其特點(diǎn)是耐腐蝕,拋光性好,可長(zhǎng)時(shí)間保持光亮表面,強(qiáng)度比純鋁高,多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等;硬鋁又稱杜拉鋁,是鋁、銅、鎂合金,并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大,有強(qiáng)化效應(yīng),錳使其耐蝕。硬鋁根據(jù)其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機(jī)的螺旋槳及飛機(jī)上的較強(qiáng)度零件;超硬鋁是含有鋅的硬鋁,其硬度、強(qiáng)度均比硬鋁高,不同品種的超硬鋁用于制造各種結(jié)構(gòu)零件、高載荷零件,是航空工業(yè)的重要材料之一;鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性,強(qiáng)度大,用來制造各種鍛件或沖壓件,如內(nèi)燃機(jī)活塞等;特殊鋁是在特定情況下使用的,組分不同,各有用途。潮汕鋁合金型材加工大概多少錢人們研究開發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法。

鋁合金的管材、棒材、型材的生產(chǎn)通常的工序是:先采用熱擠壓制成坯料,再經(jīng)軋制(或拉伸)、精整和熱處理制成成品。也可用熱擠壓法直接制成成品,現(xiàn)已由短錠發(fā)展為長(zhǎng)錠擠壓,按擠壓機(jī)的擠壓力用統(tǒng)一直徑的鑄錠,由分流組合模和舌形模擠制各種型材、管材,制品長(zhǎng)度可達(dá)60米以上,經(jīng)拉伸矯直后,切成所要求的長(zhǎng)度。用于鋁材生產(chǎn)的較大擠壓機(jī)為20000噸。可擠成直徑為800毫米的帶肋管。建筑型材是60年代發(fā)展起來的擠壓制品,已占擠壓制品總量35%以上,其中80%用做門窗框。建筑型材幾乎全部采用鋁鎂硅系合金。這種制品經(jīng)陽極氧化和著色處理,表面形成各種顏色氧化膜,具有良好耐蝕性,制成門窗美觀耐用,密封性好。除熱擠壓外,還發(fā)展出冷擠壓,等溫?cái)D壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法(見鋁的氧化著色)。

變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明:成分位于左的合金屬于變形鋁合金,當(dāng)加熱到高于固溶線(BD)溫度時(shí),它可獲得單相α固溶體,其塑性加工性能較好,適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術(shù)的發(fā)展,有些變形鋁合金的成分已擴(kuò)大到F點(diǎn)。成分在E點(diǎn)以右的合金屬于鑄造鋁合金。由于其組織中含有低熔點(diǎn)共晶體,流動(dòng)性好,可防止熱裂現(xiàn)象,適于鑄造成形。可見鑄造鋁合金的成分含量比變形鋁合金的高。鋁合金又分可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化的兩類。成分在D點(diǎn)以左的合金,其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化,熱處理時(shí)沒有相的變化,不發(fā)生強(qiáng)化,稱為非熱處理強(qiáng)化合金;合金成分位于DF之間的合金,其固溶體的成分隨溫度而改變,即熱處理時(shí)有相的變化,因而發(fā)生強(qiáng)化,稱為可熱處理強(qiáng)化合金。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。

鋁合金的線材生產(chǎn): 鋁合金的線材主要采用拉伸工藝生產(chǎn)。產(chǎn)品有鉚釘線、焊條和導(dǎo)線。坯料用擠壓、軋制或連鑄連軋法生產(chǎn)。擠壓法生產(chǎn)坯料,靈活性較大,制品性能較好。軋制法和連鑄連軋法適于單一合金品種的坯料生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。 鋁合金的鍛件生產(chǎn): 鋁合金的鍛件主要用于飛機(jī)和機(jī)器制造上。鍛件分自由鍛件和模煅件,其坯料采用鑄造和擠壓坯料。較大的模鍛水壓機(jī)為70000噸,鍛件較大尺寸的投影面積為4.5米2。鋁合金的臨界變形率約為5~15%,為避免形成粗晶,模鍛的變形率一般應(yīng)大于15%。為減少不均勻變形,常采用多向自由鍛。鋁合金有過熱敏感性,必須嚴(yán)格控制加熱溫度。東莞精密鋁合金加工工序

鋁合金的線材主要采用拉伸工藝生產(chǎn)。東莞精密鋁合金加工工序

鋁合金加工的發(fā)展: 近年來,中國鋁合金型材行業(yè)迅速成長(zhǎng),已經(jīng)完全發(fā)展成為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)。截至2010年末,中國規(guī)模以上的鋁合金型材企業(yè)有824家,經(jīng)過快速發(fā)展階段和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的錘煉,基本格局初步形成。目前,我國鋁箔行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)眾多,產(chǎn)業(yè)集中度較低,沒有一家企業(yè)占有明顯的市場(chǎng)份額,也沒有一家企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生決定性影響。2010年,全國鋁箔產(chǎn)量約為200萬噸,從事鋁箔生產(chǎn)的企業(yè)約250多家,平均產(chǎn)量約0.8萬噸,平均規(guī)模偏小,小企業(yè)較多,在低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域存在過度競(jìng)爭(zhēng)的狀況。 隨著中國金屬門窗、建筑幕墻、交通運(yùn)輸業(yè)、化工業(yè)、電力設(shè)備業(yè)、**等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)鋁合金型材的需求將會(huì)不斷增長(zhǎng),同時(shí),新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁合金型材將不斷出現(xiàn),從而推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,2011-2015年鋁合金型材行業(yè)仍會(huì)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。東莞精密鋁合金加工工序

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