鋁合金的鑄造工藝有幾種 一是重力鑄造。 重壓充型主要依靠鋁液本身的重壓充型，這種方法比較簡單，對設(shè)備要求不高，但生產(chǎn)穩(wěn)定性差，鋁液凝固過程中溫度場受外界條件影響較大，鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷，工人勞動強度大，產(chǎn)品機械性能較差，但成本較低，因此在生產(chǎn)小型鋁合金控制臂時，仍有部分企業(yè)在使用。 二是低壓鑄造。 當前鋁合金控制臂主要采用低壓鑄造法(一般在20~60kPa)進行充型，充型完成后，進行一段時間的保壓，然后泄壓，開模。采用該工藝可以大批量生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁合金控制臂，鋁液在壓力作用下凝固，從而提高了產(chǎn)品的合格率，提高了鋁液的利用率，實現(xiàn)了低壓鑄造機的自動化，工人勞動強度相對較低，生產(chǎn)效率高，成本略高于重力鑄造。鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機械零件的鋁合金。上海鋁合金加工廠
按工件在變形過程中的受力與變形方式（應(yīng)力．應(yīng)變狀態(tài)），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓、冷變、深沖等）及深度加工等。 擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中，通過擠壓軸對金屬施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的?？字袛D出，產(chǎn)生塑性變形而獲得所要求的擠壓產(chǎn)品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同．擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時，擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致，而反向擠壓時，擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進行擠壓，冷擠壓是在室溫下進行擠壓。湛江鋁合金加工中心鋁和鋁合金的擠壓采用正向擠壓法和反向擠壓法。
鋁合金的線材生產(chǎn)： 鋁合金的線材主要采用拉伸工藝生產(chǎn)。產(chǎn)品有鉚釘線、焊條和導線。坯料用擠壓、軋制或連鑄連軋法生產(chǎn)。擠壓法生產(chǎn)坯料，靈活性較大，制品性能較好。軋制法和連鑄連軋法適于單一合金品種的坯料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。 鋁合金的鍛件生產(chǎn)： 鋁合金的鍛件主要用于飛機和機器制造上。鍛件分自由鍛件和模煅件，其坯料采用鑄造和擠壓坯料。較大的模鍛水壓機為70000噸，鍛件較大尺寸的投影面積為4.5米2。鋁合金的臨界變形率約為5～15%，為避免形成粗晶，模鍛的變形率一般應(yīng)大于15%。為減少不均勻變形，常采用多向自由鍛。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)及流程，其一是夾具的設(shè)計與制作。 1.1夾具的特點：鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。 1.2夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁合金型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。 1.3夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。
鋁合金型材的精加工要求： 1、環(huán)境 要求涂裝室內(nèi)部清潔潔凈，做到防塵、防蟲和必定的通風功能，確保鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染.一起因為氣溫變化而及時更改工藝條件。 2、工藝 機架鋁合金型材涂裝工藝對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率操控在必定的規(guī)模內(nèi).要根據(jù)不同的系統(tǒng)和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設(shè)定必定的粘度規(guī)模，確保涂裝順利進行，促進產(chǎn)品質(zhì)量的進步.涂料的固化工藝，烘箱操控有必要按要求操控，不得恣意變化，否則將嚴重影響涂裝產(chǎn)品的色差和功能。鋁加工的精煉通常用固體精煉劑或氣體精煉劑。東莞鋁合金型材加工流程
加工普通鋁合金可以選擇高速大進給銑削，其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。上海鋁合金加工廠
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制： 1溶液的溫度與電壓的關(guān)系：在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁合金型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質(zhì)量。 2陽極氧化溶液的溫度與時間的關(guān)系：溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應(yīng)越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。上海鋁合金加工廠
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