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氣源壓力要求是0.4-0.6Mpa,流量是2.4NM3/min。這都是理論數(shù)據(jù)。氣源壓力對(duì)吹灰效果影響還是很大的,0.4Mpa甚至更低的情況下,聲音還是很強(qiáng)的,但是設(shè)備振動(dòng)量小多了,清灰效果會(huì)打折扣。另外瞬間流量對(duì)吹灰效果的影響更大,建議瞬間流量在3NM3/min以上的流量(單臺(tái))。優(yōu)化策略是:在條件允許的情況下,盡量提高壓力在0.5-0.6Mpa。為了提高瞬間流量,儲(chǔ)氣罐盡量距離吹灰器近一些,如果可以,將儲(chǔ)氣罐布置在SCR的平臺(tái)上,儲(chǔ)氣罐距離灰器管道距離20-30米,儲(chǔ)氣罐的大小不小于2立方。這樣可以保證氣源方面比較好的吹灰效果。燃油燃?xì)忮仩t在正常運(yùn)行中,有時(shí)因油氣泄漏而產(chǎn)生著火現(xiàn)象。一旦發(fā)生著火現(xiàn)象,應(yīng)立即做出有關(guān)應(yīng)急處理。湖北品質(zhì)蒸汽吹灰器廠家現(xiàn)貨
脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。(1)噴吹管管徑選擇噴吹時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無(wú)需耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。(2)噴吹口孔形狀設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹,以防氣流發(fā)散序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。漢陽(yáng)區(qū)什么是蒸汽吹灰器廠家現(xiàn)貨吹灰器的作用主要是去除受熱面的結(jié)渣積灰,維持受熱面清潔,以保證鍋爐安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
聲波吹灰的原理:聲波吹灰器的工作原理是將高壓氣流的能量轉(zhuǎn)換成聲波能量進(jìn)行除灰的。由于聲波的全方面?zhèn)鞑ズ涂諝赓|(zhì)點(diǎn)高速周期的震蕩,可以使?fàn)t壁和管子上的灰垢微粒脫離受熱面的凝聚,處于懸浮狀態(tài),被熱煙氣流帶出爐外。聲波清灰器的本質(zhì)是“波及”,是空氣質(zhì)點(diǎn)告訴振蕩的能量交換,而非傳統(tǒng)的“觸及”或沖擊方法。另外,聲疲勞作用也可將凝聚在受熱面的焦渣撕裂成小塊,達(dá)到清理灰垢效果。爐膛結(jié)渣積灰是燃料燃燒過(guò)程中的粉塵顆粒積聚燒結(jié)而形成的。聲波的能量,產(chǎn)生的振動(dòng)位移很大,速度很快,致使粉塵不能積聚,阻止焦渣的生長(zhǎng),聲波可以使焦渣粒子之間的結(jié)合力變?nèi)?,間隙增大、生長(zhǎng)速度變慢、渣塊體積減小,易自行脫落。我廠三期2×600MW機(jī)組空預(yù)器一直存在較大的問(wèn)題,平均運(yùn)行四個(gè)月左右壓差便會(huì)急劇升高,影響機(jī)組常運(yùn)行。故著手對(duì)#6機(jī)組實(shí)施空預(yù)器吹灰改造,采用了南京常榮噪聲控制環(huán)保工程有限公司生產(chǎn)的可調(diào)頻高聲強(qiáng)聲波吹灰器。
過(guò)去的吹灰器是通過(guò)高速蒸汽流動(dòng)對(duì)反應(yīng)器表面進(jìn)行沖擊從而實(shí)現(xiàn)吹灰目的。蒸汽吹灰器缺點(diǎn)有很多:當(dāng)反應(yīng)表面相距蒸汽發(fā)射源特別近時(shí),強(qiáng)度高的蒸汽流會(huì)造成受熱面變薄。而距離發(fā)射面較遠(yuǎn)的受熱面或在受熱面覆蓋有阻擋物體時(shí),由于高速蒸汽流的速度會(huì)迅速減慢,終到達(dá)受熱面時(shí)汽流會(huì)很慢,不足以將積灰表明吹洗干凈。而聲波吹灰器則從一定程度上克服了這些確定,具有以下優(yōu)勢(shì):①聲波吹灰器的有效工作范圍較大,能遍布整個(gè)反應(yīng)器角落、空間。