工作原理:
霧化式微量潤滑:這種方式是最常見的。設備內部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來,通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后,利用壓縮空氣將潤滑油霧化,形成微小的油滴顆粒(直徑通常在幾微米到幾十微米之間)。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴,被精細地噴射到需要潤滑的部位。例如,在金屬切削加工中,霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間,形成一層薄薄的油膜,從而減少摩擦和熱量的產生。油滴式微量潤滑:通過特殊的滴油裝置,將潤滑油以單個油滴的形式輸送到潤滑點。油滴的大小和滴油的頻率可以根據實際需求進行調節(jié)。這種方式相對簡單,適用于一些對潤滑精度要求不是特別高,但需要控制潤滑劑用量的場合,如一些簡單的機械傳動部件的潤滑。 微量潤滑設備支持定制化服務。上海直銷微量潤滑系統(tǒng)哪家好
機械制造與裝配行業(yè)齒輪傳動系統(tǒng)對于各種類型的齒輪(如圓柱齒輪、圓錐齒輪等),在運轉過程中,齒面之間的接觸應力大,容易產生磨損和膠合。微量潤滑設備能夠將潤滑劑精確地送到齒面嚙合處,形成油膜,減少齒面磨損,降低傳動噪音。例如,在工業(yè)減速機的齒輪潤滑中,采用微量潤滑方式可以在保證良好潤滑效果的同時,減少潤滑劑的消耗,降低維護成本。滾動軸承滾動軸承是機械中多樣使用的部件,其內部的滾珠或滾柱與內外圈之間的摩擦需要良好的潤滑來降低。微量潤滑設備可以將微量潤滑劑滴入軸承內部的間隙中,確保軸承在高速運轉時得到充分潤滑。這對于高精度機床的主軸軸承、電機軸承等尤為重要,能夠提高軸承的旋轉精度和使用壽命。江蘇品質微量潤滑系統(tǒng)專業(yè)服務其潤滑效果穩(wěn)定可靠,能夠有效延長刀具的使用壽命和提高加工精度。
在模具制造中的應用:在模具制造過程中,微量潤滑設備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運行,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和加工精度。
在機械裝配中的應用:在機械裝配過程中,微量潤滑設備可以用于軸承、齒輪等傳動部件的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保這些部件在比較好潤滑狀態(tài)下運行,從而減少摩擦和磨損,提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。
延長設備壽命:微量潤滑設備能夠實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),并根據需要調整潤滑劑的供給量。這種精確的潤滑控制可以減少設備的磨損,及時發(fā)現設備的潛在問題,避免設備故障的發(fā)生。因此,微量潤滑設備有助于延長設備的使用壽命,減少設備更換和維修的頻率,從而降低企業(yè)的運營成本。
提升加工質量:在金屬切削、磨加工等過程中,微量潤滑設備可以提供穩(wěn)定的潤滑效果,有助于提升加工工件的表面精度和加工質量。此外,它還可以減少切削過程中的振動和噪音,提高加工的穩(wěn)定性和安全性。 該設備能夠適應不同材質和工藝的潤滑需求,具有多樣適用性。
組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據設備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產設備用微量潤滑設備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時間的潤滑需求;而在小型的加工設備或精密儀器用的微量潤滑設備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時發(fā)出警報。
油泵和計量裝置:油泵負責將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計量裝置則是微量潤滑設備的關鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預設的微量范圍內。常見的計量裝置有容積式計量泵和流量傳感器等,通過精確的機械或電子控制,實現潤滑劑的準確供給。 潤滑油用量少,環(huán)保效益突出。上海微量潤滑系統(tǒng)公司
微量潤滑設備采用壓縮空氣與潤滑劑混合,形成細微油霧進行潤滑。上海直銷微量潤滑系統(tǒng)哪家好
微量潤滑設備的功能主要包括以下幾個方面:
精確控制潤滑劑量:
微量潤滑設備能夠精確控制潤滑劑的用量,使?jié)櫥瑒┰谀Σ粮敝g形成一層薄薄的油膜,有效降低摩擦阻力。這種精確控制不僅避免了潤滑劑的浪費,還確保了機械設備在需要時得到適量的潤滑,從而提高了設備的運行效率和使用壽命。
高效節(jié)能:
通過精確控制潤滑劑的用量和涂抹方式,微量潤滑設備能夠在短時間內將潤滑劑均勻地涂抹到機械設備的各個部位,顯著提高潤滑效率,并降低能耗。這種高效節(jié)能的特性使得微量潤滑設備在工業(yè)生產中得到了廣泛應用。 上海直銷微量潤滑系統(tǒng)哪家好