成本效益潤滑劑成本降低:微量潤滑設(shè)備使用的潤滑劑是微量供給的,相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用,在潤滑劑的購買量上有明顯的減少,從而降低了潤滑劑的成本。例如,在長時間的批量加工中,微量潤滑設(shè)備所消耗的潤滑劑費用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設(shè)備維護(hù)成本降低:由于微量潤滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有復(fù)雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等,所以設(shè)備的維護(hù)工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過濾器、管道等部件需要定期維護(hù)、清洗和更換,而微量潤滑設(shè)備主要的維護(hù)工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上,維護(hù)周期長,成本也低。該設(shè)備適應(yīng)性強,適用于不同材質(zhì)與工藝需求。廣州環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備
延長設(shè)備壽命:微量潤滑設(shè)備通過形成油膜,減少了機械設(shè)備之間的直接接觸,從而有效降低了設(shè)備的磨損。磨損的減少不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備更換的頻率,還可以降低設(shè)備的維護(hù)成本,進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度:微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用可以減少設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在汽車制造、半導(dǎo)體制造等高精度要求的行業(yè)中,微量潤滑設(shè)備的使用尤為重要。
環(huán)保安全:微量潤滑設(shè)備使用的潤滑油通常具有環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對環(huán)境無害。同時,設(shè)備的設(shè)計和制造過程也嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn),確保了使用的安全性。 南通微量潤滑裝置微量潤滑設(shè)備的維護(hù)簡便,只需定期清洗和更換潤滑劑即可。
智能控制:現(xiàn)代微量潤滑設(shè)備通常配備有先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的自動啟動、停止、監(jiān)控和報警等功能。這種智能控制不僅提高了設(shè)備的運行效率,還降低了人工干預(yù)的成本和風(fēng)險。
多功能集成:隨著科技的發(fā)展,未來的微量潤滑設(shè)備可能會集成更多的功能,如冷卻、清潔、防銹等,從而實現(xiàn)一機多用的效果,提高設(shè)備的綜合性能和使用效率。
綜上所述,微量潤滑設(shè)備具有精確控制潤滑劑量、高效節(jié)能、延長設(shè)備壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度、環(huán)保安全、智能控制以及多功能集成等多種功能。這些功能使得微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。
沖壓加工在沖壓薄板金屬時,模具與板材之間的摩擦力會影響沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命。微量潤滑設(shè)備可以在每次沖壓前,將少量潤滑劑噴涂在板材表面或者模具的工作表面。這有助于板材的順利成型,減少表面劃痕和拉傷,并且能夠降低模具的磨損,提高模具的沖壓次數(shù)。例如,在汽車車身沖壓件的生產(chǎn)中,使用微量潤滑設(shè)備可使模具的維修周期延長,降低生產(chǎn)成本。
鍛造加工鍛造過程中,坯料與模具之間的摩擦和熱量會影響鍛件的質(zhì)量。微量潤滑設(shè)備將潤滑劑噴在坯料表面,能夠有效降低摩擦力,使金屬更容易在模具中流動,從而提高鍛件的成型質(zhì)量。同時,也能防止坯料與模具粘連,減少模具清理的工作量。例如,在鍛造大型齒輪毛坯時,微量潤滑可以確保齒輪齒形的完整性和表面質(zhì)量。 微量潤滑設(shè)備,環(huán)保安全,保護(hù)員工健康。
壓縮空氣系統(tǒng)(對于霧化式):在霧化式微量潤滑設(shè)備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機、空氣過濾器、調(diào)壓閥和氣管等組成??諝鈮嚎s機提供高壓空氣,經(jīng)過過濾去除雜質(zhì)和水分后,通過調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤滑油混合并使其霧化。
噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤滑油準(zhǔn)確噴射到潤滑點的部件。根據(jù)不同的應(yīng)用場景和潤滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設(shè)計成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準(zhǔn)確地定位在潤滑部位,并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。 微量潤滑設(shè)備適用于各種金屬切削加工,有效提高加工效率和質(zhì)量。寧波設(shè)計齒輪切削微量潤滑裝置
微量潤滑設(shè)備,減少切削液使用,降低環(huán)境影響。廣州環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備
優(yōu)點:微量潤滑設(shè)備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。
環(huán)保性:微量潤滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢:隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴大,技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 廣州環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備