這種除灰方式不用和反應(yīng)表面產(chǎn)生直接接觸,而是通過(guò)聲波震動(dòng)使反應(yīng)器表的灰塵脫除,聲波的頻率和聲波的強(qiáng)弱決定了除灰效果,除灰半徑與波長(zhǎng)成正關(guān)關(guān)系。當(dāng)聲波傳遞到反應(yīng)器表面時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的折射、反射、投射等,這有利于將聲波傳遞到整個(gè)反應(yīng)器區(qū)域。武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司是一家以鍋爐輔機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)品的制造公司。
④聲波吹灰器的零部件很少,有著較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),占用空間面積小,并且容易操控。采用壓縮空氣作為能量傳送介質(zhì),相比蒸汽吹灰器不需要額外的蒸汽發(fā)生裝置,使得設(shè)備更加簡(jiǎn)化,運(yùn)行過(guò)程中為自動(dòng)控制,減少了人為操作故障,聲波吹灰器的維護(hù)頻率很低。⑤安裝過(guò)程簡(jiǎn)單,減少了安裝成本。一臺(tái)機(jī)組只用安裝一條壓縮空氣管線,不用安裝其它支撐結(jié)構(gòu),很大減少了安裝成本。⑥聲波吹灰器運(yùn)行頻率較高,在催化劑表明灰較少時(shí)就進(jìn)行除灰,從而降低了灰塵的積累,使得大部分時(shí)間催化劑表明灰塵積累較少。蒸汽吹灰運(yùn)行頻率較低,是在催化劑表面的灰塵達(dá)到一定厚度后才運(yùn)行。實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,采用聲波吹灰不會(huì)對(duì)催化劑產(chǎn)生額外的副作用,而采用蒸汽吹灰時(shí),蒸汽在催化劑表明凝結(jié),濕潤(rùn)催化劑表明,從而降低了催化劑的催化效果,有時(shí)還會(huì)腐蝕催化劑,堵塞催化劑內(nèi)部的空隙。91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。蔡甸區(qū)銷售蒸汽吹灰器價(jià)位
在設(shè)備吹灰中,要對(duì)吹灰器操作畫面進(jìn)行監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)有異常情況的發(fā)生,應(yīng)及時(shí)退出。湖北品質(zhì)蒸汽吹灰器廠家現(xiàn)貨
近年來(lái)隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)保問(wèn)題成為大家越來(lái)越關(guān)心的一個(gè)話題,“可持續(xù)性發(fā)展”、“節(jié)能減排”、“空氣質(zhì)量指數(shù)”等詞語(yǔ)經(jīng)常被大家提及。目前我國(guó)主要的發(fā)電形式有水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、太陽(yáng)能發(fā)電、火力發(fā)電。前面三種都是比較環(huán)保的發(fā)電形式,火力發(fā)電相對(duì)來(lái)說(shuō)污染較重,原因有很多,其中一個(gè)就是因?yàn)殄仩t設(shè)備積灰嚴(yán)重,導(dǎo)致燃燒不充分,排放后污染空氣。因此,燃煤電廠的鍋爐基本都要安裝吹灰設(shè)備。目前,燃煤電廠鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要有蒸汽吹灰器、機(jī)械震打清灰與聲波吹灰器。聲波吹灰器是近年新發(fā)展起來(lái)的吹灰設(shè)備,相比于傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器和機(jī)械震打清灰,具有著很大的優(yōu)勢(shì)。湖北品質(zhì)蒸汽吹灰器廠家現(xiàn)貨