操作規(guī)范:儀器安裝,首先,將兩個型號相似的鐵架臺置于實驗桌上,遵循“從下至上,從左至右”的順序進行儀器組裝。安置好酒精燈,依據其外焰高度來調整鐵圈的位置,并放上石棉網。接著,用量筒量取適量蒸餾液,加入蒸餾燒瓶中,并放入2~3粒沸石。將蒸餾燒瓶置于石棉網上,用鐵夾垂直夾緊,注意松緊適度,以稍用力可轉動為宜。然后,安裝蒸餾頭、溫度計和冷凝管,確保溫度計的球與蒸餾頭側管下限平齊。冷凝管安裝時需同軸調整位置,并只沿軸線轉動,以防折斷燒瓶支管。然后,連接真空接液管和接收器,確保整個裝置的軸線在同一平面上。原料液在酒精蒸餾設備中被加熱,酒精成分率先汽化,上升進入冷凝階段。工業(yè)廢酒精輔助蒸餾器圖
乙醇在蒸餾過程中的化學方程式為:C2H5OH(液態(tài)) → C2H5OH(氣態(tài)) + H2O(氣態(tài))。乙醇蒸氣從釜體中流出后,經過冷凝器被冷卻并轉化為液體。冷凝器一般由銅管或不銹鋼制成,通過循環(huán)冷卻水將乙醇蒸氣冷卻為液體。冷凝器的作用是將乙醇蒸氣轉化為液體,以便后續(xù)的分離和收集。液化的乙醇經過分離器進行分離。分離器通常由多個收集管組成,可以將乙醇和不揮發(fā)的酒精分離出來。在分離過程中,不揮發(fā)的酒精留在分離器的底部,而揮發(fā)的乙醇則通過頂部排出。通過蒸餾釜的蒸餾和分離過程,可以得到高純度的乙醇產品。蒸餾釜的操作簡單,可靠,可以滿足不同領域對乙醇的需求。蒸餾釜是化學工程中重要的設備之一,可以用于分離液體混合物中的組分并得到高純度的產品。其工作原理基于物質的沸點不同,通過加熱和蒸發(fā)的方式將液體混合物中的組分分離。多功能蒸餾溶劑裝置型號酒精蒸餾設備蒸餾過程中無污染,符合環(huán)保標準。
酒精蒸餾設備(alcohol distilling equipment):特點:頭一,節(jié)能。采用高效低阻的板型,降低釜溫,適量回流,建立合理利用各級能量的蒸餾流程;盡量采用儀表控制或微機自控系統(tǒng),使設備處于較佳負荷狀態(tài)。第二,生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量,特別是對醪塔的設計,更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一,采用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。第三,排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時,對設備也要考慮其適應含固形物發(fā)酵液的蒸餾,較大限度減少停產清塔的次數。第四,充分考慮塔器的放大效應.特別是對年產量在15000噸以上的塔設備,由于塔徑均大于1.5米以上,所以要對大直徑塔設備采取積極先進措施,以減輕分離效率的降低。第五,結構簡單,造價降低。在工藝條件許可的情況下,選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
蒸餾步驟,加熱過程中,觀察蒸餾瓶中液體逐漸沸騰、蒸氣上升和溫度計讀數變化。當蒸氣頂端到達溫度計的球處時,溫度計讀數會急劇上升。此時應略減慢加熱速度,待液滴和蒸氣溫度平衡后,再適當提高溫度進行蒸餾??刂萍訜釡囟?,保持每秒餾出1~2滴的速度。此時溫度計讀數即為餾出液沸點,注意收集餾出液。拆卸裝置,實驗結束后,先移走熱源,待冷卻后關閉冷卻水。拆卸儀器時順序與安裝時相反。蒸餾裝置使用后應及時拆除和清洗,以防接口粘連。在實驗中需根據實際情況靈活操作,每一步動作都應有明確目的和預見性,不斷積累經驗,形成熟練技巧。市場需求的變化促使酒精蒸餾設備不斷優(yōu)化升級。
酒精蒸餾儀的主要用途普遍,涵蓋了多個領域,以下是其主要用途的詳細解釋:一、酒精提純與生產:在酒精的工業(yè)生產過程中,蒸餾是提取和純化酒精的關鍵步驟。酒精蒸餾儀通過加熱酒精混合液,使酒精蒸發(fā)并冷凝成純凈的液體,去除其中的雜質、水分和其他高沸點組分,從而提高酒精的純度和濃度。二、藥物制備:在制藥行業(yè)中,酒精蒸餾儀被用來制備各種藥物,如消毒劑和麻醉劑等。這些藥物的制備過程中,往往需要通過蒸餾來提純或分離出特定的活性成分,以確保藥物的質量和療效。選用先進的酒精蒸餾設備,可提高酒品的質量和口感。工業(yè)廢酒精輔助蒸餾器圖
精確的溫度和壓力控制,保證酒精的純度和質量穩(wěn)定。工業(yè)廢酒精輔助蒸餾器圖
“蒸餾設備”是一種在高真空條件下進行的分離技術,具有蒸餾溫度低,體系真空度高,物料受熱時間短,分離程度高等特點;且分離過程不可逆,沒有沸騰鼓泡現象。非凡適用于分離高沸點、熱敏性和易被氧化的物質,已被普遍應用于醫(yī)藥行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、石油化工、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)和農業(yè)等各行各業(yè)。分子蒸餾設備(molecular distillation equipment):分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未普遍應用于工業(yè)化生產的液-液分離技術.其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。工業(yè)廢酒精輔助蒸餾器圖